一种双向拉伸亚光BOPA薄膜及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种双向拉伸亚光BOPA薄膜，由单层磨砂面层构成；或者由磨砂面层与光滑面层层叠构成；或者由磨砂面层、中间层、磨砂面层依次层叠构成；或者由磨砂面层、中间层、光滑面层依次层叠构成。制作一种双向拉伸亚光BOPA薄膜的方法，包括以下步骤：1）将各层的原料置于对应的挤出机中熔融并通过模头共挤出，形成层状结构；2）冷却成型得到粗品尼龙薄膜；3）将粗品尼龙薄膜进行双向拉伸，热定型、电晕处理，收卷得到亚光BOPA薄膜产品。本发明专利技术可以克服产品传统工艺质量不稳定、产量低、过程繁琐、成本高的缺点，所生产的产品的质量较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双向拉伸亚光BOPA薄膜及其制作方法。
技术介绍
亚光(或称磨砂)薄膜光泽度较低，呈漫反射，给人以柔和、舒适、朦胧的视觉感觉。双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)广泛地用于各种复合及包装材料。亚光BOPA薄膜是一种时尚、高档的复合及包装材料，适用于印刷、复合和表面烫金等。在光面上胶后与纸张或其他基材(CPP、PE、BOPP、BOPE等)复合，令外观具有立体感和良好的手感，给人奢华的感觉。亚光BOPA薄膜经复合后用于各类食品(饼干、干果、茶叶、蛋糕等)、药品、种子等的包装，可以营造出一种天然产品的形象，显示出产品的高档品位。在传统的亚光BOPA的制备工艺中，通常通过涂覆的方式将消光料涂覆在普通BOPA光膜的表层，这需要普通BOPA光膜的生产和在涂布机上将消光料涂覆到BOPA薄膜上两步。产品质量不稳定、产量低、过程繁琐、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双向拉伸亚光BOPA薄膜及其制作方法。本专利技术所采取的技术方案是 一种双向拉伸亚光BOPA薄膜，由单层磨砂面层构成；或者由磨砂面层与光滑面层层叠构成；或者由磨砂面层、中间层、磨砂面层依次层叠构成；或者由磨砂面层、中间层、光滑面层依次层叠构成。 所述的光滑面层的原料组成为0-2wt%的抗粘连剂、0_2wt%的爽滑剂、余量为尼龙树脂；所述的抗粘连剂为具有润滑功能的无机粉体或者含有该无机粉体的尼龙母料；所述的无机粉体包括二氧化硅、滑石粉、碳酸钙、钛白粉、氧化铝、硅藻土。所述的磨砂面层的原料组成为分散剂、0_2wt%的抗粘连剂、0_3wt%的爽滑剂、O. 05-50wt%的消光剂、余量为尼龙树脂，其中，所述的分散剂的用量为消光剂的0_50wt%。所述的尼龙树脂为脂肪族尼龙、脂肪族尼龙的共聚物、半芳香尼龙、半芳香尼龙的共聚物、芳香族尼龙、芳香族尼龙的共聚物中的至少一种。所述的爽滑剂包括油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸皂、有机硅的尼龙母料。所述的消光剂为无机消光剂或有机消光剂或两者的组合，所述无机消光剂为无机填料，包括二氧化硅、碳酸钙、二氧化钛、氧化锌、氧化铝、碳酸镁、硫酸钡、硫化锌、氢氧化招、氢氧化镁、娃酸招、娃酸钠招、娃酸韩、氧化镁、氧化韩、氧化错、氮化娃、氮化硼、氮化招、稀土、滑石粉、水滑石、硅藻土、海泡石、云母、絹云母、粘土、硅酸盐、硅石、硅灰石、羟基磷灰石、长石粉、蛭石、陶土、钙镁粉、石英粉、粉石英、立德粉、石膏粉、重晶石、煤矸石粉、凹凸棒土、金刚石、玻璃微珠、玻璃粉、研碎的玻璃纤维、聚合物微球；或者以上填料中的至少两种所形成的复合填料，所述无机消光剂的平均粒径为O. 1-10 μ m ;所述有机消光剂为不能与所用尼龙树脂互熔或互溶的聚合物材料，包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚苯乙烯及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚碳酸酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、(甲基)丙烯酸(酯)树脂及其共聚物、聚甲基戊烯及其共聚物；所述的分散剂带有酯基、羧酸根、羟基、羰基、环氧基、氨基、胺基、醚键、酰胺键、异氰酸酯基、酸酐基、离子键中至少一种极性基团的低分子油或蜡、丙烯酸(酯或盐)树脂、甲基丙烯酸(酯或盐)树脂、含有羟基、羧基、羰基、氨基、胺基、醚键、酸酐、异氰酸酯基、离子键极性基团的单体接枝或共聚改性的聚烯烃及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、硅油。制作一种双向拉伸亚光BOPA薄膜的方法，包括以下步骤 1)将各层的原料置于对应的挤出机中熔融并通过模头共挤出，形成层状结构； 2)冷却成型得到粗品尼龙薄膜； 3)将粗品尼龙薄膜进行双向拉伸，热定型、电晕处理，收卷得到亚光BOPA薄膜产品。步骤I)中，挤出机温度为200_290°C，挤出机的模头温度为230_270°C。步骤2)中，冷却成型的温度为20_30°C。步骤3)中，双向拉伸为同步双向拉伸或分步双向拉伸；同步双向拉伸温度60-180°C，纵向拉伸倍数、横向拉伸倍数为2. 8-3. 5倍，热定型温度150_220°C ;分步双向拉伸的纵向拉伸温度为45 100°C，纵向拉伸2. 8-3. 5倍，横向拉伸温度为80_160°C，横向拉伸2. 8-3. 5倍；热定型温度为150-220 。本专利技术的有益效果是本专利技术可以克服产品传统工艺质量不稳定、产量低、过程繁琐、成本高的缺点，所生产的产品的质量较好。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明 实施例I: 单面磨砂的双向拉伸亚光BOPA薄膜总厚度为15 μ m，其是由磨砂面层、中间层、光滑面层依次层叠构成，三层的层厚度比为3:10:2。中间层的原料为PA6。以下光滑面层的原料组成中的抗粘连剂、爽滑剂和磨砂面层的原料组成中的爽滑剂均制成了母料的形式，具体来说，爽滑剂为以PA6为基体的浓度为5wt%的油酸酰胺母料，抗粘连剂以PA6为基体的浓度为5wt%的滑石粉母料。光滑面层的原料组成为1. 5wt%抗粘连剂、2wt%爽滑剂，其余为PA6。磨砂面层的原料组成为50wt%的复合消光母料、2wt%的爽滑剂、余量为PA6。在所述的复合消光母料中，二氧化硅(平均粒径2 μ m)的浓度为6wt%，二氧化钛(平均粒径I μ m)为I. 2wt%, EBS为2. 4wt%，其余为树脂基体PA6。上述复合消光母料的制备工艺如下首先，将二氧化硅(平均粒径2 μ m)、二氧化钛(平均粒径I μ m)、EBS混合均匀，得到复合消光剂；然后，将复合消光剂与PA6混合均匀，得到混合物；再将该混合物熔融挤出造粒(熔融挤出的温度为200-260°C，模头温度为250°C)和干燥(干燥至含水量为500ppm以下)，得到复合消光母料；需要说明的是，在制复合消光母料的过程中，各原料的用量为以使最后制得的复合消光母料中，二氧化硅(平均粒径2 μ m)的浓度为6wt%，二氧化钛(平均粒径I μ m)为I. 2wt%，EBS为2. 4wt%，其余为树脂基体PA6。本实施例的单面磨砂的双向拉伸亚光BOPA薄膜的生产工艺，包括以下步骤将各层(磨砂面层、中间层、光滑面层)原料投入到各层对应的挤出机中，经熔融塑化、通过共同的模头共挤出，铸片，分步双向拉伸，热定型，电晕处理(功率为10. 5-llkw)磨砂面层，收卷得到单面磨砂的BOPA薄膜。具体工艺条件如下各挤出机温度200-260°C，模头245°C，冷却铸片温度25°C，纵拉温度60°C，纵向拉伸3. 2倍，横拉拉伸温度100-120°C，横向拉伸3. I倍，热定型温度180-210°C。所得磨砂面层的润湿张力为50-54 mN/m。实施例2 单面磨砂的双向拉伸亚光BOPA薄膜总厚度为20 μπι，其是由磨砂面层、第一中间层、第二中间层、光滑面层依次层叠构成，四层的层厚度比为4:8:6:2。第一中间层的原料为MXD6尼龙。第二中间层的原料为ΡΑ6与MXD6的共混物，两者的质量比为7:3。以下光滑面层的原料组成中的抗粘连剂、爽滑剂，磨砂面层的原料组成中的爽滑剂均制成了母料的形式，具体来说，抗粘连剂为以ΡΑ6树脂为基体的浓度为5% 二氧化硅母料，爽滑剂为以ΡΑ6树脂为基体的浓度为5%的芥酸酰胺母料。光滑面层的原料组成为1. 5wt%的抗粘连剂、2wt%的爽滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向拉伸亚光BOPA薄膜，由单层磨砂面层构成；或者由磨砂面层与光滑面层层叠构成；或者由磨砂面层、中间层、磨砂面层依次层叠构成；或者由磨砂面层、中间层、光滑面层依次层叠构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯润财，何庆东，张广强，刘磊，董月平，
申请(专利权)人：佛山佛塑科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：