一种电解气浮设备制造技术

一种电解气浮设备，包括壳体，壳体两侧分别设置有进水口和出水口，壳体顶端设置有刮渣装置，壳体内依次间隔设置有缓冲挡板以及溢流堰板，将壳体分割成缓冲区、混合区、出水区，所述的混合区末端上方壳体上设置有与刮渣装置对应的排渣槽，所述的混合区前端底部设置有电解发生器，所述的电解发生器包括导杆、移动平台、若干个电级组，所述的导杆竖直固定于混合区前端底部壳体上，导杆底端设有限位器，移动平台活动套接于导杆上，电极组固定于移动平台上，电极可以很方便的从水中取出进行更换，并使用钛基氧化电极，在形成微气泡的同时，形成次氯酸根和羟基自由基，可以有效地降低COD，提高B/C比，有利于后续生化处理。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气浮设备领域的电解气浮设备，用于去除液体中的悬浮物和颗粒物。
技术介绍
气浮设备主要利用高度分散的微小气泡为载体去粘附废水中疏水基的物体，使其小气泡和物体视为一个整体，其整体密度小于水而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离的过程。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。产生微气泡的方法，常用的有曝气气浮法和溶气气浮法两种。另外还有传统电解法不常用，主要是因为以前的电极没有突破性进展，再加上设计缺陷，使得电解气浮电极易结垢、耗电量大、电极消耗量大更换复杂。 传统气浮的不足曝气气浮使用的曝气管或曝气头可能会出现堵塞现象，堵塞后更换麻烦，需要将设备中水放空或者将所有的曝气管提出水面更换。而且曝气管在水面下故障后无法及时发现，一般都是等气浮效果明显降低才会进行维修。I.曝气气浮空气利用率很低，因为曝气头产生的气泡体积较大，上升速度快，无法及时捕捉水中的悬浮物就已经浮出水面。2.溶气气浮结构复杂，配套设备多，产生的气泡体积比曝气法小，但是由于多了溶气环节，能耗较大。3.传统电解法由于使用碳钢或者不锈钢作为电极，电极会逐渐溶解，提高水中色度，电极表面还会钝化，降低电流效率。4.传统电解法的电极固定在箱体上，更换十分麻烦，再加上电极消耗较快，需要经常更换。5.传统电解法仅仅是使用了电解产气的原理，并未对电极的设置进行优化，造成电流效率过低，能耗过大，影响了设备的推广。中国专利CN101250013，公开了一种新型电解气浮污水处理装置，包括电源控制柜和反应器，反应器分为分散室和气浮室两部分。其中，分散室内设有梳状电极组，气浮室后部上方设有收油槽，顶部设有刮油装置，入水口和出水口分别与分散室和气浮室连接。采用本技术所述的装置处理含油污水时，除油效果更好，同时具有杀菌的功能。优选的实施方式可以在本技术所述的装置的前端设置一缓冲水罐，也可以在分散室内设有磁化模块和空腔，从而达到更好的除油效果以及更容易清除电极板上水垢的效果，该技术有效的克服了现有技术的不足，但其电极为镀锌钢板，电极会逐渐溶解，提高水中色度，电极表面还会结垢，降低电流效率，并且其梳状电极组固定于分散室内，拆卸更换困难，电极消耗快，处理成本较高。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种电极使用寿命长，不会溶解增加色度，电极更换方便，省电并且处理效果好的一种电解气浮设备。本技术为解决上述技术问题，提供了以下技术方案一种电解气浮设备，包括壳体，壳体两侧 分别设置有进水口和出水口，壳体顶端设置有刮渣装置，壳体内依次间隔设置有缓冲挡板以及溢流堰板，将壳体分割成缓冲区、混合区、出水区，所述的混合区末端上方壳体上设置有与刮渣装置对应的排渣槽，其特征在于所述的混合区前端底部设置有电解发生器，所述的电解发生器包括导杆、移动平台、若干个电级组，所述的导杆竖直固定于混合区前端底部壳体上，导杆底端设有限位器，移动平台活动套接于导杆上，电极组固定于移动平台上，所述的移动平台为绝缘材料。作为本技术的进一步改进，所述的混合区底部壳体上另设有一搅拌器。通过设置一搅拌器使微气泡均匀的分布在壳体中。作为本技术的优选，搅拌器优选为潜水电机或轴封或机械密封的底部搅拌器或磁力搅拌器。作为本技术的进一步改进，电极组由若干块电极、绝缘板组成，所述的电极间隔均匀设置于绝缘板上。作为本技术的优选，所述的电极为正方形薄片，左右两侧分别设置有凸起部，所述的绝缘板间隔开设有与电极凸起部对应的槽口，两者相互卡扣连接。通过此种设置，若干块电极组合在一起形成一电极组，一套发生器由多个电极组组成，方便维修更换。作为本技术的进一步改进，所述的电极为钛基氧化电极。本技术的有益效果本技术通过使用钛基氧化电极，电极表面形成的污垢使用倒换正负极来清除，通过设置电解发生器，将电极组安装在可移动平台上，平台可沿着导杆上下运动电极可以很方便的从水中取出进行更换。电解发生器下部装有搅拌器，使电极产生的气泡均匀分散在水中，延长气泡停留时间。钛基氧化电极的催化作用会使水中产生一定量羟基自由基和次氯酸根，羟基自由基和次氯酸根的强氧化作用能起到一定的脱色、杀菌、去除COD作用。同时电极形成的氧气会使水中的溶解氧增加，促进后续生化处理效果。附图说明图I为本技术的机构示意图。图2为电极组的结构示意图。具体实施方式如图I、2所示，一种电解气浮设备，包括壳体001，壳体001两侧分别设置有进水口011和出水口 012，壳体001顶端设置有刮渣装置002，壳体001内依次间隔设置有缓冲挡板013以及溢流堰板014，将壳体001分割成缓冲区003、混合区004、出水区005，所述的混合区004末端上方壳体001上设置有与刮渣装置002对应的排渣槽041，所述的混合区004前端底部设置有电解发生器006，所述的电解发生器006包括导杆061、移动平台062、若干个电级组063,所述的导杆061竖直固定于混合区004前端底部壳体001上,导杆061底端设有限位器611，移动平台062活动套接于导杆061上，电极组063固定于移动平台062上，电极组063放上后依靠自重固定在导杆061底部的限位器611上，所述的移动平台062为绝缘材料，电极组063由若干块电极631、绝缘板632组成，所述的电极631为钛基氧化电极，并间隔均匀设置于632绝缘板上，所述的电极631为正方形薄片，左右两侧分别设置有凸起部631a，所述的绝缘板632间隔开设有与电极631凸起部对应的槽口 632a，两者相互卡扣连接，所述的电极凸起部631a优选设置为左右对称的四个，绝缘板632优选设置为四块，对应与电极631四个凸起部631卡扣，相互对称设置的两个绝缘板632间优选设置一连接杆008固定收紧，间隔设置的电极631间优选在凸起部631a开设相互对应的通孔，通过螺栓固定连接，所述的混合区004底部壳体001上另设有一搅拌器007，搅拌器007优选为潜水电机或轴封或机械密封的底部搅拌器或磁力搅拌器。原水进入气浮设备后首先进入缓冲区003，缓冲区003也可以设置加药系统，原水通过缓冲区降低流速后，进入混合区004，这里的电解发生器006产生大量微小气泡，通过搅拌器007使进水与气泡均匀混合，混合后的浑浊液进入混合区004后部上浮，然后进行静 置，浮渣定时通过刮渣装置002刮到排渣槽041中，去除了浮渣和浮油的污水通过溢流堰板014进入出水池，通过出水口排出，为稳定除渣设备效果，使用溢流堰板014控制水位，堰板前部设置排渣槽041，在有大量浮油的情况下缓冲区还可设置集油槽或装配浮油收集设备，针对含油废水还可以使用溶解性铁阳极，起到絮凝剂作用的同时避免阳极表面附着油污，更换电解发生器006时，使用拉绳或其他手段将移动平台沿着导杆拉出水面，电极组是靠自重放置在移动平台上的，因此切断电源后就可以方便的取下更换。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。权利要求1.一种电解气浮设备，包括壳体，壳体两侧分别设置有进水口和出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解气浮设备，包括壳体，壳体两侧分别设置有进水口和出水口，壳体顶端设置有刮渣装置，壳体内依次间隔设置有缓冲挡板以及溢流堰板，将壳体分割成缓冲区、混合区、出水区，所述的混合区末端上方壳体上设置有与刮渣装置对应的排渣槽，其特征在于所述的混合区前端底部设置有电解发生器，所述的电解发生器包括导杆、移动平台、若干个电级组，所述的导杆竖直固定于混合区前端底部壳体上，导杆底端设有限位器，移动平台活动套接于导杆上，电极组固定于移动平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巍，
申请(专利权)人：江苏江华水处理设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：