轴承外圈沟道半径测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈沟道半径测量仪，属于测量仪器，现有沟道半径检测通过刮色球进行，检测结果差异大，劳动强度大，不能作定量分析，本实用新型专利技术包括：架体；端面支撑面板，其设于架体上；周面支撑角尺，其设于端面支撑面板的前侧；平动块，其通过平行的弹簧片装配在架体上；固定测点，其装配在架体上并位于端面支撑面板的前侧；活动测点，其装配在平动块上；指示表，其固定在架体上，其具有一个接触在平动块上的测头。其采用三点共圆的原理，将沟道半径的尺寸变化由活动测点的变化量通过指示表反映出来，可作定量分析，避免环境、情绪的影响，降低劳动强度，克服检验人员之间的检验差异。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量仪器，具体是轴承外圈沟道半径测量仪，用于对深沟球轴承外圈沟道半径尺寸有效的测量。
技术介绍
深沟球轴承沟道半径的大小，是轴承内部结构的主要参数。沟道半径的大小直接影响到轴承的内部配合接触角，尤其是对接触角有要求的轴承来说，它将对于轴承内部的负荷分布、运动关系、摩擦、润滑等都会产生重要的影响。所以在加工过程中对轴承套圈沟道半径的大小是要严格控制的。传统的控制沟道半径尺寸方法，是采用与沟道半径尺寸对应的两个钢球，分别为尺寸上限的大球和尺寸下限的小球作为极限样板球，俗称刮色球。刮色球蘸上稍许刮色油 墨后，在沟道里刮动，根据刮色球与沟道摩擦后留下的油墨位置和多少，凭人眼感官来判断沟道半径是否合格。由于光线强弱、人的情绪及眼疲劳等影响，以及检验人员相互差异，判断也只能是定性而不能作定量分析。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有沟道半径检测存在的上述缺陷，提供一种轴承外圈沟道半径测量仪。为此，本技术的轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是包括架体；端面支撑面板，其设于所述的架体上；周面支撑角尺，其设于所述端面支撑面板的前侧；平动块，其通过平行的弹簧片装配在所述的架体上；固定测点，其装配在所述的架体上并位于所述端面支撑面板的前侧；活动测点，其装配在所述的平动块上；指示表，其固定在所述的架体上，其具有一个接触在所述平动块上的测头。作为优选技术手段，所述的端面支撑面板可调节的装配在所述的架体上。作为优选技术手段，所述的周面支撑角尺可调节的装配在所述的端面支撑面板上。作为优选技术手段，所述的架体包括有支架，所述的端面支撑面板、固定测点、指示表装配在所述的支架上。作为优选技术手段，所述的固定测点通过第一臂梁装配在所述的架体上，所述的活动测点通过第二臂梁装配在所述的平动块上，所述的第一臂梁、第二臂梁穿过所述的端面支撑面板。作为优选技术手段，所述的固定测点呈管套状，所述的活动测点从所述的固定测点内露出。本技术的有益效果是采用三点共圆的原理，将沟道半径的尺寸变化由活动测点的变化量通过指示表反映出来，可作定量分析，避免环境、情绪的影响，降低劳动强度，克服检验人员之间的检验差异。附图说明图I是本技术的一种结构示意图；图2是图I中的左视图；图3是图I中的固定测点、活动测点对被测外圈测量的放大图；图4是图2中的固定测点、活动测点对被测外圈测量的放大图；图中标号说明I-架体，2-端面支撑面板，3-周面支撑角尺，4-平动块，5-平行的 弹簧片，6-固定测点，7-活动测点，8-指示表，9-测头，10-支架，11-第一臂梁，12-第二臂梁，13-外圈。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。本技术的轴承外圈沟道半径测量仪，如图1-4所示，其包括架体I ;端面支撑面板2，其设于架体I上；周面支撑角尺3，其设于端面支撑面板2的前侧；平动块4，其通过平行的弹簧片5装配在架体I上；固定测点6，其装配在架体I上并位于端面支撑面板2的前侧；活动测点7，其装配在平动块4上；指示表8，其固定在架体I上，其具有一个接触在平动块4上的测头9。测量时，将被测外圈13的端面紧靠在端面支撑面板2上并将沟道挂到固定测点6上，将外圈的外圆面横向推至与周面支撑角尺3接触，此时活动测点7依靠平行的弹簧片5接触被测外圈的沟道，由于采用了平行的弹簧片结构，平动块4随活动测点在与套圈沟道接触位置的变动作平行变动，并将变动量直接反映到指示表8的变化。本技术采用三点共圆的原理，将沟道半径的尺寸变化由活动测点的变化量通过指示表反映出来，可作定量分析，避免环境、情绪的影响，降低劳动强度，克服检验人员之间的检验差异。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加的技术特征，虽然图1-4包含了以下所有附加技术特征，是本技术的较佳实施例，但是本技术并不限于该情形，在实施本技术时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。首先，端面支撑面板2可调节的装配在架体I上，通过调节端面支撑面板的位置来改变活动测点、固定测点与端面支撑面板的相对位置，以便对不同规格的产品进行检测。其次，周面支撑角尺3可调节的装配在端面支撑面板2上，一则周面支撑角尺可以随着端面支撑面板调节，再者通过调节周面支撑角尺在端面支撑面板上的位置来适应于不同规格的被测产品。第三，架体I包括有支架10，端面支撑面板2、固定测点6、指示表8装配在支架10上。第四，为使结构简单紧凑，固定测点6通过第一臂梁11装配在架体I上，活动测点7通过第二臂梁12装配在平动块4上，第一臂梁11、第二臂梁12穿过端面支撑面板2。第五，固定测点6呈管套状，活动测点7从固定测点6内露出，结构简单。 固定测点6和活动测点7作为仪器附件，根据被测产品的规格型号来设计，以适用于不同范围的套圈的沟道半径测量之用。权利要求1.轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是包括 架体(I); 端面支撑面板(2 )，其设于所述的架体(I)上； 周面支撑角尺(3)，其设于所述端面支撑面板(2)的前侧； 平动块(4 )，其通过平行的弹簧片(5 )装配在所述的架体(I)上； 固定测点(6)，其装配在所述的架体(I)上并位于所述端面支撑面板(2)的前侧； 活动测点(7)，其装配在所述的平动块(4)上； 指示表(8)，其固定在所述的架体(I)上，其具有一个接触在所述平动块(4)上的测头(9)。2.根据权利要求I所述的轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是所述的端面支撑面板(2)可调节的装配在所述的架体(I)上。3.根据权利要求I所述的轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是所述的周面支撑角尺(3 )可调节的装配在所述的端面支撑面板(2 )上。4.根据权利要求I所述的轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是所述的架体(I)包括有支架(10)，所述的端面支撑面板(2)、固定测点(6)、指示表(8)装配在所述的支架(10)上。5.根据权利要求I所述的轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是所述的固定测点(6)通过第一臂梁(11)装配在所述的架体(I)上，所述的活动测点(7)通过第二臂梁(12)装配在所述的平动块(4)上，所述的第一臂梁(11)、第二臂梁(12)穿过所述的端面支撑面板(2)。6.根据权利要求I所述的轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是所述的固定测点(6)呈管套状，所述的活动测点(7)从所述的固定测点(6)内露出。专利摘要本技术公开了一种轴承外圈沟道半径测量仪，属于测量仪器，现有沟道半径检测通过刮色球进行，检测结果差异大，劳动强度大，不能作定量分析，本技术包括架体；端面支撑面板，其设于架体上；周面支撑角尺，其设于端面支撑面板的前侧；平动块，其通过平行的弹簧片装配在架体上；固定测点，其装配在架体上并位于端面支撑面板的前侧；活动测点，其装配在平动块上；指示表，其固定在架体上，其具有一个接触在平动块上的测头。其采用三点共圆的原理，将沟道半径的尺寸变化由活动测点的变化量通过指示表反映出来，可作定量分析，避免环境、情绪的影响，降低劳动强度，克服检验人员之间的检验差异。文档编号G01B5/08GK202719941SQ20122026366公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月4本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承外圈沟道半径测量仪，其特征是包括：架体（1）；端面支撑面板（2），其设于所述的架体（1）上；周面支撑角尺（3），其设于所述端面支撑面板（2）的前侧；平动块（4），其通过平行的弹簧片（5）装配在所述的架体（1）上；固定测点（6），其装配在所述的架体（1）上并位于所述端面支撑面板（2）的前侧；活动测点（7），其装配在所述的平动块（4）上；指示表（8），其固定在所述的架体（1）上，其具有一个接触在所述平动块（4）上的测头（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪燮民，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：