光伏电池片的印刷模版制造技术

本实用新型专利技术提供一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。本实用新型专利技术适用于圆形硅片，印刷出的副栅线的分布与电荷分布密度不均匀的硅片特性相匹配，整条主栅线根据电荷分布密度不均匀的硅片特性而调整宽度，合理减小了银浆用量，并且栅线的宽度渐变，利于减小应力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池印刷系统，具体地，涉及光伏电池片的印刷模版。
技术介绍
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，基本上主要以半导体物料(例如硅)制成的固体光伏电池组成，包括P型半导体和N型半导体。P型半导体(P指positive,带正电的)由单晶娃通过特殊工艺掺入少量的三价元素组成，会在半导体内部形成带正电的空穴；N型半导体(N指negative,带负电的)由单晶娃通过特殊工艺掺入少量的五价元素组成，会在半导体内部形成带负电的自由电子。当光的频率超过某一极限频率时，受光照射的太阳能电池板表面立即就会逸出光电子，发生光电效应。当在太阳能电池板外面加一个闭合电路，加上正向电源，这些逸出的光电子全部到达阳极便形成所谓的光电流。位于太阳能电池正面的栅线正式为了富集电荷。现有技术中采用圆形硅片切割成矩形硅片造成硅材料的浪费，目前没有适用于圆形硅片的印刷模版，并且印刷出的均匀分布的副栅线与电荷分布密度不均匀的硅片特性不相匹配，整条主栅线均为连续直线也与电荷分布密度不均匀的硅片特性不相匹配、而且银浆用量大，栅线的宽度一致不利于减小应力。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种光伏电池片的印刷模版。根据本技术的一个方面，提供一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽位于同一直线上的主栅线段槽，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。优选地，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。优选地，所述辅助栅线槽的宽度大于所述中央副栅线槽的宽度。优选地，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网的中心。优选地，还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。 优选地，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。优选地，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。优选地，所述连续直线段槽的起焊端宽于止焊端。优选地，所述主栅线段槽的起焊端宽于止焊端。本技术适用于圆形硅片，印刷出的副栅线的分布与电荷分布密度不均匀的硅片特性相匹配，整条主栅线根据电荷分布密度不均匀的硅片特性而调整宽度，合理减小了银浆用量，并且栅线的宽度渐变，利于减小应力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特 征、目的和优点将会变得更明显图I示出根据本技术的第一实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图；图2示出根据本技术的第二实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图。具体实施方式图I示出根据本技术的第一实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图，具体地，根据本技术提供的光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网I、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网1，所述金属支撑丝网I为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域5和外围区域4，其中，所述中央区域5被包围在所述外围区域4中，所述中央区域5内设置有中央副栅线槽3，所述外围区域4中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽3呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽21，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽22位于同一直线上的主栅线段槽22，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽22的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽3之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。本技术适用于圆形硅片，印刷出的副栅线的分布与电荷分布密度不均匀的硅片特性相匹配，整条主栅线根据电荷分布密度不均匀的硅片特性而调整宽度，合理减小了银浆用量，并且栅线的宽度渐变，利于减小应力。更为具体地，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域5的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽3之间通过辅助栅线槽8互相连接。优选地，所述辅助栅线槽8的宽度大于所述中央副栅线槽3的宽度。图2示出根据本技术的第二实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图，本领域技术人员可以将本实施例理解为图I所示实施例的一个变化例,具体地,本实施例于图I所示实施例的区别在于，在本实施例中，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网I的中心。优选地，光伏电池片的印刷模版还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。优选地，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。优选地，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。优选地，所述连续直线段槽的起焊端宽于止焊端。优选地，所述主栅线段槽的起焊端宽于止焊端。以上对本 技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。权利要求1.一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，其特征在于，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽位于同一直线上的主栅线段槽，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。2.根据权利要求I所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。3.根据权利要求2所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述辅助栅线槽的宽度大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，其特征在于，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽位于同一直线上的主栅线段槽，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锡淼，严锦春，姚鹏，
申请(专利权)人：嘉兴优太太阳能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：