本发明专利技术涉及一种免清洗液体铝助焊剂及其制备方法,包括以下步骤:1)按照重量百分计,称取氟化羟胺60-85%、金属活性盐5-30%、活性剂1-5%、缓蚀剂0.1-5%,混合均匀,得到活性物质,备用;2)按照重量百分比计,分别称取上述活性物质15-30%和所述溶剂70-85%,备用;3)将上述称量好的溶剂和活性物质混合,并在混合过程中不断搅拌,然后升温至50-60℃,搅拌8-12分钟,放入密闭塑料容器保存,即得所述免清洗液体铝助焊剂。本发明专利技术的免清洗液体铝助焊剂可焊性好,焊接效率高;焊接时飞溅小,几乎无飞溅,节约焊料;焊后残留极少,焊点无需清洗,使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种助焊剂,尤其涉及一种电子工业领域中铝软钎焊产品的免清洗液体铝助焊剂及其制备方法。
技术介绍
目前,电子电工行业的突飞猛进,对于与之相配套的软钎焊用材料也提出了更高的要求,同时,人体健康的重要性也越来越被人们所重视,由发达国家倡导并采取了一系列的措施,用于改善人类赖以生存的地球环境,联合国环保署也提出了限期更改有害大气环境的物质的要求。而电子电工行业由于对部分产品的可靠性要求很高,现有的助焊剂由于性能方面的原因,在焊接后对焊接件必须进行清洗才能保证产品的性能,而现在使用的清洗剂大部分都是含氟、氯取代基的烃类化合物,此类物质对大气臭氧层有严重的破坏作用, 属于联合国环保署提出的必须限期禁止生产及使用的范围,同时此类物质对操作员工的身体健康同样有很大的毒害作用,针对以上因素,电子电工行业迫切需要对现有的工艺进行改进,以达到保护人体及大气环境的目的,其中一条重要的措施就是采用免清洗型的助焊齐U,国内也有免清洗助焊剂的研制单位,但普遍存在免清洗助焊剂焊接时发泡不够好,多用于喷雾设。目前电子工业领域中铝软钎焊产品使用越来越多。铝是一种比较难焊接的金属,所以在民用电子软钎焊领域应用很少。但是随着铜成本越来越高,企业铝代铜的要求越来越迫切,也刺激了可适用的铝软钎焊技术的发展。目前一种比较常见的焊接形式是使用液体型的铝助焊剂。比方说在焊接一些体积较小的铝件时会采用蘸液体铝助焊剂在锡炉中浸锡。这种焊接方式效率高,焊接面光滑,在实践生产中得到广泛的采用。目前市售类似产品一般存在的较典型问题有I焊接活性不够。主要表现为挂锡量少,上锡面有露铝的现象。2焊接残留腐蚀大。为了提高助焊剂活性,现在的助焊剂大量使用了高活性的酸类或碱类,焊接完毕活性物质不能完全挥发,焊接残留中有大量的腐蚀性物质存在,使焊点的使用寿命大大降低。
技术实现思路
专利技术人提供了一种免清洗液体铝助焊剂,解决了挂锡量少,上锡面有露铝的了的焊接活性不够和焊接残留腐蚀大等问题。本专利技术的技术方案是这样实现的一种免清洗液体铝助焊剂,按照重量百分比计,包括活性物质15-30%,溶剂70-85%,其中所述的活性物质,按照重量百分计,包括氟化羟胺60-85%、金属活性盐5-30%、活性剂1_5%、缓蚀剂O. 1_5%。作为优选的技术方案,所述的所述的活性物质,按照重量百分比计,包括氟化羟胺80%、金属活性盐15%、活性剂2%、缓蚀剂3%。作为优选的技术方案,所述的氟化羟胺的制备方法,包括以下步骤I)按照重量百分比计,取乙二胺1-5%、乙醇胺3_30%、二乙醇胺20-90%和二乙醇胺5-80%,混合均匀,得到混合物;2)用氢氟酸将所得混合物中和至PH值为6. 5-8 ;3)将上述中和产物在140_160°C温度下蒸发3. 5-4. 5小时。作为优选的技术方案,所述的金属活性盐为氟化锡、氟化亚锡、氟硼酸亚锡、氯化亚锡、氟化锌、氟硼酸锌、氯化锌和氯化铋中的一种或一种以上的组合。作为优选的技术方案,所述的活化剂为二乙胺盐酸盐、三乙胺盐酸盐、氟化锂、氟化钠、氟化镁和氟化铝中的一种或一种以上的组合。作为优选的技术方案,所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、甘醇、丙二醇中的一种或一种以上的组合。 作为优选的技术方案,所述的缓蚀剂为苯并三氮唑和/或哌嗪。本专利技术还提出一种制备免清洗液体铝助焊剂的方法,它包括以下步骤I)按照重量百分计,称取氟化羟胺60-85%、金属活性盐5-30%、活性剂1_5%、缓蚀剂O. 1_5%,混合均匀,得到活性物质,备用;2)按照重量百分比计,分别称取上述的活性物质15-30%和所述的溶剂70-85%,备用;3)将上述称量好的溶剂和活性物质混合,并在混合过程中不断搅拌,然后升温至50-60°C,搅拌8-12分钟,放入密闭塑料容器保存,即得所述免清洗液体铝助焊剂。作为优选的技术方案,按照重量百分计,称取氟化羟胺80%、金属活性盐15%、活性剂2%、缓蚀剂3%,混合均匀,得到活性物质,备用。作为优选的技术方案,所述的金属活性盐为氟化锡、氟化亚锡、氟硼酸亚锡、氯化亚锡、氟化锌、氟硼酸锌、氯化锌和氯化铋中的一种或一种以上的组合;所述的活化剂为二乙胺盐酸盐、三乙胺盐酸盐、氟化锂、氟化钠、氟化镁和氟化铝中的一种或一种以上的组合;所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、甘醇、丙二醇中的一种或一种以上的组合;所述的缓蚀剂为苯并三氮唑和/或哌嗪。由于采用了上述技术方案,一种免清洗液体铝助焊剂,按照重量百分比计,包括活性物质15-30%,溶剂70-85%,其中所述的活性物质,按照重量百分计,包括氟化羟胺60-85%、金属活性盐5-30%、活性剂1_5%、缓蚀剂O. 1_5%,具有可焊性好,焊接效率高;焊接时飞溅小,几乎无飞溅,节约焊料;焊后残留极少,焊点无需清洗,使用寿命长等优点。附图说明图I为本专利技术的氟化羟胺的制备工艺流程图。图2为本专利技术的免清洗液体铝助焊剂的制备工艺流程图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图I和图2所示,一种免清洗液体铝助焊剂,按照重量百分比计,包括活性物质15-30%,溶剂70-85%,其中所述的活性物质,按照重量百分计,包括氟化羟胺60-85%、金属活性盐5-30%、活性剂1_5%、缓蚀剂O. 1-5%。所述的活性物质,按照重量百分比计,包括氟化羟胺80%、金属活性盐15%、活性剂2%、缓蚀剂3%。所述的氟化羟胺的制备方法,包括以下步骤I)按照重量百分比计,取乙二胺1-5%、乙醇胺3_30%、二乙醇胺20_90%和二乙醇胺5-80%,混合均匀,得到混合物;2)用氢氟酸将所得混合物中和至PH值为6. 5-8 ;3)将上述中和产物在140_160°C温度下蒸发3. 5-4. 5小时。·所述的金属活性盐为氟化锡、氟化亚锡、氟硼酸亚锡、氯化亚锡、氟化锌、氟硼酸锌、氯化锌和氯化铋中的一种或一种以上的组合。所述的活化剂为二乙胺盐酸盐、三乙胺盐酸盐、氟化锂、氟化钠、氟化镁和氟化铝中的一种或一种以上的组合。所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、甘醇、丙二醇中的一种或一种以上的组合。所述的缓蚀剂为苯并三氮唑和/或哌嗪。—种制备免清洗液体铝助焊剂的方法,包括以下步骤I)按照重量百分计,称取氟化羟胺60-85%、金属活性盐5_30%、活性剂1_5%、缓蚀剂O. 1_5%,混合均匀,得到活性物质,备用;2)按照重量百分比计,分别称取上述的活性物质15-30%和所述的溶剂70_85%,备用;3)将上述称量好的溶剂和活性物质混合,并在混合过程中不断搅拌,然后升温至50-60°C,搅拌8-12分钟,放入密闭塑料容器保存,即得所述免清洗液体铝助焊剂。所述的金属活性盐为氟化锡、氟化亚锡、氟硼酸亚锡、氯化亚锡、氟化锌、氟硼酸锌、氯化锌和氯化铋中的一种或一种以上的组合。所述的活化剂为二乙胺盐酸盐、三乙胺盐酸盐、氟化锂、氟化钠、氟化镁和氟化铝中的一种或一种以上的组合。所述的溶剂为水、乙醇、异丙醇、甘醇、丙二醇中的一种或一种以上的组合。一、氟化羟胺的制备实施例I氟化羟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免清洗液体铝助焊剂,其特征在于:按照重量百分比计,包括活性物质15?30%,溶剂70?85%,其中所述的活性物质,按照重量百分计,包括氟化羟胺60?85%、金属活性盐5?30%、活性剂1?5%、缓蚀剂0.1?5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛,
申请(专利权)人:青岛英太克锡业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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