一种振动加料装置制造方法及图纸

技术编号:8310435 阅读:228 留言:0更新日期:2013-02-07 17:05
本实用新型专利技术公布了一种振动加料装置,该装置包括上料装置和送料装置,上料装置上设置有卷扬机、上料导轨、下料导向盘;送料装置自上而下的结构为:螺旋上料盘、螺旋料盘缓冲装置、振动盘、振动盘支撑架,螺旋上料盘位于下料导向盘的下方,内部设有螺旋线导轨,振动盘内置有振动电机,振动电机带动振动盘和螺旋上料盘振动。本实用新型专利技术实现了模锻中频感应加热炉的自动加料,有利于提高生产效率,降低生产成本,提高生产过程安全性、可靠性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模锻中频感应加热炉振动加料装置
技术介绍
金属坯料在热模锻生产线中频感应加热阶段,要求金属坯料有序的送到进料工位,以保证下一工位的正常运行。目前国内中频模锻感应加热炉大多采用手工夹持坯料送到进料口,整个上料过程耗时、耗人工,并且上料稳定性、安全性很难保证。因此,创新一种简洁的、可靠稳定的、效率高的自动化控制上料、送料机构来替代现有的手工上料、送料操作势在必行。
技术实现思路
·本技术目的是提供一种自动化振动加料装置,实现模锻中频感应加热炉生产自动化。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案一种振动加料装置,其特征在于该装置包括上料装置和送料装置,上料装置上设置有卷扬机、上料导轨、下料导向盘;送料装置自上而下的结构为螺旋上料盘、螺旋上料盘缓冲装置、振动盘、振动盘支撑架,螺旋上料盘位于下料导向盘的下方,内部设有螺旋线导轨,振动盘内置有振动电机,振动电机带动振动盘和螺旋上料盘振动。本技术实现了模锻中频感应加热炉的自动加料,有利于提高生产效率,降低生产成本,提高生产过程安全性、可靠性。附图说明图I为本技术振动加料装置的主视图,其中I为上料装置,101为料斗,102为卷扬葫芦,103为钢丝绳,104为上料导轨,105为上料支撑架,106为卷扬机,107为下料导向盘,108为上料轮滑装置,2为送料装置,201为螺旋上料盘,202为螺旋上料盘缓冲装置,203为振动电机,204为振动盘,205为振动盘支撑架,206为螺旋线导轨,207为挡料装置,208为挡料气缸;图2为本技术振动加料装置的俯视图,其中I为上料装置,101为料斗,102为卷扬葫芦,104为上料导轨,105为上料支撑架,106为卷扬机,107为下料导向盘,108为上料轮滑装置,2为送料装置,201为螺旋上料盘,203为振动电机,205为振动盘支撑架,206为螺旋线导轨,207为挡料装置,208为挡料气缸,209为出料口装置。具体实施方式如图I所示,一种振动加料装置,包括上料装置I和送料装置2,上料装置I的结构为上料支撑架105顶端固定有卷扬机106,上料支撑架105还设置有上料导轨104和下料导向盘107,上料导轨104上有上料轮滑装置108 ;送料装置2自上而下的结构为螺旋上料盘201、螺旋上料盘缓冲装置202、振动盘204、振动盘支撑架205,螺旋上料盘201位于下料导向盘107的下方,内部设有螺旋线导轨206,振动盘204内置有振动电机203,振动电机203带动振动盘204和螺旋上料盘201振动。本装置的工作流程为用料斗101装完料(工件)后,将料斗101固定到卷扬机106的卷扬葫芦102上,卷扬机106通过钢丝绳103将料斗101沿上料导轨104拉升到上料高度,然后将工件导入下料导向盘107,工件沿下料导向盘107进入螺旋上料盘201中,打开振动电机203,螺旋上料盘201开始振动,盘中工件在互相的摩擦力的作用下沿螺旋线导轨206上升,达到选料的目的,当工件上升后,根据加热要求通过挡料装置207和挡料气缸208控制工件出料,工件通过挡料装置207后,随着振动盘204的振动和工件的自重到达出料口装置209,最后进入加热炉中进行锻造。本装置在使用时,工人只需要将工件装入料斗,再将料斗固定到卷扬葫芦上,其余加料工作将全部由该装置来完成,因此非常有利于降低大量的人工成本,提高生产效率及生产的安全性和稳定性。权利要求1.一种振动加料装置,其特征在于包括上料装置(I)和送料装置(2),所述上料装置Cl)的结构为上料支撑架(105)顶端固定有卷扬机(106),还设置有上料导轨(104)和下料导向盘(107),所述上料导轨(104)上有上料轮滑装置(108);所述送料装置(2)自上而下的结构为螺旋上料盘(201 )、螺旋上料盘缓冲装置(202)、振动盘(204)、振动盘支撑架(205),所述螺旋上料盘(201)位于所述下料导向盘(107)的下方,内部设有螺旋线导轨(206),所述振动盘(204)内置有振动电机(203),所述振动电机(203)带动振动盘(204)和螺旋上料盘(201)振动。专利摘要本技术公布了一种振动加料装置,该装置包括上料装置和送料装置,上料装置上设置有卷扬机、上料导轨、下料导向盘;送料装置自上而下的结构为螺旋上料盘、螺旋料盘缓冲装置、振动盘、振动盘支撑架,螺旋上料盘位于下料导向盘的下方,内部设有螺旋线导轨,振动盘内置有振动电机,振动电机带动振动盘和螺旋上料盘振动。本技术实现了模锻中频感应加热炉的自动加料,有利于提高生产效率,降低生产成本,提高生产过程安全性、可靠性。文档编号F27D3/00GK202719879SQ201220292980公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者钟昀晖 申请人:无锡梁溪电炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动加料装置,其特征在于包括上料装置(1)和送料装置(2),所述上料装置(1)的结构为:上料支撑架(105)顶端固定有卷扬机(106),还设置有上料导轨(104)和下料导向盘(107),所述上料导轨(104)上有上料轮滑装置(108);所述送料装置(2)自上而下的结构为:螺旋上料盘(201)、螺旋上料盘缓冲装置(202)、振动盘(204)、振动盘支撑架(205),所述螺旋上料盘(201)位于所述下料导向盘(107)的下方,内部设有螺旋线导轨(206),所述振动盘(204)内置有振动电机(203),所述振动电机(203)带动振动盘(204)和螺旋上料盘(201)振动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟昀晖
申请(专利权)人:无锡梁溪电炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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