本实用新型专利技术涉及一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口；通过控制气化固定床的温度，实现分段气化；气化产生的可燃气体经出气口接入碳氢化合物分析仪、硫化物分析仪及氮氧化物分析仪，分别分析碳氢化合物、硫化物及氮氧化物含量；本实用新型专利技术的有益效果是：密封性好，无二次污染，反应均匀，安全性高，与中央自动控制系统配合，可实现升温、载气、进料速率自动化控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于固体废弃物再利用实验装置，尤其涉及一种固废衍生燃料热解实验装置。
技术介绍
随着城市规模的不断扩大，城市人口的日益增长以及人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的产生量在逐渐增加。垃圾的历年堆存量达到60多亿吨，全国有200多座城市陷入垃圾的包围之中，垃圾堆存侵占的土地面积多达5亿多平方米。在发达国家垃圾填埋法所占比例持续下降，垃圾焚烧所占比例逐年上升，焚烧法作为一种有效的垃圾减量化和能源化的处置方式，越来越受到重视。生活垃圾经破碎、分拣、干燥、添加助剂、挤压成型等处理过程，制成固体形态，主 要是圆柱条状的燃料。垃圾衍生燃料(RDF)不仅便于储存和运输，而且可以显著改善燃料性能、控制二次污染。热解是为了解决城市生活垃圾焚烧处理过程中产生二恶英类毒性物质的问题而提出的一种新型技术；衍生燃料(RDF)在常压无氧或低于理论氧气量的条件下加热，使其中的有机质通过部分热裂解过程产生燃料油、炭和可燃气等产物。在热解过程中，需要使用热解实验装置，以解决衍生燃料(RDF)热解过程的精密控制技术瓶颈，实现连续运行的全方位调控和参数优化。
技术实现思路
本技术的目的是针对加工成型的衍生燃料(RDF)，提出适合于实验室内使用的一种固废衍生燃料热解实验装置的技术方案，以解决小批量衍生燃料(RDF)热解过程的精密控制技术瓶颈，实现连续运行的全方位调控和参数优化。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口 ；进料电机固定安装在料斗之上，料斗通过料斗法兰与气化仓上法兰固定连接安装在气化仓之上，出气口安装在料斗法兰上面，出气口的管路穿过料斗法兰和气化仓上法兰与气化仓内部联通，加热器套装在气化仓的外径上，气化仓通过气化仓下法兰与出料机构法兰固定连接安装在出料机构之上，布气板安装在气化仓下法兰与出料机构法兰之间，进气口安装在出料机构的出料管径外壁上，进气口管路穿过出料机构的出料管与出料管径内部联通，出料机构固定安装在灰仓之上。所述料斗的上部是圆筒形，下部是圆锥形，料斗法兰位于圆锥底端。所述加热器的外表面有保温隔热层。所述出料机构包括出料电机、蜗杆、蜗轮、齿轮粉碎机和出料管；蜗杆安装在出料电机输出轴上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮带动齿轮粉碎机转动，出料管安装在齿轮粉碎机进料口之上，在出料管上端设有连接法兰。固废衍生燃料热解实验装置在运行时，颗粒物料在料斗电机的驱动下由，均匀地进入气化仓；加热器加热物料，通过控制系统控制气化固定床的温度，实现分段气化；气化残渣经过齿轮粉碎机粉碎后均匀排入料仓；气化产生的可燃气体经出气口接入碳氢化合物分析仪、硫化物分析仪及氮氧化物分析仪，分别分析碳氢化合物、硫化物及氮氧化物含量；所有多余出来的尾气通过集气装置收集后，先进入焚烧系统焚烧，再进入烟气吸收装置吸收。本技术的有益效果是密封性好，无二次污染，反应均匀，安全性高，与中央自动控制系统配合，可实现升温、载气、进料速率自动化控制。以下结合附图和实施例对本技术作一详细描述。附图说明图I是本技术结构图。 具体实施方式如图I，一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机I、料斗2、气化仓3、加热器4、布气板5、出料机构6、灰仓7、出气口 8、进气口 9 ;进料电机固定安装在料斗之上，料斗通过料斗法兰2-1与气化仓上法兰3-1固定连接安装在气化仓之上，出气口安装在料斗法兰上面，出气口的管路穿过料斗法兰和气化仓上法兰与气化仓内部联通，加热器套装在气化仓的外径上，气化仓通过气化仓下法兰4-2与出料机构法兰6-5固定连接安装在出料结构之上，布气板安装在气化仓下法兰与出料机构法兰之间，进气口安装在出料机构的出料管6-6径外壁上，进气口管路穿过出料机构的出料管与出料管内部联通，出料机构固定安装在灰仓之上。料斗的上部是圆筒形，下部是圆锥形，料斗法兰位于圆锥底端。加热器的外表面有保温隔热层4-1，通常采用石棉材料。出料机构包括出料电机6-1、蜗杆6-2、蜗轮6-3、齿轮粉碎机6_4和出料管6_6 ;蜗杆安装在出料电机输出轴上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮带动齿轮粉碎机转动，出料管安装在齿轮粉碎机进料口之上，在出料管上端设有出料机构连接法兰6-5。固废衍生燃料热解实验装置在运行时，颗粒物料在料斗电机的驱动下由，均匀地进入气化仓；加热器可是加热，通过控制系统控制气化固定床的温度，实现分段气化；气化残渣经过齿轮粉碎机粉碎后均匀排入料仓；气化产生的可燃气体经出气口接入碳氢化合物分析仪、硫化物分析仪及氮氧化物分析仪，分别分析碳氢化合物、硫化物及氮氧化物含量；所有多余出来的尾气通过集气装置收集后，先进入焚烧系统焚烧，再进入烟气吸收装置吸收。本技术结构简单，实现了热解、气化过程在一个装置内完成。实现少量衍生燃料(RDF)的精确连续进料和密封控制。适用于实验室内精密实验。本技术的有益效果是密封性好，无二次污染，反应均匀，安全性高，与中央自动控制系统配合，可实现升温、载气、进料速率自动化控制。权利要求1.一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口 ；其特征在于，所述进料电机固定安装在料斗之上，所述料斗通过料斗法兰与气化仓上法兰固定连接安装在气化仓之上，所述出气口安装在料斗法兰上面，出气口的管路穿过料斗法兰和气化仓上法兰与气化仓内部联通，所述加热器套装在气化仓的外径上，所述气化仓通过气化仓下法兰与出料机构法兰固定连接安装在出料机构之上，所述布气板安装在气化仓下法兰与出料机构法兰之间，所述进气口安装在出料机构的出料管径外壁上，进气口管路穿过出料机构的出料管与出料管内部联通，所述出料机构固定安装在灰仓之上。2.根据权利要求I所述的一种固废衍生燃料热解实验装置，其特征在于，所述料斗的上部是圆筒形，下部是圆锥形，所述料斗法兰位于圆锥底端。3.根据权利要求I所述的一种固废衍生燃料热解实验装置，其特征在于，所述加热器的外表面有保温出料构成的隔热层。4.根据权利要求I所述的一种固废衍生燃料热解实验装置，其特征在于，所述出料机构包括出料电机、蜗杆、蜗轮、齿轮粉碎机和出料管径，所述蜗杆安装在出料电机输出轴上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮带动齿轮粉碎机转动，所述出料管安装在齿轮粉碎机进料口之上，在出料管上端设有连接法兰。专利摘要本技术涉及一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口；通过控制气化固定床的温度，实现分段气化；气化产生的可燃气体经出气口接入碳氢化合物分析仪、硫化物分析仪及氮氧化物分析仪，分别分析碳氢化合物、硫化物及氮氧化物含量；本技术的有益效果是密封性好，无二次污染，反应均匀，安全性高，与中央自动控制系统配合，可实现升温、载气、进料速率自动化控制。文档编号C10J3/20GK202717755SQ20122034995公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者李春萍, 顾军 申请人:北京建筑材料科学研究总院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口；其特征在于，所述进料电机固定安装在料斗之上，所述料斗通过料斗法兰与气化仓上法兰固定连接安装在气化仓之上，所述出气口安装在料斗法兰上面，出气口的管路穿过料斗法兰和气化仓上法兰与气化仓内部联通，所述加热器套装在气化仓的外径上，所述气化仓通过气化仓下法兰与出料机构法兰固定连接安装在出料机构之上，所述布气板安装在气化仓下法兰与出料机构法兰之间，所述进气口安装在出料机构的出料管径外壁上，进气口管路穿过出料机构的出料管与出料管内部联通，所述出料机构固定安装在灰仓之上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春萍，顾军，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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