本发明专利技术公开了一种支柱式液压机防压手安全装置，包括底座(1)、墙板(2)、压条(3)、滑块(4)、拉杆(5)、弹簧(6)、前定位杆(7)、后定位杆(71)、行程开关(8)、支撑柱(9)。本发明专利技术采用上述构件构成的装置，通过由二套本装置构成的机械联动和电路串联联动的方式牵制人的双手，利用支撑柱机械支撑的技术方案，克服了现有技术存在长期运行不可靠、难以确保人员安全的问题与不足，杜绝了人手未抽出时动梁板突然下压的危险，使液压机的防压手安全装置达到了长期运行可靠、确保人身安全的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压机的安全装置，具体是指用于防止液压机误动作压伤致残人手事故的一种支柱式液压机防压手安全装置。
技术介绍
液压机工作时因机械、电器故障或因操作者疲劳误操作，发生诸如连续下压、人手尚未撤出下压等误动作，导致惨烈的伤人致残事故，为了防止液压机伤人事故，现有技术采用电子安全装置，通过红外光电监测，在确认人手撤离后，再控制液压机下压；由于长期运行电子安全装置的可靠性存在失灵的现象，致使险象环生，因此，现有技术存在长期运行不可靠、难以确保人员安全的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本专利技术采用由底座、墙板、压条、滑块、拉杆、弹簧、前定位杆、后定位杆、行程开关、支撑柱构成的装置，底座内设有用于支撑柱向下插入的通道，滑块可前后滑动位于由底座、墙板、压条围成的滑道中，起始状态的滑块向后将底座的通道阻挡，行程开关固定设置在底座的上面且对应于滑块的前面，滑块的前面设有拉杆，拉杆上设有用于滑块复位的弹簧；应用时，由二套本装置分别设置在挤压模具的左右二侧，其中，底座固定在液压机的下梁板的上面，支撑柱固定在液压机的动梁板的下面，且支撑柱的下端位于与底座的通道对应的上方；工作时，操作者将加工件放置进模具后，须双手分别同时拉动位于挤压模具的左右二侧的二套本装置各自的拉杆，使各自的滑块向前滑离底座的通道，并使各自的滑块同时触动各自的行程开关，分属二套本装置的二只行程开关经串联电路闭合接通电磁阀驱动液压机的动梁板下压工作，支撑柱的下端随动梁板的下压插入底座的通道之中；若只有一套本装置的行程开关被接通，由于串联电路的作用，电磁阀的电路不通，则液压机的动梁板不会下压工作；若液压机发生机械或电器故障、若行程开关因熔接发生常闭故障或若因操作者疲劳发生误操作时，只要其中有一套本装置的滑块未被拉开而阻挡在底座通道的上方，则与该通道对应的支撑柱支撑在滑块的上面阻止动梁板下压，从而确保人身安全的技术方案，提供一种支柱式液压机防压手安全装置，旨在通过由二套本装置构成的机械联动和电路串联联动的方式牵制人的双手，利用支撑柱的机械支撑，杜绝人手未抽出时动梁板突然下压的危险，使液压机的防压手安全装置，达到长期运行可靠、确保人身安全的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种支柱式液压机防压手安全装置，包括底座、墙板、压条、滑块、拉杆、弹簧、前定位杆、后定位杆、行程开关、支撑柱，其中所述的底座为上部设有矩形的上台板，中部设有矩形的柱体，下部设有矩形的底板，正视呈工字形的钢质构件，其中，所述柱体位于所述上台板左部的下面，所述柱体位于所述底板中心的上面；沿所述柱体的垂直中心线设有贯穿底座上下的圆形通孔称为通道；所述上台板的右边固定设有向上凸出的钢板称为右承板，所述上台板的左边固定设有向上凸出的钢板称为左承板；所述的墙板为矩形板状的钢质构件；所述的压条为矩形板条状的钢质构件；二块墙板相对分别固定连接在所述上台板上面的前后二边，二条压条沿墙板的长边分别固定连接在二块墙板的上面，二条压条在二块相对的墙板之间的上面形成二个相对伸出的檐条，如此，由二块墙板、二条压条在底座的所述上台板的上面围成了用于约束导向滑块左右滑动的滑道；所述的滑块为矩形块状的钢质构件；所述的拉杆为圆柱杆状的钢质构件，拉杆的右端设有向下折弯的拉手；所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；所述的前定位杆和后定位杆均为六角头螺栓； 所述的行程开关为设有常开动合和常闭动开触点的电气触动开关；所述的支撑柱为圆柱形钢棒，支撑柱的上端设有用于与液压机的动梁板固定连接用途的设有外螺纹的圆柱台阶；滑块滑动位于底座的所述滑道中的左部将所述通道阻挡，拉杆滑动穿在所述右承板上设置的通孔中，拉杆的左端固定连接在滑块的右面，弹簧位于滑块的右面与右承板之间套在拉杆上；前定位杆向左旋拧穿过设置在所述右承板上的内螺纹孔与右承板连接，前定位杆的左端位于所述通道的右沿口与滑块的右面相遇接触；后定位杆向右旋拧穿过设置在所述左承板上的内螺纹孔与左承板连接，后定位杆的右端位于所述通道的左沿口与滑块的左面接触；行程开关位于所述上台板上面的右边，行程开关的触头位于所述通道的右沿口与滑块的右面相遇接触；底座的所述底板固定在液压机的下梁板的上面，支撑柱向下固定连接在液压机的动梁板的下面，支撑柱的下端对应悬在底座的所述通道的上方；结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。工作原理及有益效果本装置以液压机的操作正面进行应用描述，为此，结构描述的左右方向为应用描述的后前方向。应用时，二套本装置分别设置在挤压模具的左右二侧，分属二套本装置的的行程开关的常开动合触点通过串联与液压机的操控系统连接；下压工作时，将加工件放置进模具后，操作者须双手分别同时拉动位于挤压模具的左右二侧的二套本装置各自的拉杆，使二套本装置各自的滑块沿各自的通道向前滑动同时触动各自的行程开关，此时，由于滑块的滑离，底座的通道对支撑柱敞开，分属二套本装置的二只串联的行程开关闭合通过液压机的操控系统接通电磁阀驱动液压机的动梁板下压工作，支撑柱的下端随动梁板的下压插入敞开的通道之中；液压机的动梁板载着上模下压，上模和下模闭合，制品成型，此时，操作者双手已可松开拉杆，之后动梁板上行复位；复位时，支撑柱的下端随动梁板的复位从底座的通道抽出，滑块在弹簧的作用下将通道阻挡对支撑柱关闭而复位，此时，操作者才腾出手来取制品放工件；若操作者误动作，只拉动一侧的拉杆使一套本装置的行程开关被接通，由于串联电路的作用，电磁阀的电路不通，则液压机的动梁板不会下压工作；即使液压机发生系统性机械或电器故障，或者二只分属二套本装置的行程开关同时因常开动合触点熔接发生常闭不断的故障，或者因操作者疲劳发生其他误操作等最极端的意外情况，只要其中有一套本装置的滑块未被拉开而阻挡在底座通道的上方，则与该通道所对应的支撑柱支撑在滑块的上面强行阻止动梁板下压，使液压机自行进入超压自泄的自保状态，以此确保操作者的人身安全。以上，通过由二套本装置构成的机械联动和电路串联联动的方式，利用支撑柱机械支撑的可靠性，即使在最极端的情况下也能避免惨剧事故的发生，确保了操作者的人身安全。有益的设计拓展液压机的操控系统中可设置延时锁定电路与本装置的行程开关的常闭动开触点连接，对行程开关的故障预警，并锁定电磁阀阻止动梁板下压，以减少意外超压对液压机的损伤；对于大型液压机，由于与之相配的本装置的滑块较为厚重，可采用在滑块的后面连接 一个由钢索、滑轮和重块构成的重力复位装置，以此来替代弹簧使滑块复位。上述，本专利技术采用由底座、墙板、压条、滑块、拉杆、弹簧、前定位杆、后定位杆、行程开关、支撑柱构成的装置，底座内设有用于支撑柱向下插入的通道，滑块可前后滑动位于由底座、墙板、压条围成的滑道中，起始状态的滑块向后将底座的通道阻挡，行程开关固定设置在底座的上面且对应于滑块的前面，滑块的前面设有拉杆，拉杆上设有用于滑块复位的弹簧；应用时，由二套本装置分别设置在挤压模具的左右二侧，其中，底座固定在液压机的下梁板的上面，支撑柱固定在液压机的动梁板的下面，且支撑柱的下端位于与底座的通道对应的上方；工作时，操作者将加工件放置进模具后，须双手分别同时拉动位于挤压模具的左右二侧的二套本装置各本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种支柱式液压机防压手安全装置，包括底座(1)、墙板(2)、压条(3)、滑块(4)、拉杆(5)、弹簧(6)、前定位杆(7)、后定位杆(71)、行程开关(8)、支撑柱(9)，其特征在于：所述的底座(1)为上部设有矩形的上台板(12)，中部设有矩形的柱体(13)，下部设有矩形的底板(14)，正视呈工字形的钢质构件，其中，所述柱体(13)位于所述上台板(12)左部的下面，所述柱体(13)位于所述底板(14)中心的上面；沿所述柱体(13)的垂直中心线设有贯穿底座(1)上下的圆形通孔称为通道(11)；所述上台板(12)的右边固定设有向上凸出的钢板称为右承板(122)，所述上台板(12)的左边固定设有向上凸出的钢板称为左承板(121)；所述的墙板(2)为矩形板状的钢质构件；所述的压条(3)为矩形板条状的钢质构件；二块墙板(2)相对分别固定连接在所述上台板(12)上面的前后二边，二条压条(3)沿墙板(2)的长边分别固定连接在二块墙板(2)的上面，二条压条(3)在二块相对的墙板(2)之间的上面形成二个相对伸出的檐条，如此，由二块墙板(2)、二条压条(3)在底座(1)的所述上台板(12)的上面围成了用于约束导向滑块(4)左右滑动的滑道(41)；所述的滑块(4)为矩形块状的钢质构件；所述的拉杆(5)为圆柱杆状的钢质构件，拉杆(5)的右端设有向下折弯的拉手；所述的弹簧(6)为圆柱螺旋压缩弹簧；所述的前定位杆(7)和后定位杆(71)均为六角头螺栓；所述的行程开关(8)为设有常开动合和常闭动开触点的电气触动开关；所述的支撑柱(9)为圆柱形钢棒，支撑柱(9)的上端设有用于与液压机的动梁板(02)固定连接用途的设有外螺纹的圆柱台阶；滑块(4)滑动位于底座(1)的所述滑道(41)中的左部将所述通道(11)阻挡，拉杆(5)滑动穿在所述右承板(122)上设置的通孔中，拉杆(5)的左端固定连接在滑块(4)的右面，弹簧(6)位于滑块(4)的右面与右承板(122)之间套在拉杆(5)上；前定位杆(7)向左旋拧穿过设置在所述右承板(122)上的内螺纹孔与右承板(122)连接，前定位杆(7)的左端位于所述通道(11) 的右沿口与滑块(4)的右面相遇接触；后定位杆(71)向右旋拧穿过设置在所述左承板(121)上的内螺纹孔与左承板(121)连接，后定位杆(71)的右端位于所述通道(11)的左沿口与滑块(4)的左面接触；行程开关(8)位于所述上台板(12)上面的右边，行程开关(8)的触头位于所述通道(11)的右沿口与滑块(4)的右面相遇接触；底座(1)的所述底板(14)固定在液压机的下梁板(01)的上面，支撑柱(9)向下固定连接在液压机的动梁板(02)的下面，支撑柱(9)的下端对应悬在底座(1)的所述通道(11)的上方；结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金佩瑾，
申请(专利权)人：宁波佳比佳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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