一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟草制造、加工设备，尤其涉及干冰膨胀烟丝生产线浸渍器。一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器，该浸渍器包括上盖和筒体，上盖设置在转轴上，下压时封闭筒体，并在筒体内设有上、中和下液位传感器，上盖上设有压料装置，压料装置包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体均采用两端敞口式设计的圆台型筒体，内筒体同轴设置在外筒体内，外筒体和内筒体的底面均与所述的中液位传感器处于同一水平位置，并在外筒体与内筒体之间设有连接筋，外筒体与内筒体通过连接筋固定连接，并在外筒体的外侧壁设有固定条，固定条与上盖固定连接。本实用新型专利技术有效解决膨胀烟丝浸渍器烟丝未渍透现象有存在，提高成品膨胀烟丝的质量，降低损耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草制造、加工设备，尤其涉及干冰膨胀烟丝生产线浸渍器。
技术介绍
浸渍器是干冰膨胀烟丝生产线冷端的主要设备，主要用途是将烟丝放入浸渍器中，然后用液态CO2注入其中，将烟丝浸泡在液态CO2若干时间，使烟丝细胞组织内充满液态CO2，然后通过减压方式使其细胞组织内液态CO2凝结成干冰，以备热端膨胀使用。浸渍器属于快开式压力容器，主要由上盖、下盖、桶体以及各种检测原器件和安全组件构成。浸渍器工作过程：浸渍器关闭下盖，烟丝由伸缩溜槽从浸渍器的顶部送入，关闭上盖，然后进行一次吹扫，气态CO2从浸渍器的底部进入再从浸渍器的顶部由排空阀排出，然后进行一次加压，气态CO2从底部进入浸渍器内，再进行二次加压，气态CO2从顶部进入浸渍器内，压力平衡后进行泵液，液态CO2从底部进入到浸渍器内，当液位到达最上端温度传感器时（共有三个温度传感器用来检测液态CO2的液位），工艺泵停止泵液，浸渍若干时间后，将液态CO2从浸渍器底部排尽，然后对浸渍器内进行的气态CO2进行回收利用，再将剩余压力排空，打开下盖将浸渍后的烟丝通过过渡槽放入到振动柜内，打开上盖，恢复到初始位置，这样就完成了一个批次的生产。在1140Kg/h膨丝线新设备使用过程中发现，在浸渍器上盖位置有500mm左右的烟丝末被液态CO2浸透，浸渍器直径1320mm，该部分烟丝体积经过计算约为(１.３２/2)2 *3.14159*0.5=0.684M3,末浸渍前烟丝水份为２２%左右，容重比为１３０Ｋg/M3,末浸渍烟丝重量在０.６８４*１３０＝８８.９２Ｋg左右，一批浸渍烟丝重量在３５０Ｋg，所以末浸透烟丝占了８８.９２/350*100%=25.4%左右。在研究分析中发现，1.)液体产生的浮力：当工艺泵将液态CO2泵入到浸渍器的时候一部分的烟丝由于浮力的作用浮在液面上。2.）液态CO2由P－22工艺泵从浸渍器底部泵入时所产生的一个向上的冲击力。以上两个原因造成当液位到达最上端温度传感器时，始终一部分烟丝在最上端温度传感器的上方，没有被浸入到液态CO2中，造成部分烟丝未被浸透的现象。这些末浸透烟丝其细胞组织内的干冰未达到饱和状态或根本没有干冰的存在，进入到热端进行膨化处理，造成成品膨胀烟丝膨胀率和填充率达不到要求，影响到成品的质量；未浸透的烟丝进入到膨胀塔内容易烧焦，引发热端除尘器、集灰小车起火，增加原料损耗。这个现象在整个烟草行业内的所有干冰膨胀烟丝生产线普遍存在，是一个行业内悬而未决的难题，各位行业精英同仁都在研究攻关的课题，但一直以来没有一个真正实用有效的方法来进行克服这个难题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器，该装置有效解决膨胀烟丝浸渍器烟丝未渍透现象有存在，提高成品膨胀烟丝的质量，降低损耗。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器，该浸渍器包括上盖和筒体，上盖设置在转轴上，下压时封闭所述的筒体，并在筒体内设有上位液位传感器、中位液位传感器和下液位传感器，所述的上盖上设有压料装置，压料装置包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体均采用两端敞口式设计的圆台型筒体，内筒体同轴设置在外筒体内，外筒体和内筒体的底面均与所述的中液位传感器处于同一水平位置，并在外筒体与内筒体之间设有连接筋，外筒体与内筒体通过所述的连接筋固定连接，并在外筒体的外侧壁设有固定条，固定条与所述的上盖固定连接。作为优选，上述的上位液位传感器、中位液位传感器和下液位传感器均采用温度传感器。作为优选，上述的上盖上设有十字支承架，十字支承架通过螺母固定在上盖的网罩固定螺栓上，所述的固定条与所述的十字支承架相焊接。作为优选，上述的外筒体与内筒体均采用厚度1mm的薄不锈钢板制作。采用厚度1mm的薄不锈钢板制作，使整个压料装置的重量尽可能的轻：浸渍器上盖通过液压驱动，不能超过液压系统的工作能力，否则将损坏液压系统的元件，在选用薄的材料同时，又要保证整个装置足够的强度，以免烟丝浮起产生的浮力损坏压料装置。本技术设计一个压料装置，安装在浸渍器的上盖，直径尽可能大压住浸渍器上部的烟丝但又不能影响浸渍器上盖的开启与关闭（不产生干涉现象）；高度设计上，当浸渍器上盖关闭时，压料装置的下沿在中液位传感器的位置，当液位上升使烟丝浮起时，通过压料装置把烟丝始终压在液位的下方，达到烟丝完全浸入在液态CO2里的效果。有效解决膨胀烟丝浸渍器烟丝未渍透现象有存在，提高成品膨胀烟丝的质量，降低损耗。为不影响浸渍器正常运行步骤，考虑到气体加压或吹扫时，气态CO2从浸渍器内部通过，既要不阻碍气体在浸渍器内部的通过，又要压住烟丝，压料装置的外部形状设计成由两个大、小喇叭形的装置重叠套在一起增加强度，喇叭形状便于气体从上盖通入浸渍器的内部不影响浸渍器的加压；压料装置前端为中空，当浸渍器第二次吹扫时，使气态CO2顺利地从浸渍下盖进入，通过浸渍器内部，再从上盖排出不影响二次吹扫的效果；设计的压料装置的形状不影响设备的正常运行；压料装置的后端在不改变浸渍器原有结构的前提下，直接利用浸渍器网罩固定螺栓，将整个压料装置固定在上盖，通过上盖的开启或关闭动作带动压料装置的开或合。附图说明图1为本技术封闭状态的结构简图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1所示的一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器，该装置包括上盖1和筒体2，上盖1设置在转轴3上，下压时封闭所述的筒体2，并在筒体2内设有上位液位传感器11、中位液位传感器12和下液位传感器13，上位液位传感器11、中位液位传感器12和下液位传感器13均采用温度传感器。所述的上盖1上设有压料装置，压料装置包括外筒体4和内筒体5，外筒体4和内筒体5均采用两端敞口式设计的圆台型筒体，内筒体5同轴设置在外筒体4内，外筒体4和内筒体5的底面均与所述的中液位传感器12处于同一水平位置，并在外筒体4与内筒体5之间设有连接筋6，外筒体4与内筒体5通过所述的连接筋6固定连接，并在外筒体4的外侧壁设有固定条7，上盖1上设有十字支承架8，十字支承架8通过螺母10固定在上盖1的网罩固定螺栓9上，所述的固定条7与所述的十字支承架8相焊接。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器，该浸渍器包括上盖（1）和筒体（2），上盖（1）设置在转轴（3）上，下压时封闭所述的筒体（2），并在筒体（2）内设有上位液位传感器（11）、中位液位传感器（12）和下液位传感器（13），其特征在于：上盖（1）上设有压料装置，压料装置包括外筒体（4）和内筒体（5），外筒体（4）和内筒体（5）均采用两端敞口式设计的圆台型筒体，内筒体（5）同轴设置在外筒体（4）内，外筒体（4）和内筒体（5）的底面均与所述的中液位传感器（12）处于同一水平位置，并在外筒体（4）与内筒体（5）之间设有连接筋（6），外筒体（4）与内筒体（5）通过所述的连接筋（6）固定连接，并在外筒体（4）的外侧壁设有固定条（7），固定条（7）与所述的上盖（1）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器，该浸渍器包括上盖（1）和筒体（2），上盖（1）设置在转轴（3）上，下压时封闭所述的筒体（2），并在筒体（2）内设有上位液位传感器（11）、中位液位传感器（12）和下液位传感器（13），其特征在于：上盖（1）上设有压料装置，压料装置包括外筒体（4）和内筒体（5），外筒体（4）和内筒体（5）均采用两端敞口式设计的圆台型筒体，内筒体（5）同轴设置在外筒体（4）内，外筒体（4）和内筒体（5）的底面均与所述的中液位传感器（12）处于同一水平位置，并在外筒体（4）与内筒体（5）之间设有连接筋（6），外筒体（4）与内筒体（5）通过所述的连接筋（6）固定连接，并在外筒体（4）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，郑超，张智杰，邱和岳，刘剑敏，胡仲达，张国平，章晓白，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：