【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械模具设备，具体的说是一种新型空压机活塞双模铸造翻转模具架。
技术介绍
现有技术中用于浇铸空压机上的配件活塞的模具架为单孔，只有一个工作台面，一次只能浇铸一个零件，效率低，既浪费时间又浪费人力，而且浇铸和冷却的时间不易控制，导致产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型空压机活塞双模铸造翻转模具架，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括工作台、浇口位A、浇口位B、活动手柄A、活动手柄B、压力支架A、制动销、翻转扶手、支撑轴、模具支撑柱、模具架、冷却池，其特征在于工作台上设置有浇口位A和浇口位B，浇口位A与浇口位B在同一平面上，在工作台上浇口位B对应的位置设置有压力支架A，压力支架A上设置有活动手柄，在工作台上浇口位A对应的位置也设置有压力支架A，浇口位A对应的压力支架上设置有活动手柄A，活动手柄A和活动手柄的方向相反，工作台的两端通过支撑轴固定在模具架上，工作台可以绕支撑轴上下翻转，工作台的两侧均设置有翻转扶手，在模具架上一端设置有制动销，工作台的一侧还设置有冷却池。工作原理及使用说明：使用时当浇口位A上的模具在上面浇铸时，浇口位B上的模具在下面冷却，节约时间不耽误工作，通过压力支架上的活动手柄固定已经浇铸的模块，而在浇铸的时候则通过制动销控制工作台的随意翻转。本技术的有益效果是，本技术提高工作效率3...
【技术保护点】
新型空压机活塞双模铸造翻转模具架，包括工作台(1)、浇口位A(2)、浇口位B(3)、活动手柄A(4)、活动手柄B(5)、压力支架A(6)、制动销(7)、翻转扶手(8)、支撑轴(9)、模具支撑柱(10)、模具架(11)、冷却池(12)，其特征在于工作台(1)上设置有浇口位A(2)和浇口位B(3)，浇口位A(2)与浇口位B(3)在同一平面上，在工作台(1)上浇口位B(3)对应的位置设置有压力支架A(6)，压力支架A(6)上设置有活动手柄(5)，在工作台(1)上浇口位A(2)对应的位置也设置有压力支架A(6)，浇口位A(2)对应的压力支架上设置有活动手柄A(4)，活动手柄A(4)和活动手柄(5)的方向相反，工作台(1)的两端通过支撑轴(9)固定在模具架(11)上，工作台(1)可以绕支撑轴(9)上下翻转，工作台(1)的两侧均设置有翻转扶手(8)，在模具架(11)上一端设置有制动销(7)，工作台(1)的一侧还设置有冷却池(12)。
【技术特征摘要】
1.新型空压机活塞双模铸造翻转模具架，包括工作台(1)、浇口位A(2)、
浇口位B(3)、活动手柄A(4)、活动手柄B(5)、压力支架A(6)、制动
销(7)、翻转扶手(8)、支撑轴(9)、模具支撑柱(10)、模具架(11)、冷
却池(12)，其特征在于工作台(1)上设置有浇口位A(2)和浇口位B(3)，
浇口位A(2)与浇口位B(3)在同一平面上，在工作台(1)上浇口位B(3)
对应的位置设置有压力支架A(6)，压力支架A(6)上设置...
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