本实用新型专利技术涉及一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置。其特征在于其结构还包括：固定在振动平台上的预焙阳极生坯底部加热模块、套装位于预焙阳极生坯底部加热模块外的振动成型模具、固定在一位于振动成型机上方的横梁上模具提升架。本实用新型专利技术的装置使得模具内糊料上部和下部受到的外力达到了均衡，下部糊料受到的外力明显增大，底部密度与上部密度基本一致，同时阳极中部糊料因受到两个方向相反的外力，剪应力也相应增大，加快了颗粒之间的位移，中部密度也进一步得到改善，有效提高了底部料温，缩小了上、下糊料之间的温差，使得碳阳极底部可塑性得到进一步的提高，增强了其流动性，促进了糊料的密实程度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置。
技术介绍
铝用预焙阳极生坯是利用振动器产生的振幅小、频率高的强迫振动使糊料 颗粒产生惯性力，由于颗粒质量有别，产生的惯性力也有所不同，进而使颗粒 边界处产生应力，当应力超过糊料的内聚力时，颗粒间开始相对移动，在位移 的瞬间，再加上自由外力(重锤)就能迫使颗粒间加速移动，这样不但可以縮 短时间，而且还能使糊料进一步密实，从而使阳极生坯得以成型。其模具靠夹 紧机构固定在振动台上，重锤呈自由状态作用在碳阳极表面。成型后，夹紧机 构打开，提升架托起模具提耳实现脱模。成型时，模具、重锤、碳阳极随振动 台一起参与振动。但是，这一技术存在设备结构复杂，且由于自由外力(重锤) 作用在糊料表面上方，形成了从上到下沿高度方向外力逐渐迅速减小，且随着 阳极高度的增加，造成阳极生坯底部疏松的现象也越严重，使得整个阳极内部 假比重差异较大，无法满足电解铝行业的需求，造成资源和能源消耗的增加。
技术实现思路
木技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效杜 绝因阳极底部疏松造成的废品现象、使得阳极(特别是超大型阳极)的合格率 得到大幅度提高，振动方式和设备结构简单、合理利用预焙阳极生坯振动成型 装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，其特征在于其结构还包括 预焙阳极生坯底部加热模块一该加热模块由固定在振动平台上的加热腔体和位于腔体内的加热件组成；其腔体的上面形状与预焙阳极生坯底面相一致，其侧立面与预焙阳极生坯侧立面相一致；振动模具一该模具的内腔与形状与加工的预焙阳极生坯成坯形状一致，套装位于预焙阳极生坯底部加热模块外；在振动模具的两侧壁上对称各设有一起吊臂固定销；模具提升架一该提升架包括一水平横梁、与水平横梁两端接联一体的二个垂直吊臂和与垂直吊臂底端接为一体的水平吊臂；其水平吊臂端头上部设有一带有销孔的联接块，与振动模具两侧壁上对设有吊销臂固定销配合联接；提升架的水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳；模具提升液压缸一该液压缸固定在- 位于振动成型机上方的横梁上，其液 压缸的活塞杆的下端与提升架水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳销定固 定联接。本技术的一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，其特征在于所述的加 热模块的加热件是由导入热媒油的加热管而制作的。本技术的一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，彻底摈弃支承模具固 定形式，采用自由悬挂式的脱模方式。成型时，提升架支承模具呈悬浮状态， 加热模块插入到模具内，模具不参与系统的振动。成型后，提升架提起模具， 直接脱模。振动台台面降低，增加由导热油加热的插入模块，根据糊料温度的工 艺要求，随时调节导热油流量大小来进行控温。与
技术介绍
比较如下1) 、
技术介绍
当中使用的模具需要和振动体依靠夹紧机构固定在一起，参 与振动，结构复杂。两旁夹紧力的对称性难以保证，调整困难。2) 、本技术使得模具内糊料上部和下部受到的外力达到了均衡，下部糊料受到的外力明显增大，底部密度与上部密度基本一致，同时阳极中部糊料 因受到两个方向相反的外力，剪应力也相应增大，加快了颗粒之间的位移，中 部密度也进一步得到改善。3) 、本技术增加了导热油加热的底模，提高了底部料温，縮小了上、下糊料之间的温差，使得碳阳极底部可塑性得到进一步的提高，增强了其流动 性，促进了糊料的密实程度。4) 、本技术只需通过托模架把模具悬浮于底模之上，与振动体的距离保持在大于其的最大振幅即可，结构简捷，易于实施。5) 、本技术可以使阳极产品质量有较大提高，式样及使用寿命得到延 长，节能效果显著。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的侧视图。具体实施方式4一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，其结构还包括预焙阳极生坯底部 加热模块l一该加热模块由固定在振动平台2上的加热腔体和位于腔体内的加热 件组成；其腔体的上面形状与预焙阳极生坯底面相一致，其侧立面与预焙阳极 生坯侧立面相一致；振动成型模具3—该模具的内腔与形状与加工的预焙阳极生 坯成坯形状一致，套装位于预焙阳极生坯底部加热模块外；在振动成型模具的 两侧壁上对称各设有一起吊臂固定销；模具提升架4一该提升架包括一水平横 梁、与水平横梁两端接联一体的二个垂直吊臂和与垂直吊臂底端接为一体的水 平吊臂；其水平吊臂端头上部设有一带有销孔的联接块5，与振动模具两侧壁上 对设有吊销臂固定销配合联接；提升架的水平横梁上居中设有两个带有销孔的 吊耳6;模具提升液压缸7—该液压缸固定在一位于振动成型机上方的横梁8上， 其气缸的活塞杆的下端与提升架水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳销定 固定联接。所述的加热腔体内的加热件为导入热油的加热管。操作时，模具提升液压缸的活塞杆向下推进，将成型模具套置于预焙阳极 生坯底部加热模块上，模具下方与振动平台保持100mm距离；在成型模具加入 成型料9再加上垂锤10振动，振动成型完成后模具提升液压缸的活塞杆向上縮 进，通过模具提升架将成型模具提起完成操作。解决了因底部疏松造成碳阳极 产生废品的现象，故障率明显降低，振动噪音有所减小，阳极使用寿命延长10 小时。权利要求1.一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，其特征在于其结构还包括预焙阳极生坯底部加热模块-该加热模块由固定在振动平台上的加热腔体和位于腔体内的加热件组成；其腔体的上面形状与预焙阳极生坯底面相一致，其侧立面与预焙阳极生坯侧立面相一致；振动模具-该模具的内腔与形状与加工的预焙阳极生坯成坯形状一致，套装位于预焙阳极生坯底部加热模块外；在振动模具的两侧壁上对称各设有一起吊臂固定销；模具提升架-该提升架包括一水平横梁、与水平横梁两端接联一体的二个垂直吊臂和与垂直吊臂底端接为一体的水平吊臂；其水平吊臂端头上部设有一带有销孔的联接块，与振动模具两侧壁上对设有吊销臂固定销配合联接；提升架的水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳；模具提升液压缸-该液压缸固定在一位于振动成型机上方的横梁上，其气缸的活塞杆的下端与提升架水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳销定固定联接。2. 根据权利要求1所述的一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，其特征在 于所述加热模块的加热件是由导入热媒油的加热管而制作的。专利摘要本技术涉及一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置。其特征在于其结构还包括固定在振动平台上的预焙阳极生坯底部加热模块、套装位于预焙阳极生坯底部加热模块外的振动成型模具、固定在一位于振动成型机上方的横梁上模具提升架。本技术的装置使得模具内糊料上部和下部受到的外力达到了均衡，下部糊料受到的外力明显增大，底部密度与上部密度基本一致，同时阳极中部糊料因受到两个方向相反的外力，剪应力也相应增大，加快了颗粒之间的位移，中部密度也进一步得到改善，有效提高了底部料温，缩小了上、下糊料之间的温差，使得碳阳极底部可塑性得到进一步的提高，增强了其流动性，促进了糊料的密实程度。文档编号B22F3/093GK201140276SQ20072019103公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日专利技术者任全福, 张治忠, 李宏飞, 李进科 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝用预焙阳极生坯振动成型装置，其特征在于其结构还包括： 预焙阳极生坯底部加热模块－该加热模块由固定在振动平台上的加热腔体和位于腔体内的加热件组成；其腔体的上面形状与预焙阳极生坯底面相一致，其侧立面与预焙阳极生坯侧立面相一致； 振动模具－该模具的内腔与形状与加工的预焙阳极生坯成坯形状一致，套装位于预焙阳极生坯底部加热模块外；在振动模具的两侧壁上对称各设有一起吊臂固定销； 模具提升架－该提升架包括一水平横梁、与水平横梁两端接联一体的二个垂直吊臂和与垂直吊臂底端接为一体的水平吊臂；其水平吊臂端头上部设有一带有销孔的联接块，与振动模具两侧壁上对设有吊销臂固定销配合联接；提升架的水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳； 模具提升液压缸－该液压缸固定在一位于振动成型机上方的横梁上，其气缸的活塞杆的下端与提升架水平横梁上居中设有两个带有销孔的吊耳销定固定联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任全福，李进科，李宏飞，张治忠，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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