【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属材料加工
域，特别涉及一种异厚度折弯用V型模具。
技术介绍
目前，大型构件拼焊的方法是，先对各种厚度的金属板材进行折弯成形，然后将成形之后的构件进行拼焊，例如：化学品船的内舱壁Z形板。由于板材成形之后焊接，焊缝已成了空间曲线，这时焊接，通常只能手工施焊，与平板施焊相比，自动焊接的条件没了，焊接难度大，质量低，效率低，且成本高。原有技术是，先对不同厚度的板材拼焊，拼成了大板后，再进行折弯成形，将空间曲线焊缝，转变成了平面施焊。其采用的方法是在工件的不平面位置，合适厚度的钢板，使折弯时仍然呈相同板厚。原有技术的问题是，当批量生产时，效率很低。主要表现在折弯对线时，垫板容易被移动而偏离了合适的位置，垫板偏离了合适的位置往往会影响折弯后的尺寸精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种异厚度折弯用V型模具，在原有的基础上，大幅度提高工作效率和产品质量的稳定性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种异厚度折弯用V型模具，包括折弯机模座、基准模与V型槽，所述折弯机模座包括折弯机上模座与折弯机下模座；所述基准模包括基准上模与基准下模，基准上模与基准下模的数量相同，且至少有两组；所述基准上模固定于折弯机上模座，所述基准下模固定于折弯机下模座；所述V型槽存在于基准下模内，且V型槽的开口端宽度相同。进一步地，所述各基...
【技术保护点】
一种异厚度折弯用V型模具，包括折弯机模座、基准模与V型槽，其特征在于：所述折弯机模座包括折弯机上模座与折弯机下模座；所述基准模包括基准上模与基准下模，基准上模与基准下模的数量相同，且至少有两组；所述基准上模固定于折弯机上模座，所述基准下模固定于折弯机下模座；所述V型槽存在于基准下模内，且V型槽的开口端宽度相同。
【技术特征摘要】
1.一种异厚度折弯用V型模具，包括折弯机模座、基准模与V型槽，
其特征在于：所述折弯机模座包括折弯机上模座与折弯机下模座；
所述基准模包括基准上模与基准下模，基准上模与基准下模的数量相
同，且至少有两组；
所述基准上模固定于折弯机...
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