轴滑动式上条拨针机构和钟表制造技术

本实用新型专利技术涉及上条拨针机构的技术领域，公开了轴滑动式上条拨针机构和包括该机构的钟表，机构包括柄轴、条盒齿轮、分齿轮以及时轮，柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有可被所述立齿轮正向转动驱动转动且当所述立齿轮反向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第一滑动齿轮，所述立齿轮下方设有可被所述立齿轮反向转动驱动转动且当所述立齿轮正向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第二滑动齿轮。上述机构中的零件以齿轮为主，只要通过转动柄轴，则可实现上条或拨针操作，操作简单，不会损坏钟表，且可大大减小机构的体积，工作具有可靠、灵活及效率高等优点，提高钟表的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上条拨针机构的
，尤其涉及轴滑动式上条拨针机构以及包括该轴滑动式上条拨针机构的钟表。
技术介绍
钟表的机芯中都设有上条拨针机构，用于给钟表上发条以及调整时间及日期等。现有技术中的钟表的机芯中的上条拨针机构一般都采用杆簧结构，即采用杆件以及簧片等配合，使得柄轴拉动后可以实现上条以及拨针操作。以国产表以及ETA2824表为例，需要拆卸柄轴时，当按下拉挡轴的力和距离稍大一点，其拉挡则可能会脱出压簧管位槽口，甚至拉挡完全翘起翻转，从而与柄轴分离失去限位作用，使得整个上条拨针机构完全失效；另外，当柄轴处于上条状态时，由于拉挡限位钉1和压簧之间没有约束或约束力较小，也会导致拉挡脱出压簧管位槽口，导致整个上条拨针机构失效，这样，则需要将钟表拆开，重新组装上条拨针机构，操作非常麻烦，且易损坏钟表，降低钟表寿命。现有技术中的上条拨针机构采用杆簧结构实现上条拨针操作，其结构零件过多，使得整个上条拨针机构的体积较大，占据钟表较多的空间，不利于机芯的优化设计，且存在操作不灵活，不可靠以及效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供轴滑动式上条拨针机构，旨在解决现有技术中的上条拨针机构采用杆簧结构设计以致操作麻烦、易损坏、体积过大、操作不灵活、不可靠以及效率较低的问题。本技术是这样实现的，轴滑动式上条拨针机构，包括可转动的柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，所述柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有可被所述立齿轮正向转动驱动转动且当所述立齿轮反向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第一滑动齿轮，所述立齿轮下方设有可被所述立齿轮反向转动驱动转动且当所述立齿轮正向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第二滑动齿轮，所述第一滑动齿轮与所述条盒齿轮之间啮合有当所述第一滑动齿轮被所述立齿轮驱动移动位置时、则与所述第一滑动齿轮脱离啮合的第一中间齿轮系，所述第二滑动齿轮与所述分齿轮及所述时轮之间啮合有当所述第二滑动齿轮被所述立齿轮驱动移动位置时、则与所述第二滑动齿轮脱离啮合的第二中间齿轮系。本技术还提供了钟表，其包括上述的轴滑动式上条拨针机构。与现有技术相比，上述机构中的零件以齿轮为主，只要通过转动柄轴，则可实现上条或拨针操作，操作简单，不会损坏钟表，且可大大减小机构的体积，以齿轮传动为主，其工作具有可罪、灵活及效率闻等优点，从而提闻钟表的使用寿命。附图说明图I为本技术实施例提供的轴滑动式上条拨针机构的立体爆炸示意图；图2为本技术实施例提供的轴滑动式上条拨针机构的立体示意图；图3为本技术实施例提供的轴滑动式上条拨针机构的俯视示意图；图4为本技术实施例提供的轴滑动式上条拨针机构的仰视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术提供了轴滑动式上条拨针机构，包括可转动的柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，所述柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有可被所述立齿轮正向转动驱动转动且当所述立齿轮反向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第一滑动齿轮，所述立齿轮下方设有可被所述立齿轮反向转动驱动转动且当所述立齿轮正向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第二滑动齿轮，所述第一滑动齿轮与所述条盒齿轮之间啮合有当所述第一滑动齿轮被所述立齿轮驱动移动位置时、则与所述第一滑动齿轮脱离啮合的第一中间齿轮系，所述第二滑动齿轮与所述分齿轮及所述时轮之间啮合有当所述第二滑动齿轮被所述立齿轮驱动移动位置时、则与所述第二滑动齿轮脱离啮合的第二中间齿轮系。本技术中的上条拨针机构以齿轮结构为主，大大区别于现有技术中的杆簧结构设计，其操作简单，可避免对钟表的损坏，且相对于杆簧结构设计的机构，其体积大大减小，具有工作可罪、灵活及效率闻等优点，从而大大提闻钟表使用寿命。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图f 4所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的轴滑动式上条拨针机构I包括可转动的柄轴101、内设有发条的条盒齿轮102、分齿轮104以及套设在分齿轮104上的时轮103，柄轴101的一端设有立式布置的立齿轮1013，立齿轮1013的上方设有可被立齿轮1013正方向转动驱动转动的第一滑动齿轮106，其下方设有可被立齿轮1013反方向转动驱动转动的第二滑动齿轮109。立齿轮1013上方的第一滑动齿轮106与条盒齿轮102之间啮合有第一中间齿轮系，也就是当第一滑动齿轮106正向转动时，其可带动第一中间齿轮系转动，从而，第一中间齿轮系带动条盒齿轮102转动，实现上条操作。立齿轮1013下方的第二滑动齿轮109与分齿轮104及时轮103之间啮合有第二中间齿轮系，也就是说当第二滑动齿轮109反向转动时，其可带动第二中间齿轮系转动，从而，第二中间齿轮系分别带动分齿轮104及时轮103转动，从而实现拨针操作。也就是说当立齿轮1013朝正方向转动时，其可带动其第一滑动齿轮106转动，此时，其第二滑动齿轮109则被立齿轮1013带动移动位置，从而与第二中间齿轮系脱离啮合，从而第二中间齿轮系则不会转动；当立齿轮1013朝反方向转动时，其可带动第二滑动齿轮109转动，此时，第一滑动齿轮106则被立齿轮1013带动移动位置，从而与第一中间齿轮系脱离啮合，第一中间齿轮系则不会转动，也就是说，立齿轮1013在单向转动的过程中，只能带动第一中间齿轮系或第二中间齿轮系转动。当然，上述中的正方向可以是顺时针方向，相对应地，反方向则为逆时针方向。上述的轴滑动式上条拨针机构1，其中的零件以齿轮为主，大大区别于现有技术中以杆簧结构为主的上条拨针机构1，其只需要正方向或反方向转动柄轴101，则可实现上条或拨针操作，操作简单，不会损坏钟表，且其内的零件以齿轮为主，可大大减小机构的体积，另外，齿轮传动结构相对于杆簧结构来说，具有工作可靠、灵活以及效率高等优点，从而大大提闻机构的使用寿命，当然，也大大提闻钟表的使用寿命。具体地，上述中的第一滑动齿轮106上设有第一中心轴1061，第一滑动齿轮106上方设有第一槽条块110，该第一槽条块110中设有第一槽条，第一滑动齿轮106的第一中心轴1061的上端置于可转动置于第一槽条中，且其可以沿着该第一槽条移动。上述中的第二滑动齿轮109上设有第二中心轴1091，第二滑动齿轮109下方设有第二槽条块111，该第二槽条块111中设有第二槽条，第二滑动齿轮109的第二中心轴1091的下端可转动置于第二 槽条中，且其可以沿着该第二槽条移动。当柄轴101带动立齿轮1013正向转动时，立齿轮1013啮合在第一滑动齿轮106上,此时,第一滑动齿轮106的第一中心轴1061置于第一槽条中的一端，并且，随着立齿轮1013的转动，在第一槽条中转动，从而，第一滑动齿轮106带动第一中间齿轮系转动，进而，第一中间齿轮系带动条盒齿轮102转动，实现上条操作，在该过程中，第二滑动齿轮109在立齿轮1013的切向力的作用下，其第二中心轴1091会沿着第二槽条移动，直至移动至第二槽条的另一端，此时，第二滑动齿轮109与第二中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴滑动式上条拨针机构，包括可转动的柄轴、内设有发条的条盒齿轮、分齿轮以及套设于所述分齿轮上的时轮，其特征在于，所述柄轴一端设有立式布置的立齿轮，所述立齿轮上方设有可被所述立齿轮正向转动驱动转动且当所述立齿轮反向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第一滑动齿轮，所述立齿轮下方设有可被所述立齿轮反向转动驱动转动且当所述立齿轮正向转动、则被所述立齿轮驱动移动位置的第二滑动齿轮，所述第一滑动齿轮与所述条盒齿轮之间啮合有当所述第一滑动齿轮被所述立齿轮驱动移动位置时、则与所述第一滑动齿轮脱离啮合的第一中间齿轮系，所述第二滑动齿轮与所述分齿轮及所述时轮之间啮合有当所述第二滑动齿轮被所述立齿轮驱动移动位置时、则与所述第二滑动齿轮脱离啮合的第二中间齿轮系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张克来，曹荣林，
申请(专利权)人：天王电子深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：