铁水处理模具和方法以及用于铁水处理模具的专用夹具技术

本发明专利技术公开了一种铁水处理模具和方法以及用于铁水处理模具的专用夹具，所述铁水处理模具包括开口向上的模具件，在所述模具件中填充有沙土，并在所述沙土中形成有被夯实的凹坑，以盛放铁水。所述专用夹具包括两个相互连接的钢板，两个所述钢板的下部均形成有向内弯曲的弯曲部。在利用上述铁水处理模具进行铁水处理时，先将少量铁水倒入铁水处理模具中的凹坑中，并烘干模具件内的沙土；待沙土被烘干后，将剩余的铁水倒入凹坑中；冷却模具件以及模具件内的铁水，使铁水凝固成铁块；待铁水凝固后，利用专用夹具将铁块从铁水处理模具中取出。本发明专利技术所提供的铁水处理模具和方法实现了铁水安全处理和回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于冶炼的模具和方法，特别涉及一种铁水处理模具和方法以及一种用于上述铁水处理模具的专用夹具。
技术介绍
在正常生产情况下，高炉铁水被送到炼钢或铸铁机，进行铸造。但是当炼钢设备或铸铁机发生故障或需要进行在线检修无法正常生产时，铁水便需另作处理。目前主要有三种处理方式。一种是将铁水倒入大铁坑内，这种处理方式较为安全， 但是无法将铁水从铁坑中取出，造成极大的浪费；一种是在地上事先挖出许多小坑，将铁水分别倒入小坑内，这种处理方式虽然能够实现铁水的回收利用，但是安全性低，当坑内湿度较大时易发生爆炸；第三种是将铁水装在铁水罐里，这种处理方式极易造成铁水罐凝死，且铁水罐的大修成本较高，导致生铁的回收成本较高。上述三种处理方式都不能很好地实现对铁水的安全处理以及有效地回收利用。因此，如何安全的处理铁水且方便地实现对铁水的回收利用，并降低回收成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铁水处理模具及方法，安全地实现对铁水的处理，以及对铁水的回收利用，并降低生产成本。此外，本专利技术的目的还在于提供一种用于上述铁水处理模具的专用夹具。为了实现上述目的，本专利技术提供一种铁水处理模具，所述铁水处理模具包括开口向上的模具件和沙土，沙土填充在所述模具件中，在所述沙土中形成有被夯实的凹坑，以盛放铁水。优选地，在所述模具件的侧壁上开设有多个透气孔。优选地，所述模具件由多个钢板焊接而成。优选地，所述模具件的外壳由四个竖直钢板和一个底钢板焊接而成，且所述模具内腔被钢板分成多个独立的模具格。优选地，所述透气孔位于所述竖直钢板上。优选地，所述透气孔均匀分布于所述竖直钢板的中下部。优选地，在所述模具件的内表面上涂有高炉炮泥。优选地，在所述模具件的上端设置有吊装环。优选地，所述凹坑为碗状坑。此外，本专利技术该提供一种用于铁水处理模具的专用夹具，所述专用夹具包括两个相互连接的夹持板，两个所述夹持板的下部均形成有向内弯曲的弯曲部。优选地，所述夹持板为钢板。优选地，两个所述钢板通过螺栓连接。优选地，在两个所述夹持板的顶端均设置有卸扣。此外，本专利技术还提供一种铁水处理方法，所述铁水处理方法包括以下步骤A、烘干模具件内的沙土；B、待沙土被烘干后，将待处理的铁水倒入凹坑中；C、冷却模具件以及模具件内的铁水，使铁水凝固成铁块；D、待铁水凝固后，利用专用夹具将铁块从铁水处理模具中取出。优选地，步骤A具体地为先将少量的铁水倒入凹坑中，烘干模具件内的沙土。优选地，在步骤D之后还包括E、对模具件进行修复，补充不足的沙土。优选地，步骤C具体地为将冷却水从铁水处理模具的斜上方喷射到铁水上，以使铁水冷却。本专利技术所提供的铁水处理模具和方法，通过将铁水倒入被烘干的沙土中，显著提高了铁水处理过程中的安全性；并在铁水凝固后，利用专用夹具能够方便地将铁块从所述铁水处理模具中取出，从而方便地实现了铁水的回收利用，显著降低了生产成本。·附图说明通过下面结合附图对实施例进行的描述，本专利技术的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中图I为根据本专利技术的实施例的铁水处理模具的结构示意图2为根据本专利技术的实施例的用于铁水处理模具的专用夹具的结构示意图3为根据本专利技术的铁水处理方法的流程图。具体实施方式现在对本专利技术实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本专利技术。请参考图1，图I为根据本专利技术的实施例的铁水处理模具的结构示意图。在根据本专利技术的一个方面中，提供一种铁水处理模具，包括开口向上的模具件I 和沙土 2。模具件I的外形可以为方形，也可以为椭圆形等其他形状，只要其开口向上，且能够被稳定的支撑，不会出现倾翻的现象即可。沙土 2填充在模具件I的内腔中，并在沙土 2上形成有被夯实的凹坑3，以盛放待处理的铁水。其中，沙土 2可以具体地为黄沙。具体地说，可以先将沙土 2填充到模具件I 中，再利用铁砣在沙土 2上一次性夯出凹坑3。凹坑3的形状最好能保证其所盛放的铁水凝固后能够方便地将铁块取出。例如， 凹坑3可以为碗状坑或方形坑。填充在模具件I内的沙土 2最好不含水分或含有极少量的水分。但一般而言，使用的沙土 2中都会或多或少的含有一定量的水分，以便形成凹坑3，若沙土 2中含有较多水分以至于影响到铁水的正常处理时，需要事先将水分蒸发掉。因此，在模具件I的侧壁上可以开设多个透气孔4，以方便沙土 2中的水分或水蒸汽从沙土 2的上表面和该透气孔快速的溢出。当然，该透气孔4的个数和尺寸应不会明显降低模具件I的强度。模具件I的内表面还可以均匀的涂上高炉炮泥，作为保护层。即，高炉炮泥位于模具件I和沙土 2之间以提高模具件I的使用寿命。由于铁水处理模具的重量较大，只依靠人力的作用很难将其移动。为此，为了方便移动铁水处理模具，可以在模具件I上进一步设置吊装环(图中未示出)。吊装环可以焊接在模具件I上，外设的起重设备的吊钩可以钩吊在该吊装环上，进而移动铁水处理模具。在本专利技术的一个实施例中，模具件I可以由多个钢板焊接而成。例如，可以采用四个竖直钢板和一个底钢板焊接成模具件I的外壳，即模具件I具有四个竖直侧面和一个底面。在相邻钢板的连接处进行加固处理，以提高模具件I的强度，具体地可以通过增大钢板的厚度提高焊接的面积，从而加强相邻钢板的连接强度。此外，该模具件I上可以只形成一个凹坑3，也可以具有多个凹坑3。例如，模具件I的内腔可以被多个设置在模具件I内部的钢板分成多个独立的模具格；模具格可以呈一排状均匀分布，或可根据模具件I的外形设置成其他排列形式，但需保证每个模具格的侧壁上均开设有透气孔4 ;在每个模具格中均填充沙土 2，且在每个模具格中的沙土 2上均形成凹坑3 ;而透气孔4可以开设在竖直钢板上；进一步地，可以在每个模具格的每个位于外侧的竖直钢板的中下部开设多个透气孔 4，并均匀的分布，以利于位于中下部的沙土 2中的水分或蒸汽流出。下面给出模具件I的尺寸参数的一个示例，模具件I的长度可以为12m、宽度可以为2m、高度可以为I. 3m，可以设置6个模具格，即，每个模具格的尺寸可以为2mX 2mX I. 3m。 在6个模具格的每个外侧壁上可以均开设三个均匀分布的透气孔4，且透气孔4的高度可以均为O. 5m,直径可以均为O. 05m。请参考图2，图2为根据本专利技术的实施例的用于铁水处理模具的专用夹具的结构示意图。在根据本专利技术的另一个方面中，还提供一种用于上述铁水处理模具的专用夹具， 以便将凹坑3中凝固的铁块取出。该专用夹具包括两个相互连接的夹持板5，两个夹持板5 的下端均形成有向内弯曲的弯曲部7。夹持板5可以具体为钢板，也可以采用其他具有较高硬度和耐高温的材料加工而成。具体地说，两个夹持板5可以大体上呈Z形，具有两个弯角，如图2中所示的虚线的一侧为一个夹持板，另一侧为另一个夹持板。两个夹持板5的下部均向内弯曲，大致形成一对相对设置的弯曲部7。而夹持板5的上部向外弯曲，外设的夹持装置可以通过对这两个向外弯曲的部分施加外力，从而带动向内弯曲的弯曲部7以及夹持板5夹持住铁块，从而将铁块从铁水处理模具中取出。两个夹持板5可以在位于上方的弯曲处连接；进一步，两个夹持板5可以通过螺栓6连接。为了方便利用外设起吊装置操控专用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水处理模具，其特征在于，所述铁水处理模具包括开口向上的模具件和沙土，沙土填充在所述模具件中，在所述沙土中形成有被夯实的凹坑，以盛放铁水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高平，石军，杨兵，陆高峰，黄云，邹仕华，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：