本实用新型专利技术公开了一种抗震式小变形量梳齿板伸缩装置,其特点是所述活动梳齿板上设有横向限位滑移机构,其后端设有横向单缝变形条,活动梳齿板一端固定设置在球形支座上,其另一端与固定梳齿板梳齿相互承插平置在不锈钢滑板上,活动梳齿板与不锈钢滑板为滑动连接,固定梳齿板与不锈钢滑板为固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比具有平面和竖向转动以及横向位移的“三维”变形功能,能追随桥梁结构一起协调变形,不但满足了日常使用的变形需要,又能满足地震发生时桥梁产生纵向和横向特大位移的变形,结构简单,施工方便,造价低,使用寿命长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁结构
,具体地说是一种抗震式小变形量梳齿板伸缩>J-U ρ α装直。
技术介绍
当今世界各地都处于地震高危时期,地震接连发生,地震烈度也在升级,给世界人民带来极大危害,使得大家对地震设防的认识和对建筑结构采取地震预防措施。桥梁结构也必须采取防震措施,作为梁体连接构件的梳齿板伸缩装置必须做到地震发生后也能继续·安全使用。桥梁结构是处于立体空间范围内,应当是“三维”立体空间,其有X、Y、Z三个轴座,在三个轴座上有X、Y、Z三个位移坐标和β y (竖向转角)、Φ X (横向转角)、Φ Z (平面转角),总共有六个变形元素,要达到抗震功能必须具备六个变形元素,还要达到变形值大小的要求,有的元素变形值相当大,必须满足地震发生时能抵挡纵向和横向极大的位移。目前,桥梁结构上使用的梳齿板伸缩装置虽然具有多向变位的功能,但变位量极小,尤其对横向位移做不到很大。如海口市内高架桥梁工程,处于强地震地区,地震发生时桥梁结构会产生相对纵向位移±150晕米和横向位移± 150晕米以及上、下震动。现有技术的梳齿板伸缩装置根本满足不了纵向和横向的极大位移,梳齿板伸缩装置容易被挤压损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种抗震式小变形量梳齿板伸缩装置,活动梳齿板采用抗拉球支座和限位拉力杆位移结构,使得伸缩装置具有“三维”变形功能,能追随桥梁结构一起协调变形,不但满足日常运营时的各种变形,又能满足地震发生时桥梁产生纵向和横向特大位移的变形,结构简单,施工方便,进一步降低工程造价,提闻使用寿命。实现本技术的具体技术方案是一种抗震式小变形量梳齿板伸缩装置,包括活动梳齿板和固定梳齿板,其特点是所述活动梳齿板上设有横向限位滑移机构,其后端设有横向单缝变形条,活动梳齿板一端固定设置在球形支座上,其另一端与固定梳齿板梳齿相互承插平置在不锈钢滑板上,活动梳齿板与不锈钢滑板为滑动连接,固定梳齿板与不锈钢滑板为固定连接;所述横向限位滑移机构由拉力杆、滑块和滑槽组成,拉力杆为设有双螺帽的螺杆,拉力杆与滑块为“Τ”形垂直固接,拉力杆套装在滑槽内,其滑块与滑槽为滑动连接,横向限位滑移机构由拉力杆和双螺帽与活动梳齿板固定连接;所述横向单缝变形条为截面呈“V”形的橡胶止水带,横向单缝变形条由卡板与活动梳齿板后端面固定连接。所述横向限位滑移机构为对称设置在活动梳齿板中部。所述球形支座为对称设置在活动梳齿板一端的单向或双向抗拉球钢支座。所述活动梳齿板中部设有与双螺帽配合的沉孔。所述滑块上设有高弹力垫片。所述不锈钢滑板上设有与拉力杆配合的滑移槽。本技术与现有技术相比具有平面和竖向转动以及横向位移的“三维”变形功能,能追随桥梁结构一起协调变形,不但满足了日常使用的各种变形需要,又能满足地震发生时桥梁产生纵向和横向特大位移的变形,结构简单,施工方便,进一步降低工程造价,提高使用寿命。附图说明图I为本技术结构示意图图2为横向限位滑移结构示意图图3为本技术实施例图图4为图3俯视图 图5为图3的A-A向剖面图具体实施方式参阅附图1,本技术包括活动梳齿板I和固定梳齿板2,所述活动梳齿板I上设有横向限位滑移机构7,其后端设有横向单缝变形条8,活动梳齿板I 一端固定设置在球形支座4上,其另一端与固定梳齿板2梳齿相互承插平置在不锈钢滑板5上;球形支座4由螺栓42与活动梳齿板I固定连接,活动梳齿板I与不锈钢滑板5为滑动连接,固定梳齿板2与不锈钢滑板5为固定连接;所述横向限位滑移机构7由拉力杆71和双螺帽74与活动梳齿板I固定连接;所述横向单缝变形条8为截面呈“V”形的橡胶止水带,横向单缝变形条8由卡板81与活动梳齿板I后端面固定连接。所述横向限位滑移机构7为对称设置在活动梳齿板I中部;所述球形支座4为对称设置在活动梳齿板I一端的单向或双向抗拉球钢支座;所述活动梳齿板I中部设有与双螺帽74配合的沉孔11 ;所述滑块72上设有高弹力垫片75 ;所述不锈钢滑板5上设有与拉力杆71配合的滑移槽51。参阅附图2,所述横向限位滑移结构7由拉力杆71、滑块72和滑槽73组成,所述拉力杆71为设有双螺帽74的螺杆,拉力杆71与滑块72为“T”形垂直固接,拉力杆71套装在滑槽73内,其滑块72与滑槽73为滑动连接。实施例I参阅附图3 附图4,本技术按下述步骤安装及施工的①、在梁体上切割安装预留槽切割一侧梁体A和另一侧梁体B的安装预留槽,在打挖混凝土时不得损坏梁体内主筋、箍筋和预应力管道,并要保护好未切割的浙青混凝土,整理预埋钢筋,确保预埋钢板数量,缺损时应及时补上。②、安装球形支座在一侧梁体A上定出两个球形支座4的位置,两个球形支座4 一个采用单向抗拉,另一个采用双向抗拉,并按照桥面纵横坡度减去活动梳齿板I的厚度确定两个球形支座4的顶面标高,用连接钢板把球形支座4的底座与一梁体A上预埋钢板41焊接固定,然后再浇筑球形支座4下混凝土,振捣要密实。③、安装固定梳齿板和横向限位滑移结构根据气温与安装宽带对照表,用两种标准卡板定出固定梳齿板2上锚固螺栓21的位置,并与另一侧梁体B预埋钢板22焊接固定;然后,安装滑槽73,滑槽73安装时应注意其位置、标高和直线度的准确性,并要结合桥面纵横坡度一起考虑,将滑槽73与另一侧梁体B内的预埋钢筋和加强钢筋牢牢焊接固定;接着,铺设加强钢筋网和安装另一侧梁体B的端头封模;浇捣另一侧梁体B上纤维混凝土,混凝土应振捣密实,控制好混凝土面层标高,浇捣混凝土同时,安装不锈钢滑板5和固定梳齿板2,拧紧锚固螺栓21上的螺母,注意固定梳齿板2面层的平整度,在浇捣混凝土前滑槽73表面用封箱胶带封面,防止混凝土跌落到滑槽73内腔,不锈钢滑板5安装在滑槽73上时应注意将滑移槽51与滑槽73的对应,浇筑另一侧梁体B的过渡带混凝土 23并洒水覆盖养护。④、安装活动梳齿板和止水带将焊接拉力杆71的滑块72装入滑槽73内,吊装活动梳齿板I,将活动梳齿板I的沉孔11对准拉力杆71的螺杆,其梳齿与固定梳齿板2的梳齿相互承插且平置在不锈钢滑板5上,然后将拉力杆71套入沉孔11用双螺帽74拧紧,球形支座4由螺栓42与活动梳 齿板I固定连接;在一侧梁体A与另一侧梁体B之间的伸缩缝上设置橡胶止水带6,橡胶止水带6由螺钉分别与一侧梁体A和另一侧梁体B固定连接。⑤、安装单缝变形条将横向单缝变形条8设置在活动梳齿板I与一侧梁体A的接缝处,横向单缝变形条8两侧由卡板81分别与活动梳齿板I和一侧梁体A上的预埋角钢43焊接固定,浇筑一侧梁体A的过渡带混凝土 13并洒水覆盖养护。⑥、梳齿板面层防滑在活动梳齿板I和固定梳齿板2的面层上设置弹性防滑层9,弹性防滑层9采用喷洒聚脲加撒石英砂工艺,将活动梳齿板I和固定梳齿板2面层抛丸除锈,面层清洁后喷洒单组份聚脲,然后,立即撒布细石英砂,施工安装结束,待养护期满即可开放交通,弹性防滑层9,可降低车辆行驶时的噪音,起到减震效果。本技术在一侧梁体A上采用球形支座4单侧支撑活动梳齿板I的结构形式,当另一侧梁体B产生转动时,会使活动梳齿板I前端发生翘头现象,因为其翘头量小依靠梳齿削角办法,达到两梳齿接顺过渡,使车辆平稳通过;横向限位滑移机构7可防止活动梳齿板I的跳动上翘,又不影响一侧梁体A的横向大位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗震式小变形量梳齿板伸缩装置,包括活动梳齿板(1)和固定梳齿板(2),其特征在于所述活动梳齿板(1)上设有横向限位滑移机构(7),其后端设有横向单缝变形条(8),活动梳齿板(1)一端固定设置在球形支座(4)上,其另一端与固定梳齿板(2)梳齿相互承插平置在不锈钢滑板(5)上,活动梳齿板(1)与不锈钢滑板(5)为滑动连接,固定梳齿板(2)与不锈钢滑板(5)为固定连接;所述横向限位滑移机构(7)由拉力杆(71)、滑块(72)和滑槽(73)组成,拉力杆(71)为设有双螺帽(74)的螺杆,拉力杆(71)与滑块(72)为“T”形垂直固接,拉力杆(71)套装在滑槽(73)内,其滑块(72)与滑槽(73)为滑动连接,横向限位滑移机构(7)由拉力杆(71)和双螺帽(74)与活动梳齿板(1)固定连接;所述横向单缝变形条(8)为截面呈“V”形的橡胶止水带,横向单缝变形条(8)由卡板(81)与活动梳齿板(1)后端面固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:傅若梁,黄桂福,
申请(专利权)人:上海汇城建筑装饰有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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