本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,平板玻璃一侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃;电致液晶雾化玻璃的第一透明玻璃板的边部分别长出第二透明玻璃板对应的边部,平板玻璃的边部与第一透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架,第一透明玻璃板、框式封闭结合架、平板玻璃固定成一体结构,框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构,框式封闭结合架的外部设置有密封胶。本实用新型专利技术可以用于室外玻璃幕墙,并且实现通电呈透明状态,断电呈磨砂态的状态转换。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,该复合玻璃中的平板玻璃一侧平行设置电致液晶雾化玻璃;电致液晶雾化玻璃的第一透明玻璃板的边部与平板玻璃的边部之间设置框式封闭结合架,框式封闭结合架的外部设置有密封胶。
技术介绍
电致液晶雾化玻璃,又被叫做调光玻璃、智能玻璃、智能调光玻璃、电控玻璃、魔术玻璃(Magic Glass)、F1DLC 玻璃、Smart Glass、Smart Window 等名称。中国专利200820118099. 5公开了一种电致液晶雾化玻璃,有一个塑胶型液晶膜,该液晶膜两侧对称设置透明玻璃板,在透明玻璃板与塑胶型液晶膜之间复合有热固化透明胶层,透明玻璃板和塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体,所述的塑胶型液晶膜也称为聚合物分散 型液晶膜(聚合物分散型液晶,Polymer Dispersed Liquid Crystal,简称F1DLC),或者称为TOLC膜、PALC膜,所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶一塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层,所述的透明导电薄膜上设置有可产生均匀电场的条形电极,条形电极之间设置导线,该导线暴露在电致液晶雾化玻璃边部之外。该专利可广泛用于建筑装饰、汽车、飞机、船舶、医院、商场、文物陈列室、博物馆等领域,但是由于该产品中间塑胶型液晶膜的特殊性,长时间置于外部环境中,会引起老化、开胶、失效等问题,一般应用于室内环境中,而不能应用于室外环境。现有技术中,可将电致液晶雾化玻璃制作成用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,用以达到应用于室外环境中的目的,但为了防止外部环境中水汽或小分子物质进入电致液晶雾化玻璃对塑胶型液晶膜造成破坏,会在电致液晶雾化玻璃的边部设置防护板;但防护板的设置会给产品制作工艺带来麻烦,而且在制作过程中防护板有时会被损坏或脱落,因此,需要提供一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,用来克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,该复合玻璃中的平板玻璃一侧平行设置电致液晶雾化玻璃;所述电致液晶雾化玻璃中的第一透明玻璃板的边部与所述平板玻璃的边部之间设置框式封闭结合架,所述框式封闭结合架的外部设置有密封胶。本技术可以用于室外玻璃幕墙,并且能实现通电呈透明状态,断电呈磨砂态的状态转换。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,有一面平板玻璃,所述平板玻璃一侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃;所述电致液晶雾化玻璃包括第一透明玻璃板和第二透明玻璃板,所述第一透明玻璃板的边部分别长出所述第二透明玻璃板对应的边部,所述平板玻璃的边部与所述第一透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架,所述第一透明玻璃板、所述框式封闭结合架、所述平板玻璃固定成一体结构,所述框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构,所述第二透明玻璃板位于所述框式封闭结合架的封闭区域内,所述框式封闭结合架的外部设置有密封胶。本技术与现有技术相比具有如下优点I、由于本技术采用中空结构,从而使电致液晶雾化玻璃可应用于室外环境中,可以用于室外玻璃幕墙。2、本技术中,框式封闭结合架设置于电致液晶雾化玻璃的边部,并设置密封胶的结构,省去了防护板的使用,简化了工艺,操作简单,同时避免了防护板脱落或损坏带来的不利影响。3、本技术可实现通电呈透明状态,断电呈磨砂态的状态转换,磨砂态即雾化不透明状态。4、本技术采用平板玻璃的边部长出所述电致液晶雾化玻璃边部的设计,从而使平板玻璃作为承力部件,防止电致液晶雾化玻璃因受力而开胶或脱落,增加其使用寿命。 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术的结构示意图;图2是电致液晶雾化玻璃的结构示意图;图3是本技术的外形图(图I的左视图);图4是本技术用于玻璃幕墙的结构图;图5是本技术的实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一参见图I (局部剖视图)、图2、图3,本技术的电致液晶雾化复合玻璃,有一面平板玻璃100,所述平板玻璃一侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃200 ;所述电致液晶雾化玻璃包括第一透明玻璃板201和第二透明玻璃板202,所述第一透明玻璃板的边部分别长出所述第二透明玻璃板对应的边部,所述平板玻璃的边部(C)与所述第一透明玻璃板的边部(A)之间设置框式封闭结合架300,所述第一透明玻璃板、所述框式封闭结合架、所述平板玻璃固定成一体结构,所述框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构800,所述第二透明玻璃板位于所述框式封闭结合架的封闭区域内,所述框式封闭结合架的外部设置有密封胶400。在本实施例中,框式封闭结合架与平板玻璃边部的结合采用粘接方式,框式封闭结合架与电致液晶雾化玻璃的第一透明玻璃板边部的结合也采用粘接方式,粘接用胶采用常规密封胶(丁基胶)。框式封闭结合架的外形可以是矩形、四边形、三角型、圆形、椭圆形、梯形;本实施例中,平板玻璃、第一透明玻璃板、第二透明玻璃板、框式封闭结合架的外形都是矩形;框式封闭结合架的四个边框采用截面为矩形的管状铝型材或管状塑料型材制作,参见图2,本实施例中,所述第一透明玻璃板201的四个边部(A)分别长出所述第二透明玻璃板202对应的四个边部(B) 11-16毫米;框式封闭结合架的外形尺寸应当小于第一透明玻璃板和平板玻璃的外形尺寸,并大于第二透明玻璃板的外形尺寸。这样就能在电致液晶雾化玻璃的第一透明玻璃板、平板玻璃、框式封闭结合架三者之间形成一个截面呈U型沟槽,密封胶400填注在该沟槽内;通常情况下,框式封闭结合架厚度为6-8毫米;沟槽深度设置在5-7毫米范围内。本实施例中,密封胶采用硅酮胶,密封胶的厚度与沟槽深度相当;为了不影响外观质量,密封胶填满U型沟槽。本实施例中,框式封闭结合架内沿与第二透明玻璃板外沿(B)之间的间隙是0-5毫米。这样就能使平板玻璃成为主要的受力部件,使电致液晶雾化玻璃不受力或受力很小,考虑到环境温度或湿度对本技术的影响,框式封闭结合架的四个边框采用截面为矩形的管状铝型材或管状塑料型材制作,该边框内部设置有分子筛干燥剂,该边框内侧壁上设置孔径O. 1-0. 9毫米的透气孔,该透气孔与中空结构800区域连通。参见图2,在本实施例中,电致液晶雾化玻璃200 (属于现有技术的产品),有一个塑胶型液晶膜203,该液晶膜两侧对称设置第一透明玻璃板201和第二透明玻璃板202,在所述的透明玻璃板与所述的塑胶型液晶膜之间复合有热固化透明胶层204,所述透明玻璃板和所述的塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体,所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶一塑胶芯层和两个对称设置的透明导电薄膜表层,每片透明导电薄膜上都设置有可产生均匀电场的条形电极,该条形电极通过金属编织导线与一个控制器电连接。本实施例中涉及电致液晶雾化玻璃的详细结构和相关技术信息可以参见现有技术中的公开文献进行理解(中国专利200820118099. 5),本文不详细描述。 本技术中,平板玻璃可以是浮法玻璃板、钢化玻璃板、有色玻璃板、中的一种。平板玻璃的厚度是4 一 10毫米。在本实施例中,电致液晶雾化玻璃、平板玻璃之间的中空结构区域的厚度为9毫米(即第二透明玻璃板与平板玻璃之间的距离为9毫米),该中空结构区本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于玻璃幕墙的电致液晶雾化复合玻璃,有一面平板玻璃,所述平板玻璃一侧平行设置一面电致液晶雾化玻璃;其特征在于:所述电致液晶雾化玻璃包括第一透明玻璃板和第二透明玻璃板,所述第一透明玻璃板的边部分别长出所述第二透明玻璃板对应的边部,所述平板玻璃的边部与所述第一透明玻璃板的边部之间设置框式封闭结合架,所述第一透明玻璃板、所述框式封闭结合架、所述平板玻璃固定成一体结构,所述框式封闭结合架的封闭区域内构成中空结构,所述第二透明玻璃板位于所述框式封闭结合架的封闭区域内,所述框式封闭结合架的外部设置有密封胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭学冬,高攀,赵勤,
申请(专利权)人:北京众智同辉科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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