大型内齿圈加工装置制造方法及图纸

技术编号:8315610 阅读:248 留言:0更新日期:2013-02-13 12:48
本发明专利技术涉及一种大型内齿圈加工装置,包括一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部,与内齿圈形状相匹配的弯曲的机壳,能够传递普通滚齿机动力的动力传送机构,连接在动力传送机构上的铣刀。所述连接部包括与原普通滚齿机的刀架相匹配的螺栓和定位键。所述传送机构为一组两端分别与原普通滚齿机刀架上的输出端和铣刀的输入端相匹配的齿轮组。采用这样的结构后,可以利用原有的普通滚齿机,将本装置安装在原有的普通滚齿机的刀架上,将原有滚齿机的动力通过动力传送机构传递到铣刀上。这种结构可以根据所要加工的内齿圈参数设计制作,可以适应各种加工要求,且该结构简单易安装,造价低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铣齿轮的装置,尤其是一种加工大型内齿圈的装置。
技术介绍
带内齿圈的内齿轮被广泛应用于各种机械传动中,对于中小型内齿可以利用滚齿机来完成加工,但直径较大或高度较高的内齿,现有设备就无法制造。中国专利技术公开说明书CN202291682U公开了一种加工内齿圈的装置,包括刀架、电机、立柱、导轨、铣刀、旋转工作台,水平导轨上设有竖直立柱,立柱上设有刀架,且刀架能够在立柱上做水平或竖直的往复直线运动,导轨上与刀架对应的位置设有旋转工作台,刀架的底端设有电机,电机上设有铣刀,电机采用顶丝固定在刀架底端,铣刀为尖齿铣刀或直刃指型铣刀,旋转工作台为自动分度的分齿工作台,该装置可以有效的进行内齿圈的加工。但是该装置在刀头位置上设置电 机,电机的功率无法满足更大尺寸的内齿圈的加工要求,且该装置需要重新做整体设计,造价较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够适应各种大尺寸的内齿圈的、价格便宜的大型内齿圈加工装置。为解决上述技术问题,本专利技术的大型内齿圈加工装置包括一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部,与内齿圈形状相匹配的弯曲的机壳,能够传递普通滚齿机动力的动力传送机构,连接在动力传送机构上的铣刀。所述连接部包括与原普通滚齿机的刀架相匹配的螺栓和定位键。所述传送机构为一组两端分别与原普通滚齿机刀架上的输出端和铣刀的输入端相匹配的齿轮组。采用这样的结构后,由于本装置设置了一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部,可以利用原有的普通滚齿机,将本装置安装在原有的普通滚齿机的刀架上,将原有滚齿机的动力通过动力传送机构传递到铣刀上。这种结构可以根据所要加工的内齿圈参数设计制作,可以适应各种加工要求,且该结构简单易安装,造价低廉。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图I是本专利技术大型内齿圈加工装置的主视图;图2是本专利技术大型内齿圈加工装置沿图I中A-A线剖视图;图3是本专利技术大型内齿圈加工装置沿图2中B-B线的剖视图。具体实施例方式本专利技术的大型内齿圈加工装置包括一个可以与普通滚齿机的刀架I连接的连接部2,与内齿圈形状相匹配的弯曲的机壳3,能够传递普通滚齿机动力的动力传送机构4,连接在动力传送机构4上的铣刀5,连接部2包括与原普通滚齿机的刀架I相匹配的螺栓6和定位键7,传送机构为一组两端分别与原普通滚齿机刀架I上的输出端和铣刀5的输入端相匹配的齿轮组8。工作时,通过连接部2连接在普通滚齿机的刀架I上,用原设备的螺栓6和定位键7加紧,用原刀杆改装的传动轴9传递动力,通过齿轮组8传递到铣刀5上,进行单齿铣削加工。以上所述,仅是对本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术做其他形式的限制,任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术方案内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,均落在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种大型内齿圈加工装置,其特征在于其包括一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部,与内齿圈形状相匹配的弯曲的机壳,能够传递普通滚齿机动力的动力传送机构, 连接在动力传送机构上的铣刀。2.按照权利要求I所述的大型内齿圈加工装置,其特征在于所述连接部包括与原普通滚齿机的刀架相匹配的螺栓和定位键。3.按照权利要求I所述的大型内齿圈加工装置,其特征在于所述传送机构为一组两端分别与原普通滚齿机刀架上的输出端和铣刀的输入端相匹配的齿轮组。全文摘要本专利技术涉及一种大型内齿圈加工装置,包括一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部,与内齿圈形状相匹配的弯曲的机壳,能够传递普通滚齿机动力的动力传送机构,连接在动力传送机构上的铣刀。所述连接部包括与原普通滚齿机的刀架相匹配的螺栓和定位键。所述传送机构为一组两端分别与原普通滚齿机刀架上的输出端和铣刀的输入端相匹配的齿轮组。采用这样的结构后,可以利用原有的普通滚齿机,将本装置安装在原有的普通滚齿机的刀架上,将原有滚齿机的动力通过动力传送机构传递到铣刀上。这种结构可以根据所要加工的内齿圈参数设计制作,可以适应各种加工要求,且该结构简单易安装,造价低廉。文档编号B23F5/20GK102922047SQ201210396488公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者苏政利, 高勤, 姜同秀, 尤新 申请人:青岛青锻锻压机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种大型内齿圈加工装置,其特征在于:其包括一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部,与内齿圈形状相匹配的弯曲的机壳,能够传递普通滚齿机动力的动力传送机构,连接在动力传送机构上的铣刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏政利高勤姜同秀尤新
申请(专利权)人:青岛青锻锻压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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