一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，包括台车装置与渣罐倾翻装置。其特征在于：渣罐倾翻装置包括倾翻驱动装置、倾翻机构与固定支座；台车装置包括窄侧台车、宽侧台车与过梁，渣罐倾翻装置布置于台车装置之上。所述倾翻机构与渣罐耳轴为同一回转中心，渣罐在倾翻机构内可实现360°安全旋转，无须自锁机构。该装置作业步骤为：1）接渣，天车或抱罐车将渣罐放置于渣罐倾翻装置之上；2）进入钢渣预处理室，台车装置沿轨道将渣罐运至钢渣预处理室内倾翻位；3）倾倒渣罐，渣罐倾翻装置将罐内熔融钢渣倾翻至钢渣预处理室地面；4）退出钢渣预处理室，倾翻车装置退至钢渣预处理室待机位；重复步骤1)—4），可进行周期工作。本发明专利技术能够实现在密闭体系下完成钢渣倾倒作业，避免扬尘；另外，该装置结构简单，渣罐可在倾翻车装置上实现360°自由安全旋转，使用维护方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢铁冶炼行业的钢渣处理设备及方法，特别是密闭体系下实现360°安全自由旋转渣罐而无需自锁机构的装置及方法。
技术介绍
在钢渣处理领域，密闭体系下渣罐倾翻装置一般都带有自锁机构，即将渣罐锁紧在倾翻装置上，从而实现渣罐与倾翻装置连为一体，同步旋转。但是，这种倾翻装置在密闭的体系下工作，不但结构复杂，工作程序繁琐，而且锁紧机构长期经受液态钢渣的高温辐射，易损坏，维修费用高。本专利技术的渣罐倾翻装置无需自锁机构就可实现渣罐的360°自由旋转，安全可靠，维护方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置以实现在密闭体系下完成熔融热态钢渣倾翻作业。该专利技术包括渣罐倾翻装置与台车装置。所述的台车装置为一轨道式行走小车，包括窄侧台车、宽侧台车与过梁，窄侧台车与宽侧台车分别位于钢渣预处理室左右两侧，二者通过过梁连接成一体。所述渣罐倾翻装置包括倾翻驱动装置、倾翻机构与固定支座；所述渣罐倾翻装置的倾翻机构与渣罐耳轴为同一回转中心，渣罐在倾翻机构内可实现360°安全自由旋转，无须自锁机构。所述渣罐倾翻装置包括倾翻驱动装置与倾翻装置，倾翻驱动装置为液压驱动或电机驱动。所述渣罐倾翻装置的倾翻机构包括拨臂转盘、固定罐座、主动架座。所述渣罐倾翻装置布置于台车装置之上。所述渣罐倾翻车装置可在钢渣预处理室内定点倒渣或移动倒渣。 所述渣罐倾翻车装置倾翻渣罐的方向与轨道方向平行。该装置作业步骤为I)接渣，天车或抱罐车将渣罐放置于渣罐倾翻装置之上；2)进入钢渣预处理室，台车装置沿轨道将渣罐运至钢渣预处理室内倾翻位；3)倾倒渣罐，渣罐倾翻装置将罐内熔融钢渣倾翻至预处理室底部；渣罐的角度可为O 360。；4)退出钢渣预处理室，倾倒完成后，台车装置退出钢渣预处理室至室外待机位。综上所述，本专利技术结构简单可靠，维护使用方便，避免倒渣过程中的环境污染。附图说明图I为本专利技术的主视图。图2为图I中的左视图。图3为图I中的俯视图。附图主要符号说明I台车装置1-1窄侧台车 1-2宽侧台车 1-3过梁2渣罐倾翻装置2-1驱动装置 2-2倾翻机构 2-3固定支座2_2a固定罐座 2_2b主动架座 2_2c拨臂转盘 3 渣罐4钢渣预处理室具体实施例方式如图1、2、3为本专利技术的一种无自锁360°安全旋转渣罐倾翻车装置的结构示意图，包括台车装置I、渣罐倾翻装置2、渣罐3和钢渣预处理室4。所述的台车装置I为一轨道式行走小车，包括窄侧台车1-1、宽侧台车1-2与过梁1-3。窄侧台车1-1与宽侧台车1-2分别位于钢渣预处理室5左右两侧，二者通过过梁1-3连接成一体。所述的渣罐倾翻装置2包括倾翻驱动装置2-1、倾翻机构2-2以及固定支座2_3。倾翻驱动装置2-1可以是液压驱动，也可以为电机驱动。本实施例采用电机驱动。所述渣罐倾翻装置2的倾翻驱动装置2-1、倾翻机构2-2安装在宽侧台车之上；固定支座2-3安装在窄侧台车之上所述的倾翻机构2-2包括固定罐座2_2a、主动架座2_2b以及拨臂转盘2_2c。该装置作业步骤如下I)接渣，天车或抱罐车将渣罐4放置于渣罐倾翻装置2之上；2)进入钢渣预处理室5，台车装置I沿轨道将渣罐运至钢渣预处理室5内倾翻位；3)倾倒渣罐4，渣罐倾翻装置2将罐内熔融钢渣倾翻至预处理室5地面；4)退出钢渣预处理室5，倾倒完成后，台车装置I退出钢渣预处理室5至室外待机位；以上为渣罐倾翻车的作业步骤，重复步骤1)_4)，可进行周期工作。权利要求1.一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，包括台车装置与渣罐倾翻装置；其特征在于渣罐倾翻装置包括倾翻驱动装置、倾翻机构与固定支座；台车装置包括窄侧台车、宽侧台车与过梁，渣罐倾翻装置布置于台车装置之上；所述渣罐倾翻装置的倾翻机构与渣罐耳轴为同一回转中心，渣罐在倾翻机构内可实现360°安全自由旋转，无须自锁机构；所述的台车装置为一轨道式行走小车，所述窄侧台车与宽侧台车分别位于钢渣预处理室左右两侧，二者通过所述过梁连接成一体；所述渣罐倾翻装置中的倾翻驱动装置为液压驱动或电机驱动；所述渣罐倾翻装置的倾翻机构包括拨臂转盘、固定罐座、主动架座。2.根据权利要求I所述的一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，其特征在于所述渣罐倾翻车装置可在钢渣预处理室内定点倒渣或移动倒渣。3.根据权利要求I所述的一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，其特征在于所述渣罐倾翻车装置倾翻渣罐的方向与轨道方向平行。4.根据权利要求I所述的一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，其特征在于所述渣罐倾翻车装置倾翻渣罐的角度为O 360°。5.一种使用权利要求1-8之一所述渣罐倾翻车装置倾翻渣罐的方法，其特征在于作业步骤如下1)接渣，天车或抱罐车将渣罐放置于渣罐倾翻装置之上；2)进入钢渣预处理室，台车装置沿轨道将渣罐运至钢渣预处理室内倾翻位；3)倾倒渣罐，渣罐倾翻装置将罐内熔融钢渣倾翻至钢渣预处理室底部；渣罐的倾翻角度可为O 360° ；4)出钢渣预处理室，台车装置退出钢渣预处理室至室外待机位。全文摘要一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，包括台车装置与渣罐倾翻装置。其特征在于渣罐倾翻装置包括倾翻驱动装置、倾翻机构与固定支座；台车装置包括窄侧台车、宽侧台车与过梁，渣罐倾翻装置布置于台车装置之上。所述倾翻机构与渣罐耳轴为同一回转中心，渣罐在倾翻机构内可实现360°安全旋转，无须自锁机构。该装置作业步骤为1)接渣，天车或抱罐车将渣罐放置于渣罐倾翻装置之上；2)进入钢渣预处理室，台车装置沿轨道将渣罐运至钢渣预处理室内倾翻位；3)倾倒渣罐，渣罐倾翻装置将罐内熔融钢渣倾翻至钢渣预处理室地面；4)退出钢渣预处理室，倾翻车装置退至钢渣预处理室待机位；重复步骤1)—4)，可进行周期工作。本专利技术能够实现在密闭体系下完成钢渣倾倒作业，避免扬尘；另外，该装置结构简单，渣罐可在倾翻车装置上实现360°自由安全旋转，使用维护方便。文档编号B22D41/06GK102925600SQ20121046504公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者范永平, 钱雷, 王纯, 杨景玲, 周王斌, 董春柳, 张培才 申请人:中冶建筑研究总院有限公司, 中冶建研工程技术有限公司, 中国京冶工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无自锁360°安全旋转的渣罐倾翻车装置，包括台车装置与渣罐倾翻装置；其特征在于：渣罐倾翻装置包括倾翻驱动装置、倾翻机构与固定支座；台车装置包括窄侧台车、宽侧台车与过梁，渣罐倾翻装置布置于台车装置之上；所述渣罐倾翻装置的倾翻机构与渣罐耳轴为同一回转中心，渣罐在倾翻机构内可实现360°安全自由旋转，无须自锁机构；所述的台车装置为一轨道式行走小车，所述窄侧台车与宽侧台车分别位于钢渣预处理室左右两侧，二者通过所述过梁连接成一体；所述渣罐倾翻装置中的倾翻驱动装置为液压驱动或电机驱动；所述渣罐倾翻装置的倾翻机构包括拨臂转盘、固定罐座、主动架座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范永平，钱雷，王纯，杨景玲，周王斌，董春柳，张培才，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，中冶建研工程技术有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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