【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是硬质合金零件(压坯)的制造技术。通常采用的硬质合金模压成形方法，由於取芯困难而难于得到具有复杂内腔的硬质合金零件，而现有用于制造具有复杂内腔的硬质合金零件的常用方法，如增塑性毛坯加工、粉浆浇注、软模成形，等静热压等方法，则因较难形成批量生产或工艺、设备较复杂以及成本高等原因，使其应用受到一定限制。本专利技术提出的方法是在通常的模压成形方法的基础上实施的，压制坯件时，将一予先制得的能承受压制压力并能被某种溶剂溶解的型芯包容于压坯中，成形后用溶剂将型芯溶失从而得到具有复杂内腔的压坯，当然在整个工艺过程中，所采用的型芯材料和溶剂材料都不应对合金性能产生有害影响。实施方法举例附附图说明图1所示为以橡胶作成形剂的硬质合金坯件。附图2所示之型芯采用在140C熔化后的尿素在钢制模具中浇注并冷却而制得。按通常的模压方法压制出包容有型芯的整体坯件后，将坯件放入酒精(或清水)中将型芯溶失，之后放入干燥箱中升温至110C保温干燥，干燥后的各工序依通常的硬质合金生产工艺实施并最终得到成品。显然，本专利技术提出的方法，适当调整型芯和溶剂材料，也可用於除硬质合金之外的其它粉末冶金产品的形状复杂坯件的制造过程。权利要求1.采用包容可溶型芯於压坯中，然后将型芯用溶剂从压坯中溶出从而得到具有复杂内腔的坯件的方法，来制造硬质合金零件。2.采用上述方法制造其它种类的粉末冶金制品。全文摘要硬质合金生产中采用通常的模压成型方法简单易行，但由于抽芯困难，无法制成具有复杂内腔的硬质合金产品，采用能被溶剂溶失并具有足够强度的可溶型芯，压制压坯时将型芯包容于压坯中，然后将其用溶剂溶...
【技术保护点】
采用包容可溶型芯於压坯中，然后将型芯用溶剂从压坯中溶出从而得到具有复杂内腔的坯件的方法，来制造硬质合金零件。
【技术特征摘要】
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