本发明专利技术涉及印刷工艺技术领域,特指一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,生产方法如下:(1)、选择好厚度在0.05mm至0.3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺;(2)、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切;(3)、进行热压成型;(4)、将硅胶放入铂金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在50-180℃之间,其贴合生产工艺先进,色彩多样,同时颜色不会脱落。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压贴合工艺
,特指一种硅胶和塑胶贴合生产工艺。
技术介绍
硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点,在我们日常生活和生产经营活动中,硅胶被经常用于以下几方面精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装;皮具干燥方面,如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用;食品干燥方面,多见于放在饼干及油炸类食品中,以保证食品松脆;药品干燥方面,放于药瓶内,确保药品延长保存期;宾馆用物品类,如放置在衣柜中,鞋中和床下,吸附各种异味,保持空气干爽清新。 目前,在硅胶生产中,无法在硅胶上实现硅胶色彩多样化,硅胶产品色彩单一,没有鲜艳的色彩效果,同时,颜色会脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,而提供一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,其贴合生产工艺先进,色彩多样,同时颜色不会脱落。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,生产方法如下(I)、选择好厚度在O. 05mm至O. 3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺;( 2 )、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切。(3)、进行热压成型;(4)、将硅胶放入钼金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在 50 — 180°C之间。所述的胶片为pet、pc、pvc材料中的任意一种。所述的pet、pc、pvc材料分别为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯。所述的钼金催化剂加入硅胶后,钼金催化剂的百分比例为3_20%。本专利技术有益效果为(I)、选择好厚度在O. 05mm至O. 3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺;(2)、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切。(3)、进行热压成型;(4)、将硅胶放入钼金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在 50 - 180°C之间,其贴合生产工艺先进,色彩多样,同时颜色不会脱落。具体实施例方式本专利技术生产方法如下生产方法如下(I)、选择好厚度在O. 05mm至O. 3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺;( 2 )、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切。(3)、进行热压成型;(4)、将硅胶放入钼金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在 50 - 180°C之间,温度在此步骤中克为重要,湿度不可过高或过低。所述的胶片为pet、pc、pvc材料中的任意一种。所述的pet、pc、pvc材料分别为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯,主要取材为上述材料,因为上述三种材料本专利技术实验得出,其与硅胶粘合效果最佳。所述的钼金催化剂加入硅胶后,钼金催化剂的百分比例为3_20%。为了更好地说明本专利技术的技术方案,特将本专利技术工艺说明如下钼金催化剂又名钼金架桥剂(络合物)可以作为液体硅橡胶、高温硅橡胶、硅胶油墨、丝印等反应的催化剂, 具有稳定,反应活性高的优点,无色透明液体。高性能钼金催化剂催化效率高,可以抑制Si-Vi和Si-H反应过程中伴随发生的副反应,避免了黑色物质的生成,克服了其它催化剂使用中产品出现发黄或变黑现象。因此可以制备高透明制品,本专利技术中主要挂起到板材上色与硅胶完美的结合(胶粘催化),高透明、 无杂质产生。以上所述仅是本专利技术的较佳实施例,故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本专利技术专利申请范围内。权利要求1.一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,其特征在于生产方法如下(1)、选择好厚度在O.05mm至O. 3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺; (2)、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切。(3)、进行热 压成型; (4)、将硅胶放入钼金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在50-180°C之间。2.根据权利要求I所述的一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,其特征在于所述的胶片为pet、pc、pvc材料中的任意一种。3.根据权利要求2所述的一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,其特征在于所述的pet、pc、PVC材料分别为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯。4.根据权利要求I所述的一种娃胶和塑胶pet贴合生产工艺,其特征在于所述的钼金催化剂加入硅胶后,钼金催化剂的百分比例为3_20%。全文摘要本专利技术涉及印刷工艺
,特指一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,生产方法如下(1)、选择好厚度在0.05mm至0.3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺;(2)、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切;(3)、进行热压成型;(4)、将硅胶放入铂金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在50-180℃之间,其贴合生产工艺先进,色彩多样,同时颜色不会脱落。文档编号B29C43/58GK102922650SQ20121039797公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日专利技术者周建峯 申请人:东莞日升橡塑胶厂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅胶和塑胶贴合生产工艺,其特征在于:生产方法如下:(1)、选择好厚度在0.05mm至0.3mm的胶片,在胶片上实施热转工艺;(2)、将板材上色、定位好后,根据需要尺寸规则,进行裁切。(3)、进行热压成型;(4)、将硅胶放入铂金催化剂再硅胶成型模具中成型,硅胶成型时加热,温度在50-180℃之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周建峯,
申请(专利权)人:东莞日升橡塑胶厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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