【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种顶交45°连轧机组的传动装置，适用于棒材、线材的精轧机组和预精轧机组，属于轧钢机械领域。
技术介绍
金属线材在浇铸出毛坯后需要对其进行轧辊，并且通常需要多组轧机进行连轧，线材的横截面也不断减小。近年来，高速线材连轧机组广泛采用顶交45°连轧机组作为精轧机组和预精轧机组。如图1和图2所示，现有作为精轧机组的高速线材顶交45°连轧机组通常包括底座和固定在底座上的10架机架，10架机架的轧辊与水平的轧制中心线成顶交45°交替布置。如图1所示，这种连轧机组所采用的传动装置通常是包括一个驱动电机100和一个双输出轴增速箱200，其中，驱动电机100的输出轴与双输出轴增速箱200的输入轴联接，双输出轴增速箱200的两个输出轴具有不同的转速，其中一个输出轴传动单数机架组—1＃机架、3＃机架、5＃机架、7＃机架和9＃机架，另一个输出轴传动双数机架组—2＃机架、4＃机架、6＃机架、8＃机架和10＃机架，从而成为一个紧凑的精轧机组。但是，经过生产实践，这种由10架机架紧凑布置的顶交45°连轧机组具有如下的缺点：其一，驱动电机和双出轴增速箱布置在轧制生产线出口侧的水冷箱的下方，环境恶劣，不便于检修和维护；其二，驱动电机的功率大、尺寸大，且需置于水冷箱的下方，双出轴增速箱的输入轴和输出轴不能设计在一个水平面上，输入轴（增速大齿轮）的中心线要低于输出轴一定的距离，因此增加了双出轴增速箱的传动齿轮的尺寸以及
【技术保护点】
一种顶交45°连轧机组的传动装置，顶交45°连轧机组包括至少两架机架，相邻机架的轧辊互成90°布置，每架机架均包括带动其轧辊运动的从动锥齿轮箱；其特征在于，所述顶交45°连轧机组的传动装置，用于为顶交45°连轧机组的机架提供动力，包括：具有用于与顶交45°连轧机组中的一对相邻机架的从动锥齿轮箱的输入轴分别联接的两个输出轴的换向变速分配装置，所述换向变速分配装置的两个输出轴的旋转中心线均与所述换向变速分配装置的输入轴的旋转中心线垂直设置，且所述换向变速分配装置的输入轴的旋转中心线与顶交45°连轧机组的轧制中心线垂直；以及，能够设置于顶交45°连轧机组的轧制中心线的一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的旋转中心线垂直于顶交45°连轧机组的轧制中心线设置，且所述驱动电机的输出轴与所述换向变速分配装置的输入轴共轴联接；所述驱动电机的输出轴传动所述换向变速分配装置的输入轴；所述换向变速分配装置的输出轴传动顶交45°连轧机组的机架。
【技术特征摘要】
1.一种顶交45°连轧机组的传动装置，顶交45°连轧机组包括至少两
架机架，相邻机架的轧辊互成90°布置，每架机架均包括带动其轧辊运动的
从动锥齿轮箱；其特征在于，所述顶交45°连轧机组的传动装置，用于为顶
交45°连轧机组的机架提供动力，包括：
具有用于与顶交45°连轧机组中的一对相邻机架的从动锥齿轮箱的输
入轴分别联接的两个输出轴的换向变速分配装置，所述换向变速分配装置的两
个输出轴的旋转中心线均与所述换向变速分配装置的输入轴的旋转中心线垂
直设置，且所述换向变速分配装置的输入轴的旋转中心线与顶交45°连轧机
组的轧制中心线垂直；以及，
能够设置于顶交45°连轧机组的轧制中心线的一侧的驱动电机，所述驱
动电机的输出轴的旋转中心线垂直于顶交45°连轧机组的轧制中心线设置，
且所述驱动电机的输出轴与所述换向变速分配装置的输入轴共轴联接；
所述驱动电机的输出轴传动所述换向变速分配装置的输入轴；
所述换向变速分配装置的输出轴传动顶交45°连轧机组的机架。
2.根据权利要求1所述的顶交45°连轧机组的传动装置，其特征在于，
所述换向变速分配装置包括具有两个输出轴的锥齿轮分配箱；
所述锥齿轮分配箱的输入轴垂直于顶交45°连轧机组的轧制中心线，且
所述锥齿轮分配箱的输入轴与所述驱动电机的输出轴联接；
所述锥齿轮分配箱的两个输出轴均与所述锥齿轮分配箱的输入轴垂直，且
所述锥齿轮分配箱的两个输出轴分别与顶交45°连轧机组中的一对相邻机架
的从动锥齿轮箱的输入轴联接。
3.根据权利要求1所述的顶交45°连轧机组的传动装置，其特征在于，
所述换向变速分配装置包括：
用于调速的增速箱，所述增速箱的输入轴和输出轴均与顶交45°连轧机
组的轧制中心线垂直，且所述增速箱的输入轴与所述驱动电机的输出轴联接；
以及，
具有两个输出轴的用于改变运动方向的锥齿轮分配箱，所述锥齿轮分配箱
\t的输入轴与顶交45°轧机组的轧制中心线垂直，且所述锥齿轮分配箱的输入
轴与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓华容，陈南宁，刘炜，陈立坤，范思石，
申请(专利权)人：北京京诚瑞信长材工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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