一种硅块粘接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅块粘接工装，涉及工装技术领域，主梁上的第一横向侧垂面与副梁上的第二横向侧垂面之间具有第一配合间距L1，粘接在晶托横向中心硅块的第三横向侧垂面与晶托上的第四横向侧垂面之间具有第二配合间距L2，L1的值与L2相等，所以可以快速、准确的将硅块固定在晶托横向的中心；而且工装上设有硅块定位机构，能够完全将硅块夹紧，使之在粘接的过程中不会发生晃动和位移；“L”型夹臂在纵向上的位置可以调节，适用于长度不等的硅块，使用该工装使得整个粘接操作过程既快速又准确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装，尤其涉及一种硅块粘接工装。
技术介绍
晶体硅材料包括单晶硅和多晶硅，是微电子产业、太阳能产业的基础材料。在太阳能电池的制备过程中，先制备四棱柱形状的多晶硅块，然后使用带锯等切割工具将该多晶硅切割加工成四边形硅片。由于多晶硅的脆性大、硬度高，为了保证切割精度，提高切割工艺的稳定性，在切割硅块之前，需要对硅块进行粘接。为了保证切割工艺的稳定，对于硅块在晶托上的位置有一定的要求，在有些情况下需要粘接在晶托横向位置的中间。在晶托上粘接硅块之前需要进行多次的测量，才能保证硅块粘接在晶托横向位置的中间，并且这种测量工作是每次粘贴都需要进行的工序，不 但降低了工作效率，而且不能很好的保证粘接的质量最终影响硅片的切割质量，降低产品的合格率。因此需要一种能够在粘接硅块时免去测量工序而对硅块进行准确定位的定位装置
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种硅块粘接工装，能够在粘接硅块时可以免去测量工序而对硅块进行准确定位。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种硅块粘接工装，其特征在于包括对晶托进行横向定位的副梁和对硅块进行横向定位的主梁，主梁和副梁之间通过固定立柱进行连接，主梁与副梁平行。优选的主梁上的第一横向侧垂面与副梁上的第二横向侧垂面之间具有第一配合间距LI，粘接在晶托横向中心硅块的第三横向侧垂面与晶托上的第四横向侧垂面之间具有第二配合间距L2，LI的值与L2相等。优选的所述主梁的上表面设有硅块定位机构。优选的所述硅块定位机构包括可沿主梁的上表面纵向移动的“L”型夹臂和固定在主梁上的固定夹臂。优选的所述主梁上设有长孔，“L”型夹臂通过穿过所述长孔的螺栓和螺母与主梁连接。优选的所述硅块定位机构沿主梁的上表面设置有四个。优选的所述固定立柱的下底面设有盲孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于所述工装固定在粘接工作台上，固定立柱上设有盲孔方便工装与工作台固定，自身不会产生位移，而且晶托的放置区域已经固定，不必再另选取平面；主梁上的第一横向侧垂面与副梁上的第二横向侧垂面之间具有第一配合间距LI，粘接在晶托横向中心硅块的第三横向侧垂面与晶托上的第四横向侧垂面之间具有第二配合间距L2，LI的值与L2的值相等，所以可以快速、准确的将硅块固定在晶托横向的中心；而且工装上设有硅块定位机构，能够完全将硅块夹紧，使之在粘接的过程中不会发生晃动和位移；“L”型夹臂在纵向上的位置可以调节，适用于长度不等的硅块，使用该工装使得整个粘接操作过程既快速又准确。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I是本技术的俯视结构示意图；图2是图I中A-A向的剖视结构示意图；图3是本技术的使用状态俯视结构示意图；图4是本技术的使用状态的剖视结构示意图；·图5是晶托粘接娃块的结构不意图；其中1、主梁1-1、第一横向侧垂面2、副梁2-1、第二横向侧垂面3、固定立柱4、晶托4-1、第四横向侧垂面5、硅块5-1、第三横向侧垂面6、“L”型夹臂7、固定夹臂8、长孔。具体实施方式为了进一步了解本技术，下面结合实施例对本技术优选的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。本文中所提到的横向是指与硅块的切割方向一致的方向，纵向是指与硅块的切割方向垂直的方向。如附图说明图1-2所示，一种硅块粘接工装，包括对晶托进行横向定位的副梁2和对硅块进行横向定位的主梁I ;主梁I和副梁2之间通过固定立柱3进行连接，粘接工作台上可以设置固定柱，固定立柱3上设有盲孔，固定柱插入到盲孔中将工装固定，主梁I与副梁2平行。如图3-4所示，主梁I上的第一横向侧垂面1-1与副梁上的第二横向侧垂面2-1之间具有第一配合间距LI,粘接在晶托4横向中心的娃块5上的第三横向侧垂面5-1与晶托4上的第四横向侧垂面4-1之间具有第二配合间距L2，LI的值与L2相等。如图5所示，在进行粘接硅块时要保证硅块在晶托的横向中间位置此时硅块的左侧面到晶托的左侧面的距离要与硅块的右侧面到晶托的右侧面距离(即L2)相等，通过使用上述工装先将晶托与副梁上的第二横向侧垂面2-1接触，再将硅块与主梁上的第一横向侧垂面1-1接触，就能保证LI的值与L2的值相等，从而保证硅块在晶托的横向中心。如图1-4所示，所述主梁I的上表面设有硅块定位机构，所述定位机构沿主梁的上下左右对称设有四个但不局限于四个；所述硅块定位机构包括可沿主梁I的上表面纵向移动的“L”型夹臂6和固定在主梁I上的固定夹臂7 ;所述“L”型夹臂靠以下结构实现但不局限于以下结构所述主梁I上设有长孔8，“L”型夹臂6通过穿过所述长孔8的螺栓和螺母与主梁I连接，当需要夹紧硅块时，松开螺栓和螺母将“L”型夹臂调整到合适位置，然后再拧紧螺栓和螺母防止其在粘接硅块时移动。所述工装固定在粘接工作台上，自身不会产生位移，而且晶托的放置区域已经固定，不必再另选取平面；第一配合间距LI与第二配合间距L2的值相等，所以可以快速、准确的将硅块固定在晶托横向的中心；而且工装上设有硅块定位机构，能够完全将硅块夹紧，使硅块在粘接的过程中不会发生晃动和位移；“L”型夹臂在纵向上的位置可以调节，适用于长度不等的硅块，使用该工装使得整个粘接操作过程既快速又准确。以上对本技术所提供的硅块粘接工装进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及其实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用来帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。·权利要求1.一种硅块粘接工装，其特征在于包括对晶托进行横向定位的副梁(2)和对硅块进行横向定位的主梁(1)，主梁(I)和副梁(2)之间通过固定立柱(3)进行连接，主梁(I)与副梁(2)平行。2.根据权利要求I所述的一种硅块粘接工装，其特征在于主梁(I)上的第一横向侧垂面(1-1)与副梁上的第二横向侧垂面(2-1)之间具有第一配合间距LI，粘接在晶托(4)横向中心娃块(5)的第三横向侧垂面(5-1)与晶托(4)上的第四横向侧垂面(4-1)之间具有第二配合间距L2，LI的值与L2相等。3.根据权利要求2所述的一种硅块粘接工装，其特征在于所述主梁(I)的上表面设有娃块定位机构。4.根据权利要求3所述的一种硅块粘接工装，其特征在于所述硅块定位机构包括可沿主梁(I)的上表面纵向移动的“L”型夹臂(6)和固定在主梁(I)上的固定夹臂(7)。5.根据权利要求4所述的一种硅块粘接工装，其特征在于所述主梁(I)上设有长孔(8)，“L”型夹臂(6)通过穿过所述长孔(8)的螺栓和螺母与主梁(I)连接。6.根据权利要求5所述的一种硅块粘接工装，其特征在于所述硅块定位机构沿主梁(I)的上表面设置有四个。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种硅块粘接工装，其特征在于所述固定立柱(3)的下底面设有盲孔。专利摘要本技术公开了一种硅块粘接工装，涉及工装
，主梁上的第一横向侧垂面与副梁上的第二横向侧垂面之间具有第一配合间距L1，粘接在晶托横向中心硅块的第三横向侧垂面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅块粘接工装，其特征在于包括对晶托进行横向定位的副梁（2）和对硅块进行横向定位的主梁（1），主梁（1）和副梁（2）之间通过固定立柱（3）进行连接，主梁（1）与副梁（2）平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费翔，刘洪江，马金良，
申请(专利权)人：衡水英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：