一种喷管模具入子制造技术

本发明专利技术公开了一种喷管模具入子，包括入子主体（1），入子主体（1）为L形，入子主体（1）嵌入在上模的L形凹槽内，并延伸到下模内，入子主体（1）上设有抽芯定位孔（2），入子主体（1）采用铍铜制成。本发明专利技术的喷管模具入子，设置在上模和下模之间，并在入子主体上设置了抽芯定位孔，将喷管采用过山洞式定位，能够减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，容易实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑入子，具体涉及一种喷管注塑用的模具入子。
技术介绍
目前，用于注塑如图I所示的喷管4时，由于喷管的结构简单，在现有的喷管注塑模具中，上模和下模之间没有设置模具入子，但是由于喷管过于细长，在起模抽芯时，抽芯滑块在抽芯时没有定位点，容易造成喷管变形，影响喷管的出品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供的喷管模具入子，设置在上模和下模之间，并在入子主体上设置了抽芯定位孔，将喷管采用过山洞式定位，能够减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，容易实现。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种喷管模具入子，包括入子主体，其特征在于所述入子主体为L形，所述入子主体嵌入在上模的L形凹槽内，并延伸到下模内，所述入子主体上设有抽芯定位孔。前述的一种喷管模具入子，其特征在于所述入子主体延伸到下模的端部向内收缩形成导向插口。前述的一种喷管模具入子，其特征在于所述入子主体采用铍铜制成。本专利技术的有益效果是本专利技术提供的喷管模具入子，设置在上模和下模之间，并在入子主体上设置了抽芯定位孔，将喷管采用过山洞式定位，能够减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，具有良好的应用前景。附图说明图I是所注塑喷管的结构示意图。图2是本专利技术的喷管模具入子的结构示意图。附图的标记含义如下I :入子王体；2 :抽芯定位孔3 :导向插口 ；4 :嗔管。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本专利技术作进一步的说明。如图2所示，注塑如图I所示的喷管4的喷管模具入子，包括入子主体1，入子主体 I为L形，入子主体I嵌入在上模的L形凹槽内，并延伸到下模内，入子主体I延伸到下模的端部向内收缩形成导向插口 3，在装配模具时，方便模具入子的嵌入放置，入子主体I上设有抽芯定位孔2，抽芯定位孔2的孔径与喷管管径的大小一致，且位置与抽芯滑块在同一水平直线上，这样在抽芯时，抽芯定位孔2起到定位作用，防止抽芯时的喷管变形，提供了喷管的出品率，本专利技术的入子主体I采用铍铜制成，铍铜导热性好，能够减缓喷管的成型时间，提高加工喷管，结构简单，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。权利要求1.一种喷管模具入子，包括入子主体(I )，其特征在于所述入子主体(I)为L形，所述入子主体(I)嵌入在上模的L形凹槽内，并延伸到下模内，所述入子主体(I)上设有抽芯定位孔(2)。2.根据权利要求I所述的一种喷管模具入子，其特征在于所述入子主体(I)延伸到下模的端部向内收缩形成导向插口(3)。3.根据权利要求I所述的一种喷管模具入子，其特征在于所述入子主体(I)采用铍铜制成。全文摘要本专利技术公开了一种喷管模具入子，包括入子主体(1)，入子主体(1)为L形，入子主体(1)嵌入在上模的L形凹槽内，并延伸到下模内，入子主体(1)上设有抽芯定位孔(2)，入子主体(1)采用铍铜制成。本专利技术的喷管模具入子，设置在上模和下模之间，并在入子主体上设置了抽芯定位孔，将喷管采用过山洞式定位，能够减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，容易实现。文档编号B29L23/00GK102922691SQ201210479678公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日专利技术者王继刚, 朱卫娟, 范文雄 申请人:昆山博爱模具开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷管模具入子，包括入子主体（1），其特征在于：所述入子主体（1）为L形，所述入子主体（1）嵌入在上模的L形凹槽内，并延伸到下模内，所述入子主体（1）上设有抽芯定位孔（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王继刚，朱卫娟，范文雄，
申请(专利权)人：昆山博爱模具开发有限公司，
类型：发明
国别省市：