一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片，它涉及一种900mm末级动叶片，具体涉及一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片。本发明专利技术为了解决现有联合循环汽轮机末级动叶片较短，而借用常规冷凝汽轮机末级动叶片安全性不足的问题。本发明专利技术的围带、叶片工作部分和叶根由上至下模锻成一体，凸台拉筋位于叶片工作部分的中部，且与叶片工作部分制成一体，叶片工作部分上部的进气侧贴有司太立合金片，叶片工作部分的高度为900mm、根部轴向宽度为186mm、根部直径为1375mm，叶片工作部分的排汽面积6.43m2，叶根的轴向宽度为205mm。本发明专利技术用于联合循环汽轮机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种900mm末级动叶片，具体涉及一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片。
技术介绍
联合循环发电机组以其高效、环保、运行灵活等特点，成为目前电力行业发展的一个大方向。随着联合循环机组单机功率增大，迫切需要更长的末级动叶片。同时，与常规冷凝汽轮相比，联合循环机组背压高、启停频繁，对末级动叶片的强度振动和安全性能要求更为苛刻，叶片要求更长、安全性更高，使得联合循环汽轮机长叶片设计难度远高于常规冷凝汽轮机的长叶片设计。
技术实现思路
本专利技术为解决现有联合循环汽轮机末级动叶片较短，而借用常规冷凝汽轮机末级动叶片安全性不足的问题，进而提出一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是本专利技术包括叶片工作部分、叶根、围带、凸台拉筋和司太立合金片，围带、叶片工作部分和叶根由上至下模锻成一体，凸台拉筋位于叶片工作部分的中部，且与叶片工作部分制成一体，叶片工作部分的型线为变截面扭叶片，叶片工作部分从根部至顶部的截面面积逐渐减小，叶片工作部分上部的进气侧贴有司太立合金片，其特征在于叶片工作部分的高度为900mm，叶片工作部分的根部轴向宽度为186mm，叶片工作部分的根部直径为1375mm，叶片工作部分的排气面积为6. 43m2，叶根为斜齿纵树形叶根，叶根的轴向宽度为205mm，围带的厚度(h)为25mm，围带工作面轴向距离为 42. 47m。本专利技术的有益效果是一、本专利技术900mm长叶片以一维/准三维/全三维气动、热力分析计算为基础，采用了弯扭联合成型全三维设计，动叶沿叶高扭曲形成扭曲长叶片级，其叶片排汽面积大，可适应大功率联合循环汽轮机的需求，叶片顶部采用自带围带，减少损失，顶部可装配多片气封齿，减少漏气，提高机组效率；装配方便，通过予扭装配使动叶片形成整圈连接，有利于调频，运行安全可靠。二、本专利技术900_长叶片采用全三维非定常气动计算方法，在更宽泛的背压范围内，都可以保持较高的气动效率，变工况性能优良。三、本专利技术采用流体动力和结构强度综合优化，解决了气动/结构一体化设计优化问题，使900mm叶片的流动效率和强度振动特性都达到了最优。四、该专利技术完全可替代常规冷凝汽轮机的同等长度等级的动叶片，而且安全性更高，无论是在经济性，强度振动特性、静强度及保证机组的安全可靠性方面均达到先进水平。附图说明图I是本专利技术的整体结构示意图，图2是围带的俯视图，图3是叶片工作部分各截面断层叠合示意图，图4是凸台拉筋的俯视图，图中X'表示凸台拉筋X轴方向，Y'表示凸台拉筋Y轴方向，图5是叶片工作部分典型横截面示意图，图6是图5的II局部放大图，图7是图5的I局部放大图。·具体实施例方式具体实施方式一结合图I至图5说明本实施方式,本实施方式所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片包括叶片工作部分I、叶根2、围带3、凸台拉筋4和司太立合金片5,围带3、叶片工作部分I和叶根2由上至下模锻成一体，凸台拉筋4位于叶片工作部分I的中部，且与叶片工作部分I制成一体，叶片工作部分I的型线为变截面扭叶片，叶片工作部分I从根部至顶部的截面面积逐渐减小，叶片工作部分I上部的进气侧贴有司太立合金片5，叶片工作部分I的高度L为900_，叶片工作部分I的根部轴向宽度V为186mm,叶片工作部分I的根部直径为1375mm，叶片工作部分I的排气面积为6. 43m2，叶根2为斜齿纵树形叶根，叶根2的轴向宽度W为205mm，围带3的厚度h为25mm，围带3工作面轴向距离BI为42. 47_。本实施方式中在装配整个叶片时，叶根处装入锁紧片避免叶片轴向蹿动；叶顶为自带冠阻尼围带；整个叶片松装配(松装配就是相邻叶片的围带和围带、拉筋和拉筋之间不接触)，运行时通过扭转恢复，相邻叶片的围带和围带接触、拉筋和拉筋接触，使动叶片形成整圈连接。具体实施方式二结合图I、图5、图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片的叶片工作部分I的根部轴向宽度V至叶片工作部分I的顶部轴向宽度Vl的变化范围为186mm 40. 14mm，弦长b的变化范围为188. 09mm 144. 57mm、安装角Py的变化范围为82° 15. 82°、型线最大厚度T的变化范围为20. 88mm 6. 68mm、进口角α的变化范围为61. 46° 147. 37。，出口角Θ的变化范围为 39. 74。 32. 91。。本实施方式的技术效果是采用上述结构参数，在保证叶片的外形结构尺寸满足设计要求的同时，还可使叶片容易装配。 其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图I、图5、图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片的叶片工作部分I由根部至顶部高度为90mm时，对应的轴向宽度为164. 13mm，对应的弦长b为166. 60mm，对应的安装角为80. 59°，对应的型线最大厚度T为20. 98mm，对应的进口角α为53. 61 °，对应的出口角Θ为39.32° ;叶片工作部分I由根部至顶部高度为270_时，对应的轴向宽度为132. 67_，对应的弦长b为145. 86mm，对应的安装角Py为70. 69°，对应的型线最大厚度T为19. 99mm，对应的进口角α为55. 55°，对应的出口角Θ为35. 25° ;叶片工作部分I由根部至顶部高度为450mm时，对应的轴向宽度为105. 84mm，对应的弦长b为134. 62mm，对应的安装角Py为51.89°，对应的型线最大厚度T为14. 77mm，对应的进口角α为73. 64°，对应的出口角Θ为29. 96° ;叶片工作部分I由根部至顶部高度为630_时，对应的轴向宽度为72. 24_，对应的弦长b为142. 73mm，对应的安装角PyS 30. 20°，对应的型线最大厚度T为10. 03mm，对应的进口角α为117. 70°，对应的出口角Θ为34. 36° ;叶片工作部分I由根部至顶部高度为810mm时，对应的轴向宽度为43. 57mm，对应的弦长b为142. 73mm，对应的安装角为17.03°，对应的型线最大厚度T为6. 86_，对应的进口角α为143. 14°，对应的出口角Θ 为 33. 16。。本实施方式的技术效果是采用上述结构参数，在保证叶片的外形结构尺寸满足设计要求的同时，还可使叶片容易装配。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四结合图I说明本实施方式，本实施方式所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片的叶根2的总高度K为59. 7mm。本实施方式的技术效果是这种结构使叶片能牢固地装入轮缘，装配稳定、安全可O其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五结合图4说明本实施方式,本实施方式所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片的凸台拉筋4的横截面为椭圆形，其长轴f为25mm，短轴t为10_。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。各界面具体参数如下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片，它包括叶片工作部分(1)、叶根(2)、围带(3)、凸台拉筋(4)和司太立合金片(5)，围带(3)、叶片工作部分(1)和叶根(2)由上至下模锻成一体，凸台拉筋(4)位于叶片工作部分(1)的中部，且与叶片工作部分(1)制成一体，叶片工作部分(1)的型线为变截面扭叶片，叶片工作部分(1)从根部至顶部的截面面积逐渐减小，叶片工作部分(1)上部的进气侧贴有司太立合金片(5)，其特征在于：叶片工作部分(1)的高度(L)为900mm，叶片工作部分(1)的根部轴向宽度(V)为186mm，叶片工作部分(1)的根部直径为1375mm，叶片工作部分(1)的排气面积为6.43m2，叶根(2)为斜齿纵树形叶根，叶根(2)的轴向宽度(W)为205mm，围带(3)的厚度(h)为25mm，围带(3)工作面轴向距离(B1)为42.47mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片，它包括叶片工作部分(I)、叶根(2)、围带(3)、凸台拉筋(4)和司太立合金片(5)，围带(3)、叶片工作部分⑴和叶根(2)由上至下模锻成一体，凸台拉筋(4)位于叶片工作部分(I)的中部，且与叶片工作部分(I)制成一体，叶片工作部分(I)的型线为变截面扭叶片，叶片工作部分(I)从根部至顶部的截面面积逐渐减小，叶片工作部分(I)上部的进气侧贴有司太立合金片(5)，其特征在于叶片工作部分⑴的高度(L)为900mm，叶片工作部分⑴的根部轴向宽度(V)为186mm，叶片工作部分⑴的根部直径为1375mm，叶片工作部分(I)的排气面积为6. 43m2，叶根⑵为斜齿纵树形叶根，叶根⑵的轴向宽度(W)为205_，围带(3)的厚度(h)为25_，围带(3)工作面轴向距离(BI)为42. 47mm。2.根据权利要求I所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片，其特征在于叶片工作部分(I)根部至叶片工作部分(I)顶部的轴向宽度的变化范围为186mm 40. 14mm，弦长(b)的变化范围为188. 09_ 144. 57_，安装角(Py)的变化范围为82° 15.82°，型线最大厚度(T)的变化范围为20. 88mm 6. 68mm，进口角(α)的变化范围为61.46° 147. 37°，出口角(Θ )的变化范围为 39. 74° 32. 91°。3.根据权利要求2所述一种用于联合循环汽轮机上的900mm末级动叶片，其特征在于叶片工作部分⑴由根部至顶部高度为90mm时，对应的轴向宽度为164. 13mm，对应的弦长(b)为166. 60mm，对应的安装角(β y)为80. 59°，对应的型线最大厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋鸿，王丽华，石玉文，管继伟，安杨，刘云锋，陈伯树，王颖，翁振宇，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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