天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，将天燃气行业高浓度生产废水经物化预处理后提高了废水的可生化性，同时除去废水中的有毒、有害物质，然后与中、低浓度气田废水和生活污水进行混合，进入生化处理，提高了生化处理效率，增强了系统的耐毒耐冲击性能，强化了脱氮功能。本工艺流程简单，运行稳定，脱除率高，投资和运行费用省，可完全适用于各类气田生产废水的处理，出水达到国家要求的环保排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理工艺，尤其是涉及一种天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺。
技术介绍
天然气的生产运送主要包括以下几个过程天然气的开采一输送一天然气净化一输送一用户。在此过程中主要产生的废水是工艺废水和检修废水，属于高浓度气田生产有机废水。尽管各厂的来源、地点不同，但天然气开采以及天然气净化预处理的单元技术和原则流程基本上是相类似的，因此其废水的水质特点也是大同小异。气田生产废水普遍具有以下特点 (I)气田废水中一般含有油类物质。主要是各种烃类化合物，按其结构是烷烃和环烷烃坐寸O(2)废水中含有含硫化合物。主要有硫醇(RSH)、硫醚(RSR)、二硫化合物和噻吩等，某些废水中还含有硫化氧(H2S),所以该废水具有恶臭味。(3)废水中含有含氮有机化合物，如胺类、噻吩、吡啶等高分子有机物。(4)废水中还含有脂肪酸和酚类等含氧有机化合物。(5)在天然气净化处理过程中需要添加各种化学助剂，它们的组成复杂，来源不一。这类有机物或其演变产物最终都会渗入到废水中，成为了污染物，构成了废水CODra的一部分。(6)废水中含有大量的阴、阳离子，由于在开采的气层中会带出地层中的各种盐类和矿物质，因此废水中会含有CL' S2_、Na+、Ca2+、Mg2+、K+和少量的重金属离子。从以上分析可知，天然气行业高浓度生产废水，不仅含有有毒有害物质，油类，而且含有高分子难降解有机物，是一种比较难处理的有毒有害废水。2、气田生产废水的水质水量及处理现状 通过对国内多家天然气净化厂生产工艺废水采集分析得出，该种废水中有机物浓度含量起伏波动大，C0D。,浓度高时达10000mg/L，低时小于2500mg/L，水质水量分布不均，对高浓度、中浓度、低浓度和生活污水的水量和水质数据汇总如下权利要求1.一种天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，其特征在于包括如下步骤 步骤一、物化预处理 (1)高浓度废水经常规除油后，按废水量的O.5 2. 0%加入双氧水，在全混流间歇反应釜内，常温下反应4 10小时； (2)按废水量的O.5 2. 0%加入催化剂，进行催化氧化反应，反应时间4 6小时； (3)加入废水量I 2%的硫酸亚铁，调节PH值为8 9，加入废水量O.002 O. 005%的聚丙烯酰胺，进行絮凝反应，然后沉淀分离，沉淀时间I 2小时； 步骤二、经过物化预处理后的废水与中、低浓度气田废水和生活污水及初期雨排水混合，控制其CODcr为1500 2500mg/l，进入步骤三； 步骤三、生化处理 (1)厌氧生化处理 首先进行厌氧菌种的培养和驯化培菌用水由淀粉配制，添加厌氧细菌生长所需的营养元素，控制C0Dcr:N:P=300:5:l，控制水样PH值为6. 5 8. 5 ; 废水进入折流板厌氧反应器进行连续厌氧处理，其中折流板厌氧反应器为4 6室；进水控制其C0D。,为1500 2500mg/ L ;控制进水流量2 6L /小时；泥水回流量2 4L/小时；反应温度20 38°C ;水力停留时间36 60小时； (2)好氧生化处理 折流板厌氧反应器厌氧出水直接进生物曝气池，采用活性污泥法进行废水处理试验培菌用水由糖水配制，添加好氧细菌生长所需的营养元素，控制CODcr:Ν:Ρ=100:5:1，采用陶瓷烧结的微孔曝气头，控制溶解氧为2 4 mg/L, PH为6. 5 8. 5，温度为自然温度，活性污泥浓度为3000 6000mg/ L。2.根据权利要求I所述的天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，其特征在于所述活性污泥法为完全混合延时曝气活性污泥法折流板厌氧反应器厌氧出水作为进水，控制进水流量2 4升/小时；污泥回流量I 2升/小时；水力停留时间36 60小时。3.根据权利要求I所述的天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，其特征在于所述活性污泥法为序批式活性污泥法折流板厌氧反应器厌氧出水作为进水，控制进水流量2 4升/小时；控制进水时间I小时，曝气时间16小时，沉淀时间2小时，闲置时间3小时，排水时间2小时。全文摘要本专利技术公开了一种天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，将天燃气行业高浓度生产废水经物化预处理后提高了废水的可生化性，同时除去废水中的有毒、有害物质，然后与中、低浓度气田废水和生活污水进行混合，进入生化处理，提高了生化处理效率，增强了系统的耐毒耐冲击性能，强化了脱氮功能。本工艺流程简单，运行稳定，脱除率高，投资和运行费用省，可完全适用于各类气田生产废水的处理，出水达到国家要求的环保排放标准。文档编号C02F9/14GK102923910SQ20121042789公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日专利技术者张永红, 秦兴述, 童富良, 陈彰兵, 赵琼, 杨晓秋, 杨洋, 吴福平, 何化, 曹乐季, 甘永昌, 顾江燕 申请人:中国石油集团工程设计有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气行业高浓度废水的高效深度处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、物化预处理：（1）高浓度废水经常规除油后，按废水量的0.5～2.0%加入双氧水，在全混流间歇反应釜内，常温下反应4～10小时；（2）按废水量的0.5～2.0%加入催化剂，进行催化氧化反应，反应时间4～6小时；（3）加入废水量1～2%的硫酸亚铁，调节PH值为8～9，加入废水量0.002～0.005%的聚丙烯酰胺，进行絮凝反应，然后沉淀分离，沉淀时间1～2小时；步骤二、经过物化预处理后的废水与中、低浓度气田废水和生活污水及初期雨排水混合，控制其CODcr为1500～2500mg/l，进入步骤三；步骤三、生化处理：（1）厌氧生化处理：首先进行厌氧菌种的培养和驯化：培菌用水由淀粉配制，添加厌氧细菌生长所需的营养元素，控制CODcr:N:P=300:5:1，控制水样PH值为6.5～8.5；废水进入折流板厌氧反应器进行连续厌氧处理，其中：折流板厌氧反应器为4～6室；进水控制其CODcr为1500～2500mg/？L；控制进水流量2～6L？/小时；泥水回流量2～4L？/小时；反应温度20～38℃；水力停留时间36～60小时；（2）好氧生化处理：折流板厌氧反应器厌氧出水直接进生物曝气池，采用活性污泥法进行废水处理：试验培菌用水由糖水配制，添加好氧细菌生长所需的营养元素，控制CODcr:N:P=100:5:1，采用陶瓷烧结的微孔曝气头，控制溶解氧为2～4？mg/L，PH为6.5～8.5，温度为自然温度，活性污泥浓度为3000～6000mg/？L。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永红，秦兴述，童富良，陈彰兵，赵琼，杨晓秋，杨洋，吴福平，何化，曹乐季，甘永昌，顾江燕，
申请(专利权)人：中国石油集团工程设计有限责任公司，
类型：发明
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