本实用新型专利技术主要提供一种羽毛球系捆羽毛的线材，其线材由一高熔点部与一低熔点部所组成，其线材是于羽毛球的羽毛插固于羽毛球头部后，缠绕每一根羽毛的羽轴，系捆至捆紧之后确保羽毛球的每一根羽毛与羽毛之间的距离都相同；借助线材系紧之后，再对线材加热，使低熔点部熔融，使羽毛的羽轴与线材黏着，高熔点部则仍维持线体的弹性，除了确保羽毛之间的间距固定外，也同时提升系捆的牢固度，不会再松脱，提高羽毛球羽毛的固定品质而不易松弛，整体结构可达便利实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种线材，尤其是用在羽毛球上，系捆羽毛的线材。
技术介绍
一般的羽毛球是将羽毛插设于羽毛球的球托上呈环状排列，如图1至图2所示，再以系捆线分别捆绑羽毛的羽轴，包括羽轴的中段与尾段或者其中一段，利用捆绑使羽毛与羽毛之间距皆完全相同，让羽毛球的飞行得以因为羽毛间距相同而得以稳定。捆绑线一般常见为尼龙线，另如中国新型专利第87212250号《羽毛球》，其采用内、外两股细钢丝拧成麻花状并缠绞于羽毛上以取代尼龙绳，其主要考量是尼龙绳弹性性能较差，而且因为使用久了性能越来越差，复变能力越来越差，不能立即复变，甚至不能完全复变，影响羽毛球正确飞行轨道。另按，现有羽毛球羽毛固着方式，如中国台湾第92220742号新型专利所揭露的《羽毛较不易折损的羽毛球》，其羽毛球的各羽毛利用二箍线在羽轴的头段、尾段环绕，用以维持羽毛于球托上呈等距环圈状结构，再以主原料为硅胶的固着胶涂刷于二箍线的内外两侧，如图3所示，当固着胶干燥后仍保持有挠性，让各羽毛的羽轴不易断裂使用寿命较长。上述所揭结构中，前者是将原先使用的尼龙绳以两股拧成麻花状的钢丝取代，利用钢丝寿命较长及复变性能较佳的特性，使羽毛球的飞行稳定性得以维持；后者则是于箍线缠绕羽轴后，以挠性较佳的硅胶作为固着胶涂布于箍线的内外侧，固着胶干燥之后仍具有挠性，得以维持羽毛的间距，能较为平均地传递击球时的冲击力，使羽轴不易因为应力集中而断裂，减短羽毛球的寿命。但是，无论是钢丝或于箍线上涂胶，其目的都是为了稳固羽毛球上的羽毛，保持其稳定的飞行性能，并能延长使用寿命，现今纤维材料已有长足的进步与性能提升，尼龙线已经比钢丝更耐用而且不易老化，涂胶需要烦琐的工作程序，且需要人工精确涂抹，不然会造成涂胶在整个羽毛球上重量不均匀，影响羽毛球飞行的精准度，另外涂胶后需等待5至7天让胶干燥，整体加工时间耗费时间；故本专利技术人，针对前述问题进一步提供一具实用创新的羽毛球系捆羽毛的线材。
技术实现思路
本技术的目的之一即在于提供一种羽毛球系捆羽毛的线材，线材由一高熔点部与一低熔点部所构成，利用本技术线材系捆羽毛球的羽毛后，将羽毛球加热，使低熔点部熔融，让线材与羽毛的羽轴黏结，确保羽毛之间的间距固定，不需再涂布固着胶，以加热取代涂胶的工作程序，降低人工涂胶的成本，并免去长时间等待黏胶干燥，达到极佳创新性及实用便利性。本技术目的之二即在于提供一种羽毛球系捆羽毛的线材，本技术低熔点部熔融后，高熔点部仍提供线材的弹性，可以让羽毛球的羽毛在受到冲击时，仍保持弹性，减少因冲击造成羽毛折断的几率，有效延长羽毛球的寿命。本技术目的之三即在于提供一种羽毛球系捆羽毛的线材，捆绑于羽轴之后，线材的打结处靠低熔点熔融将保留的高熔点部打结处黏着不松散，提高系捆的牢固度，不会再松绑脱离，提高羽毛球羽毛的固定品质而不易松弛，进一步维持羽毛球飞行稳定度。本技术的羽毛球系捆羽毛的线材，用于系捆羽毛球的羽毛的中段与尾段，使每一根羽毛与羽毛之间能够维持固定的距离；其特征在于：该线材是由低熔点部与高熔点部两种材质共同押出成型；所述线材系捆于羽毛时，该低熔点部受热熔融而黏着于羽毛。承上所述，该低熔点部熔点介于80至120℃。承上所述，该高熔点部熔点在180℃以上。承上所述，该高熔点部为聚酯或高拉力聚酰胺。承上所述，该低熔点部为聚酯或聚酰胺或聚烯烃属性材料。承上所述，所述线材的线径界于1000至4000丹尼尔之间。承上所述，该低熔点部为聚酯弹性体或聚酰胺弹性体或聚烯烃弹性体材料。承上所述，该线材的外表面的全部或部分区域为该低熔点部。承上所述，该高熔点部为芯线，该低熔点部包覆于该高熔点部。承上所述，该线材是以高熔点部为芯线，其外包覆低熔点部而形成多股数捻转成束，并于该束之外包覆一层该低熔点部；或该线材是以低熔点部为芯线，其外包覆高熔点部而形成多股数捻转成束，并在该束之外包覆一层该低熔点部。本技术所揭露的羽毛球系捆羽毛的线材，其线材是由一高熔点部与一低熔点部所构成，利用此一线材缠绕于插固环绕于羽毛球的每一根羽毛的羽轴，系捆捆紧之后确保羽毛球的每一根羽毛与羽毛之间的距离都相同，再对绑紧的线材加热，使低熔点部熔融，让线材与羽毛的羽轴黏结，高熔点部则维持线材的弹性，除了确保羽毛之间的间距固定外，也同时让捆绑于羽轴的线材利用高熔点部的打结处依靠低熔点熔融让打结处黏着不松散，提高系捆的牢固度，不会再松绑脱离，提高羽毛球羽毛的固定品质而不易松弛，高熔点部则继续保有线材的弹性，让羽毛受到冲击的影响减少，整体结构因为重量一致，飞行的稳定性更高，而且不需人工精准涂布黏胶，可以减少人力加工成本，更可以减去黏胶干燥的工作天数，加工过程方便快速又实用，整体结构确实可以确保羽毛球品质的要求。附图说明图1为一般羽毛球羽毛系捆前的状态图。图2为一般羽毛球羽毛系捆后的状态图。图3为现有羽毛球系捆后涂胶的状态图。图4为本技术羽毛球羽毛系捆后的状态图。图5-图12均为本技术线材的各较佳实施例剖视放大示意图。【主要元件符号说明】羽毛球10 球托11 羽毛12 羽轴13中段131 尾段132 线材20 低熔点部21高熔点部22 系结点30。具体实施方式首先请参照图1至图2，羽毛球10的制作是将羽毛12插设于羽毛球10的球托11上并呈环状排列，再以系捆线分别捆绑羽毛12的羽轴13的中段131与尾段132，利用捆绑使羽毛12与羽毛12之间的间距皆完全相同和固定，让羽毛球10的飞行得以因为羽毛12的间距相同而稳定，而本技术所提供的一种羽毛球10系捆羽毛12的线材，其线材20主要由一低熔点部21与一高熔点部22所构成。为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本技术使用方式加以叙述如下：利用本技术线材20分别系捆羽毛球10羽毛12的羽轴13的中段131与尾段132，或是只系捆羽毛球10羽毛12的羽轴13的中段131或尾段132，系捆之后让环状排列的羽毛12与羽毛12的间距皆完全相同，此时再将羽毛球10加热，使低熔点部21熔融，让线材20的低熔点部分别与羽毛12的羽轴13的中段131与尾段132黏结或其中一段黏结，如图4所示，如此进一步确保各羽毛12之间的间距固定，不需再涂布固着胶；同时低熔点部21熔融后，高熔点部22仍能够提供线材20的弹性；系捆于羽轴13的线材20的系结点30是靠低熔点部21熔融将未熔融的高熔点部22的系结点30黏着而不会松散，再一步提高系捆的牢固度。本技术以加热取代涂胶的工作程序，降低人工涂胶的成本，也同时免除黏胶干燥所需的5到7天的时间，线材20重量均匀，系捆后每一个系结点30以及羽毛12间每一段线材20都会有一致均匀的重量，羽毛12间固定间距的效果与重量的平衡更加提升，达到极佳创新性及实用便利性。其中，线材20主要是由低熔点部21与高熔点部22一起抽丝共同押出成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羽毛球系捆羽毛的线材，用于系捆羽毛球的羽毛的中段与尾段，使每一根羽毛与羽毛之间能够维持固定的距离；其特征在于：该线材是由低熔点部与高熔点部两种材质共同押出成型；所述线材系捆于羽毛时，该低熔点部受热熔融而黏着于羽毛。
【技术特征摘要】
1.一种羽毛球系捆羽毛的线材，用于系捆羽毛球的羽毛的中段与尾段，使每一根羽毛与羽毛之间能够维持固定的距离；其特征在于：该线材是由低熔点部与高熔点部两种材质共同押出成型；所述线材系捆于羽毛时，该低熔点部受热熔融而黏着于羽毛。
2.依权利要求１所述的羽毛球系捆羽毛的线材，其特征在于：该低熔点部熔点介于80至120℃。
3.依权利要求１或2所述的羽毛球系捆羽毛的线材，其特征在于：该高熔点部熔点在180℃以上。
4.依权利要求3所述的羽毛球系捆羽毛的线材，其特征在于：该高熔点部为聚酯或高拉力聚酰胺。
5.依权利要求2所述的羽毛球系捆羽毛的线材，其特征在于：该低熔点部为聚酯或聚酰胺或聚烯烃属性材料。
6.依权利要求１所述的羽毛球系捆羽毛的线材，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶义祥，
申请(专利权)人：耀亿工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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