一种稀土永磁液压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种稀土永磁液压机，它具有双向成型装置和保护脱模装置，双向成型装置有主缸和顶缸两个主要缸体，主缸上方有链条调速机构，主缸的油塞杆与上滑块连接，上滑块与保护脱模汽缸连接，保护脱模汽缸与上冲连接；保护脱模装置紧固在滑块上，保护脱模缸的下方安装固定板，保护脱模缸活塞杆连接活动板；因顶缸采用单缸复合活塞结构，上下冲头采用液压驱动、双向压制、机械定位控制；产品密度均匀、精度高，采用气动差压式脱模保护装置，脱模力稳定，保证了产品合格率，适应了稀土永磁产品向高性能、高精度、一次成型发展的需求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压机，特别是一种具有双向成型装置和保 护脱模装置的稀土永磁成型液压机。技术背景目前稀土永磁成型液压机采取的是单向压制，产品密度不均、精度差，液压机本身的重复定位精确度也很差；另外，稀土永磁成型液 压机的脱模保护装置的保护力也相对不稳定，使得产品的合格率有所 降低，同时也增加产品的一次成型的难度。
技术实现思路
本技术提供了一种具有双向成型装置和保护脱模装置的稀 土永磁成型液压机。为了解决以上技术问题，本技术包括顶缸、上活塞、上活塞 导套、导向套压盖、上进油法兰、下冲连接杆、下活塞、缸底导向螺 母、下链轮调整连接装置，所述稀土永磁液压机具有双向成型装置和 保护脱模装置。所述双向成型装置有主缸和顶缸两个主要缸体；所述主缸上方有 链条调速机构，主缸的油塞杆与上滑块连接，上滑块与保护脱模汽缸 连接，保护脱模汽缸与上冲连接；所述顶缸安装于主机机架工作台的下方。所述保护脱模装置紧固在滑块上，保护脱模缸的下方安装固定板，保护脱模缸活塞杆连接活动板。以上结构的一种稀土成型液压机的优点在于1. 顶缸采用单缸复合活塞结构，上下冲头采用液压驱动、双向 压制、机械定位控制；产品密度均匀、精度高，重复定位精度《士0.02mm。2. 采用气动差压式脱模保护装置，保护脱模力0-850kg，稳定可 靠，保证了产品合格率，适应了稀土永磁产品向高性能、高 精度、 一次成型发展的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的顶缸结构示意图；图3为本技术的保护脱模结构示意图。具体实施方式如图1所示阴模13安装于电磁铁1中间，上冲7与保护脱模气 缸2连接，气缸2与上滑块3连接，上滑块3与主缸活塞杆4连接， 通过油路控制上下动作，通过主缸5上方的链条调速机构6控制上冲 7压制的最终位置，下冲8安装在下冲接杆9上，下冲连接杆9通过 顶缸进油法兰10，与顶缸上活塞杆11连接，(具体的顶缸结构及工 作原理见图2)，通过油路控制上、下运动，其动作为下冲连接杆9 下降，通过接近开关12控制加料高度加料，下冲再次下降，物料下 沉；上滑块3快速下行，电磁铁充磁。上滑块3慢下，电磁铁再次充 磁，含模——即上冲头7闭合于阴模13 口充磁。在稀土双向压制成型过程中，先是上冲7下压和下冲8上压时电磁铁均是充磁状态，然后是保压(如图3所述)；最后退磁、卸荷至设定的保护压力，上冲7上升至设定高度，同时保护气压缸伸出压于产品上，下冲8上升于 阴模13 口平，待产品完全脱出上冲上升。如图2所示的顶缸结构，由上活塞15、上活塞导向套16、导向 套压盖17、上进油法兰10、下冲连接杆9、连接杆压圈18、下活塞 11、缸底导向螺母19、链轮调整连接套20、限位螺母21、法兰垫板 、22，该顶缸14装于主机机架工作台23下方，下冲头8与下冲头连 接杆9相连，压力油由缸体14上方进油口进油推动顶缸上活塞杆向 下，通过接近开关12发讯，使阴模13形成型腔，压力油由缸体14 下方进油口进油推动下活塞25上升，推动上活塞24上升，从而实现 双向压制的工艺动作，压制最终位置，通过链条6转动，使链轮调整 连接套20转动，使限位螺母21上下运动来控制，从而实现了最终压 制位置有定位。如图3所示为保护脱模装置，该装置与上滑块3紧固，由活塞杆 26、活塞杆导向压板27、固定板28、活动板29组成，活动板29与 活塞杆26连接，其动作顺序为气体由保护脱模缸体2上方进气孔 进气，推动活塞杆26向下，推动活动板29，通过4根导柱30，固定 板28导向上下运动，从而确保精度，活动板的伸出距离于调节螺钉 31进行调节。权利要求1.一种稀土永磁液压机，包括顶缸、上活塞、上活塞导套、导向套压盖、上进油法兰、下冲连接杆、下活塞、缸底导向螺母、下链轮调整连接装置，其特征在于所述稀土永磁液压机具有双向成型装置和保护脱模装置。2. 根据权利要求1所述的一种稀土永磁液压机，其特征在于所述 双向成型装置有主缸(5)和顶缸(14)两个主要缸体；所述主缸(5)上方有链条调速机构(6)，主缸(5)的油塞杆(4)与上滑 块(3)连接，上滑块(3)与保护脱模汽缸(2)连接，保护脱模 汽缸(2)与上冲(7)连接。3. 根据权利要求1或2所述的一种稀土永磁液压机，其特征在于 所述顶缸(14)安装于主机机架工作台(23)的下方。4. 根据权利要求1所述的一种稀土永磁液压机，其特征在于所述 保护脱模装置紧固在滑块(3)上，保护脱模缸(2)的下方安装 固定板(28)，保护脱模缸活塞杆(26)连接活动板(29)。专利摘要本技术提供了一种稀土永磁液压机，它具有双向成型装置和保护脱模装置，双向成型装置有主缸和顶缸两个主要缸体，主缸上方有链条调速机构，主缸的油塞杆与上滑块连接，上滑块与保护脱模汽缸连接，保护脱模汽缸与上冲连接；保护脱模装置紧固在滑块上，保护脱模缸的下方安装固定板，保护脱模缸活塞杆连接活动板；因顶缸采用单缸复合活塞结构，上下冲头采用液压驱动、双向压制、机械定位控制；产品密度均匀、精度高，采用气动差压式脱模保护装置，脱模力稳定，保证了产品合格率，适应了稀土永磁产品向高性能、高精度、一次成型发展的需求。文档编号B22F3/02GK201082467SQ20072017017公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日专利技术者颜国义 申请人:南通国谊锻压机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土永磁液压机，包括顶缸、上活塞、上活塞导套、导向套压盖、上进油法兰、下冲连接杆、下活塞、缸底导向螺母、下链轮调整连接装置，其特征在于：所述稀土永磁液压机具有双向成型装置和保护脱模装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国义，
申请(专利权)人：南通国谊锻压机床厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]