垫圈和液压缸制造技术

本发明专利技术涉及一种用于杆侧缸盖和液压缸的活塞杆之间的垫圈，所述垫圈设置在所述活塞杆外部，以缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击。所述垫圈包括具有V型横截面的节流槽，所述节流槽从垫圈上的合适位置延伸至杆侧部，以限制从杆侧容液腔流到杆侧缸盖上的入/出口的工作流体的流量。所述节流槽设置在所述垫圈的外围。该节流槽在具有端部导向面的端部终止，所述端部导向面用于将工作流体导向垫圈的倾斜外流方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于杆侧(rod-side )缸盖和液压缸的活塞杆之间的垫圈，所述垫圈设置在所述活塞杆外部，以缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击，本专利技术还涉及具有这种垫圈的液压缸。
技术介绍
在使用油压、水压等的液压缸中，其将工作流体提供给活塞的底侧和杆侧以生成线性驱动力，并使用垫圈来缓冲当将工作流体供应到到底侧时，活塞杆外伸而使得活塞接触杆侧缸盖时产生的冲击，也就是说，在压力缸的最远外伸端附近的冲击。 图3示出了使用这种垫圈的液压缸的实施例。图3 (a)是使用垫圈的液压缸的纵向截面图，该垫圈与本专利技术的技术相关，图3 (b)是当图3 (a)中示出的垫圈的节流槽具有V型横截面时，用于说明其垫圈动作的示意图。图3 (c)是沿图3 (b)的R-R线的截面图。图3 (a)中示出的液压缸30 (已在专利文献I :公开号为2002-31106的日本专利中公开)包括与垫圈21外形匹配的活塞杆22、设置在所述活塞杆22的底端部的活塞23、可供活塞23在其内部滑动的缸体24，以及密封所述缸体24的杆侧的杆侧缸盖25。垫圈21设在活塞杆22的较小直径部分的外面。对于该较小直径部位，进一步将活塞以外部设置的方式固定。垫圈21与活塞23和活塞杆22 —起滑动，同时受到活塞23的限制。在垫圈21的外围具有狭缝21a，该狭缝21a从垫圈21的轴向长度上的合适位置延伸至杆侧端部，这样垫圈21可通过限制从杆侧容液腔流到杆侧缸盖25上的入/出口 25a的工作流体的流量，来缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击。对于该节流操作，在杆侧缸盖25的内径侧上，从其底部开始，以指定的顺序设置有间隔件26a、缓冲密封件26b和接箍26c。并且杆侧缸盖25上还设置有垫圈21。对于液压缸30,间隔件26a可在轴向上移动，并且间隔件26a的内径大于缓冲密封件26b的内径，借由这种结构，可防止缓冲密封件26b振动。这样可防止由缓冲密封件26b振动产生的噪音(专利文献I 段)。另一方面，位于垫圈21的外围的狭缝21a可用作工作流体的节流槽，以缓冲冲击。为了满足上述应用，可将槽制作成如图3 (b)和(c)中示出的垫圈21’中的具有V型横截面的节流槽21a’。如果设置具有图3 (b)中所示的具有V型横截面的节流槽21a’，当垫圈21’进入压力缸的最远外伸端附近的杆侧缸盖25时，被节流槽21a’限制的激流将撞击杆侧上的U型密封件26d’，这样将损坏U型密封件26d’。因此需要对其进行改进。[专利文献I]公开号为2002-31106的日本未审查专利申请(图2)。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种垫圈，这种垫圈即使在节流槽具有V型横截面时，也不会损坏杆侧的U型密封件。本专利技术还提供了一种使用所述垫圈的液压缸。本专利技术的垫圈用于杆侧缸盖和液压缸的活塞杆之间，并设置在所述活塞杆外部，以缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击，包括具有V型横截面的节流槽，所述节流槽从垫圈上的合适位置延伸至杆侧端部，以限制从杆侧容液腔流到杆侧缸盖上的入/出口的工作流体的流量，以及设置在所述节流槽的杆侧端部的端部导向面，所述端部导向面用于将在节流槽中流动的工作流体导向垫圈的倾斜外流方向。 实施本专利技术的垫圈以及液压缸，具有以下有益效果垫圈中设置的节流槽具有V型横截面的情况下，也不怕损坏位于杆侧的U型密封件。附图说明图I (a)是根据本专利技术的垫圈的实施例的俯视图；图I (b)是图1(a)中示出的垫圈的侧视图，其中，图I (b)的上半部分为截面图；图I (C)是图1(a)中示出的垫圈的主视图；图I (d)是图I (b)中N部放大图；图I (e)是图I (d)是图I (C)中P部放大图；图2 (a)是根据本专利技术的使用图I中示出的垫圈的液压缸的一个实施例的纵向剖面图；图2 (b)是图2 (a)中Q部放大图，其示出了垫圈的运作和功效；图3 Ca)是使用本专利技术的相关技术的垫圈的液压缸的纵向剖面图；图3 (b)是用于说明在垫圈的节流槽具有V型横截面的情况下、垫圈的运作的示意图；图3 (c)是沿图3(b)中R-R线的截面图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例(示例)作详细介绍。图I (a)是根据本专利技术的垫圈的一个实施例的俯视图；图I (b)是图1(a)中示出的垫圈的侧视图，其中，图I (b)的上半部分为截面图；图I (C)是图1(a)中示出的垫圈的主视图；图I (d)是图I (b)中N部放大图；图I (e)是图I (d)是图I (C)中P部放大图。图I (e)的放大图是P部分中的节流槽的最深入部分的横向截面图。图2 (a)是根据本专利技术的使用图I中示出的垫圈的液压缸的一个实施例的纵向剖面图；图2 (b)是图2 (a)中Q部放大图，其示出了垫圈的运作和功效。图I中示出的垫圈I是在杆侧(rod-side)缸盖和液压缸的活塞杆之间使用的，可将其设在所述活塞杆外部，以缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击。垫圈I的特征在于节流槽Ia具有V型横截面,该节流槽Ia从垫圈I的轴向上的合适位置延伸至杆侧端部，从而限制从杆侧容液腔A (参见图2 (a))流到杆侧缸盖5上的入/出口 5a的工作流体的流量，来缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击。在节流槽Ia的杆侧端部设置有端部导向面lb，用于将在节流槽Ia中流动的工作流体导向垫圈I的倾斜外流方向。图3 (b)和(C)中示出的相关技术中的垫圈21’中的节流槽21a’朝杆侧端部开放，并将节流槽21a’中的工作流体作为节流槽21a’方向上的急流喷射到垫圈21’的前方。与节流槽21a’相比较，根据本专利技术的垫圈I具有端部导向面lb，这样可在垫圈I的倾斜外流方向以这样一种方式相对于节流槽Ia的 方向上升不允许节流槽Ia的杆侧端部向前打开，以阻断开口部。可在两个位置上设置具有端部导向面Ib的节流槽la，以将垫圈I的外围分隔成如图I中所示的相等的两部分。也可在一个位置、三个位置或多个位置上设置节流槽la。在本实施例中，也可这样设置节流槽V型横截面从垫圈I的轴向中部向着杆侧端部逐渐增加。通过这种设置，当垫圈I进入杆侧缸盖5深处时，可限制更多的工作流体，这样更能满足垫圈I的缓冲功能。同样为了满足缓冲作用的需要，节流槽Ia的V型横截面区域可以按照固定比例增大，或者可部分改变增大比例。可选的，可从某一部位起，维持固定的横截面区域。根据本专利技术的垫圈，节流槽可能生成工作流体急流，这样在传统的实施例中，没有设置缓冲操作，端部将被打开，但是在本专利技术中，通过端部导向面的设置，防止了急流直接与U型密封件相撞。因此，根据本专利技术的垫圈，其基本特征是设置在节流槽的杆侧端部的端部导向面，该端部导向面的设置无需考虑节流槽Ia的轴向上横截面区域的变化。当节流槽Ia的V型横截面区域向着杆侧端部逐渐增大的情况下(如本实施例)，由该逐渐增大的横截面区域生成的急流更多地冲向U型密封件，端部导向面可更好地完成其作用。从上述观点，考虑到节流槽的形状，所有形状的节流槽可通过限制工作流体的流动路径生成急流，这些节流槽的横截面形状可包括但不限于V型，也可是U型和矩形。这些形状都包括在本专利技术的范围中。下面参照图2对在使用上述垫圈I的液压缸10中的端部导向面Ib的运作和作用作更详细的说明。可这样设置图2 Ca)中示出的液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垫圈，其特征在于，所述垫圈用于杆侧缸盖和液压缸的活塞杆之间，并设置在所述活塞杆外部，以缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击，包括：节流槽，所述节流槽从垫圈上的合适位置沿着活塞杆的轴向方向延伸至杆侧端部，以限制从杆侧容液腔流到杆侧缸盖上的入/出口的工作流体的流量，以及设置在所述节流槽的杆侧端部的端部导向面，所述端部导向面用于将在节流槽中流动的工作流体导向垫圈的倾斜外流方向。

【技术特征摘要】
2007.05.22 JP 2007-1352511.一种垫圈，其特征在于，所述垫圈用于杆侧缸盖和液压缸的活塞杆之间，并设置在所述活塞杆外部，以缓冲压力缸的最远外伸端附近的冲击，包括节流槽，所述节流槽从垫圈上的合适位置沿着活塞杆的轴向方向延伸至杆侧端部，以限制从杆侧容液腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林信行，
申请(专利权)人：萱场工业株式会社，KYBYS株式会社，
类型：发明
国别省市：