【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种钢丝绳制作方法，尤其涉及到一种旋挖机用钢丝绳的制作方法。
技术介绍
目前，旋挖机使用的钢丝绳多以6股线接触钢丝绳、多层股阻旋转钢丝绳为主，但该类钢丝绳无论是最小破断拉力系数还是抗疲劳能力都很难达到旋挖机在工况复杂情况下的使用要求。另外，也有部分旋挖机采用压实股钢丝绳代替上述钢丝绳，不过由于压实股钢丝绳的股压缩率和绳内应力得不到很高的解决，影响了钢丝绳的破断强度和抗疲劳性能，达不到旋挖机的使用要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种破断强度和抗疲劳性能都能达到旋挖机使用要求的钢丝绳的制作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了，该方法具体按以下步骤进行步骤I :用捻股机对钢丝捻股，捻股时使用拉丝模对其进行挤压，挤压时对其采用滴油润滑及水冷却工艺，得到钢丝绳股。步骤2 :使用滑轮组，将上述钢丝绳股进行反复弯曲，得到钢丝绳股。步骤3 :将上述钢丝绳股用成绳机成绳，成绳后，对钢丝绳使用夹具组，然后对钢丝绳进行锻打，得到成品钢丝绳。所述的捻股机可以为筐篮式、轴管式、无管式和双捻式，所述钢丝的压缩率为82-86%。所述水冷却为通入循环水的水箱，所述的拉丝模嵌在铜管内，所述铜管浸入水箱。所述拉丝模对钢丝的挤压压缩率为10-12%。所述滑轮组至少三组，每组至少四只滑轮。所述夹具组至少三组,每组至少两只夹具。所述钢丝绳锻打的压缩率为3_5%。所述成绳机为捻股成绳机或筐篮成绳机。采用上述方法，本专利技术与现有技术相比，其有益效果在于I、滴油润滑和水冷却工艺保证了钢丝绳股的压缩率，并在生产过程中使股压缩产生的热量得到转移，降低生产成本，提...
【技术保护点】
一种钢丝绳的制作方法，其特征在于：该方法具体按以下步骤进行：步骤1：用捻股机对钢丝捻股，捻股时使用拉丝模对其进行挤压，挤压时采用滴油润滑及水冷却工艺，得到钢丝绳股；步骤2：使用滑轮组，将上述钢丝绳股进行反复弯曲，得到钢丝绳股；步骤3：将上述钢丝绳股用成绳机成绳，成绳后，对钢丝绳使用夹具组，然后对钢丝绳进行锻打，得到成品钢丝绳。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的制作方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行步骤I:用捻股机对钢丝捻股，捻股时使用拉丝模对其进行挤压，挤压时采用滴油润滑及水冷却工艺，得到钢丝绳股；步骤2 :使用滑轮组，将上述钢丝绳股进行反复弯曲，得到钢丝绳股；步骤3:将上述钢丝绳股用成绳机成绳，成绳后，对钢丝绳使用夹具组，然后对钢丝绳进行锻打，得到成品钢丝绳。2.根据权利要求I所述的钢丝绳的制作方法，其特征在于所述的捻股机为筐篮式、轴管式、无管式和双捻式，所述钢丝的压缩率为82-86%。3.根据权利要求I所述的钢丝绳的制作方法，其特征在于所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：林柱英，吴海峰，孟军，
申请(专利权)人：江苏赛福天钢索股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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