一种拉拔器制造技术

技术编号:8306773 阅读:165 留言:0更新日期:2013-02-07 14:18
本实用新型专利技术公开了一种拉拔器,包括:前面板、后面板和多个螺杆,前面板上设有一个门型缺口,前面板的多个角落分别设有螺纹孔,后面板的多个角落分别设有与螺纹孔相对应的通孔,多个螺杆的第一端分别卡套在前面板的多个螺纹孔中,另一端分别卡套在后面板的多个通孔中,后面板的两侧分别包括套设在螺杆上的螺母,通过上述方式,本实用新型专利技术所述的拉拔器结构简单、操作简便、方便吊运和组装、适用范围广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程辅助设备领域,特别是涉及一种拉拔器
技术介绍
现有的拉拔器一般是三角拉拔器,即采用三个拉爪固定在一个螺杆上,拉拔器工作时,先将拉爪卡套在需要拉拔的物体上,再通过螺杆转动使物体拔出,但是这些拉爪只能卡套在外型规则的物体上,而对于外型不规则的物体,这些拉拔器使用上就受到很大限制,甚至不能使用,再者,拉爪与被拉物体之间的固定是靠点接触,接触面相对较小,拉拔器拉拔物体的过程中,物体一些薄弱部位有可能因为承载力不够而发生损坏甚至变形。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、方便吊运和组装的拉拔器。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种拉拔器,包括前面板、后面板和多个螺杆,所述前面板上设有一个门型缺口,所述前面板的多个角落分别设有螺纹孔,所述后面板的多个角落分别设有与所述螺纹孔相对应的通孔,所述多个螺杆的第一端分别卡套在所述前面板的多个螺纹孔中,另一端分别卡套在所述后面板的多个通孔中,所述后面板的两侧分别包括套设在所述螺杆上的螺母。在本技术一个较佳实施例中,所述门型缺口的上端为拱形,所述门型缺口的中心轴线与所述前面板的中心轴线相重合。在本技术一个较佳实施例中,所述前面板和所述后面板的顶部中心处皆设有一个截面为圆环形的吊耳。在本技术一个较佳实施例中,所述前面板与所述后面板相互平行。在本技术一个较佳实施例中,所述螺杆的数量为4根,所述前面板包括四个螺纹孔,所述后面板包括4个通孔,所述螺杆的直径与所述螺纹孔和所述通孔的直径相对应。本技术的有益效果是拉拔器结构简单、操作简便、方便吊运和组装、可通过简单调节前面板和后面板之间的距离以应对不同的工况、适用范围广。附图说明图I是本技术拉拔器一较佳实施例的结构示意图;图2是图I所示拉拔器拉拔方形轴承座时结构示意图;图3是图I所示拉拔器拉拔圆锥形锥头时结构示意图;附图中各部件的标记如下I、前面板,11、门型缺口,12、螺纹孔,2、后面板,3、螺杆,4、吊耳,5、辊,6、方形轴承座,7、圆锥形锥头。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,一种拉拔器,包括前面板I、后面板2和四个螺杆3,前面板I上设有一个门型缺口 11,前面板I四个对角方向上设有四个螺纹孔12,后面板2四个对角方向上设有四个通孔(附图中未标注),且四个螺纹孔12与四个通孔位置相对应,螺杆3的直径与螺纹孔12和通孔的直径相对应,螺杆3的第一端分别卡套在前面板I的螺纹孔12中,另一端卡套在后面板2的通孔中,后面板2的两侧分别包括套设在螺杆3另一端上的螺母。非工作状态下,前面板I、后面板2和四个螺杆3都是可以相互分离的,这样节省了放置或运输时拉拔器的占用空间。工作状态下,先将螺杆3穿过前面板I的螺纹孔12,再通过分别分布·在后面板2两侧的螺母,将螺杆3固定在后面板2上,这样完成了拉拔器的组装,通过门型缺口 11卡套在被拉拔的物体上,通过千斤顶对后面板2施加作用力,后面板2带动固定连接的螺杆3、螺杆3带动固定连接的前面板I发生移位,从而最终实现了被拉拔物体的位置变化。另外,门型缺口 11的上端为拱形,门型缺口 11的中心轴线与前面板I的中心轴线相重合,避免了门型缺口 11卡套的所要拉拔的物体的重心与拉拔器重心相偏移,从而保证了被拉拔物体受力均匀。另外,前面板I和后面板2的顶部中心处皆设有一个截面为圆环形的吊耳4,当拉拔器需要通过吊运移动时,可以通过两个吊耳4来实现,方便拉拔器的移动。另外,前面板I与后面板2相互平行,保证了被拉拔物体受力均匀。下面结合具体的使用方法对该实施例中的拉拔器作进一步的说明参照附图2,所需拉拔的物体是轧机工作辊5的方形轴承座6,由于轴承卡住辊5使得方形轴承座6很难拉动,现有的三角拉拔器对这种方形轴承座6着力点不好固定,也无法对其进行拉拔,而使用本技术所述的拉拔器,只需将门型缺口 11卡套在方形轴承座6与辊5之间,使用千斤顶顶在后面板2和辊5之间,在千斤顶的作用下,后面板2拉动螺杆3,螺杆3拉动前面板I,前面板I最终拉动方形轴承座6脱离辊5。参照附图3,所需拉拔的物体是圆锥形锥头7,使用本技术所述的拉拔器拉拔圆锥形锥头7时,通过门型缺口 11卡套在被拉拔的圆锥形锥头7内侧,通过千斤顶顶住圆锥形锥头7的固定物体和后面板2之间,同样的道理,在千斤顶的作用下,千斤顶带动后面板2朝后运动,后面板2带动固定连接的螺杆3同步运动,而螺杆3与前面板I也是固定连接的,这个螺杆3带动前面板I朝后同步运动,在前面板I的带动下,圆锥形锥头7与其固定物体脱离,实现了所需拉拔物体的拉拔。因此,本技术所述的拉拔器,工作时通过门型缺口 11卡套在所要拉拔的物体一侧,固定连接在一起的后面板2、螺杆3和前面板1,在千斤顶的推压下,最终实现了物体的拉拔,并且在拉拔的过程中,还可以通过调节螺杆3与后面板2的相对位置,以适应于不同大小的拉拔物体。区别于现有技术,本技术拉拔器结构简单、操作简便、适用范围广。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在 其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种拉拔器,其特征在于,包括前面板、后面板和多个螺杆,所述前面板上设有一个门型缺口,所述前面板的多个角落分别设有螺纹孔,所述后面板的多个角落分别设有与所述螺纹孔相对应的通孔,所述多个螺杆的第一端分别卡套在所述前面板的多个螺纹孔中,另一端分别卡套在所述后面板的多个通孔中,所述后面板的两侧分别包括套设在所述螺杆上的螺母。2.根据权利要求I所述的拉拔器,其特征在于,所述门型缺口的上端为拱形,所述门型缺口的中心轴线与所述前面板的中心轴线相重合。3.根据权利要求I所述的拉拔器,其特征在于,所述前面板和所述后面板的顶部中心处皆设有一个截面为圆环形的吊耳。4.根据权利要求I所述的拉拔器,其特征在于,所述前面板与所述后面板相互平行。5.根据权利要求I所述的拉拔器,其特征在于,所述螺杆的数量为4根,所述前面板包括四个螺纹孔,所述后面板包括4个通孔,所述螺杆的直径与所述螺纹孔和所述通孔的直径相对应。专利摘要本技术公开了一种拉拔器,包括前面板、后面板和多个螺杆,前面板上设有一个门型缺口,前面板的多个角落分别设有螺纹孔,后面板的多个角落分别设有与螺纹孔相对应的通孔,多个螺杆的第一端分别卡套在前面板的多个螺纹孔中,另一端分别卡套在后面板的多个通孔中,后面板的两侧分别包括套设在螺杆上的螺母,通过上述方式,本技术所述的拉拔器结构简单、操作简便、方便吊运和组装、适用范围广。文档编号B25B27/00GK202716217SQ20122039289公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者吴国红, 戴斌, 马云, 任敏 申请人:大亚科技股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种拉拔器,其特征在于,包括:前面板、后面板和多个螺杆,所述前面板上设有一个门型缺口,所述前面板的多个角落分别设有螺纹孔,所述后面板的多个角落分别设有与所述螺纹孔相对应的通孔,所述多个螺杆的第一端分别卡套在所述前面板的多个螺纹孔中,另一端分别卡套在所述后面板的多个通孔中,所述后面板的两侧分别包括套设在所述螺杆上的螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国红戴斌马云任敏
申请(专利权)人:大亚科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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