一种新型两辊斜轧主机制造技术

技术编号:8331764 阅读:236 留言:0更新日期:2013-02-14 18:28
本实用新型专利技术一种新型两辊斜轧主机,包括斜轧主机和主机机座,在主机上左右两侧分别设置右转动轮和左转动轮,在主机机座上、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有下底座,穿过前后两个下底座设置第二导辊,在主机上端、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有上底座,穿过两个前后上底座设置有第一导辊,左转动轮与右转动轮均穿过轴后通过电机带动转动,第一导辊与第二导辊均为45钢。本实用新型专利技术的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板,采用导辊导向,导辊采用45钢,45钢具有很好的导热性能,且导辊对于圆柱形的导向作用更好,本实用新型专利技术结构简单,制作方便,便于操作,导向作用良好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及斜轧机,具体的说是一种新型两辊斜轧主机
技术介绍
    在钛棒加工过程中,钛棒经过受料槽后进入斜轧主机,然后通过包闸、顶杆完成钛棒的加工,以往的斜轧主机左右转动轮中间的是通过上、下两个导板来实现导向,经过斜轧主机的时候还需要对钛棒进行矫直,而导板对于圆柱形的物体的导向作用并不明显,而且很容易因为钛棒的温度过高而变形。
技术实现思路
    为了解决上述问题,本技术提供了一种导热性好且导向作用良好的新型两辊斜轧主机。    为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:    本技术一种新型两辊斜轧主机,包括斜轧主机和主机机座,在主机上左右两侧分别设置右转动轮和左转动轮,在主机机座上、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有下底座,穿过前后两个下底座设置第二导辊,在主机上端、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有上底座,穿过两个前后上底座设置有第一导辊。本技术的进一步改进在于:左转动轮与右转动轮均穿过轴后通过电机带动转动。本技术的进一步改进在于:第一导辊与第二导辊均为45钢。本技术的有益效果是:本技术的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板,采用导辊导向,导辊采用45钢,45钢具有很好的导热性能,且导辊对于圆柱形的导向作用更好,本技术结构简单,制作方便,便于操作,导向作用良好。附图说明    图1 是本技术的结构示意图。具体实施方式    为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示,本技术是一种新型两辊斜轧主机,包括斜轧主机1和主机机座2,在所述主机1上左右两侧分别设置右转动轮3和左转动轮8,在所述主机机座2上、所述右转动轮3和左转动轮8中间前后均设置有下底座4,穿过前后两个所述下底座4设置第二导辊5,在所述主机1上端、所述右转动轮3和左转动轮8中间前后均设置有上底座6,穿过两个前后所述上底座6设置有第一导辊7,所述左转动轮8与所述右转动轮3均穿过轴后通过电机带动转动,所述第一导辊7与第二导辊5均为45钢。本技术的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板,采用导辊导向,导辊采用45钢,45钢具有很好的导热性能,且导辊对于圆柱形的导向作用更好,本技术结构简单,制作方便,便于操作,导向作用良好。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型两辊斜轧主机,包括斜轧主机(1)和主机机座(2),在所述主机(1)上左右两侧分别设置右转动轮(3)和左转动轮(8),其特征在于:在所述主机机座(2)上、所述右转动轮(3)和左转动轮(8)中间前后均设置有下底座(4),穿过前后两个所述下底座(4)设置第二导辊(5),在所述主机(1)上端、所述右转动轮(3)和左转动轮(8)中间前后均设置有上底座(6),穿过两个前后所述上底座(6)设置有第一导辊(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型两辊斜轧主机,包括斜轧主机(1)和主机机座(2),在所述主机(1)上左右两侧分别设置右转动轮(3)和左转动轮(8),其特征在于:在所述主机机座(2)上、所述右转动轮(3)和左转动轮(8)中间前后均设置有下底座(4),穿过前后两个所述下底座(4)设置第二导辊(5),在所述主机(1)上端、所述右转动轮(3)和左转动轮(8)中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小坤蒋荣军
申请(专利权)人:江苏天工钛业科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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