锭箱卸装小车制造技术

一种锭箱卸装小车，包括一车体，车体上设置有摇架摆动机构，摇架摆动机构包括摆架，摆架的一端活动连接有丝杆，丝杆与带丝伞齿轮配合，带丝伞齿轮啮合连轴小伞齿轮，连轴小伞齿轮固定在手柄上，由带丝伞齿轮、连轴小伞齿轮及手柄构成的传动机构设置在伞齿轮箱体内，伞齿轮箱体的一端通过摇臂固定在车体上；在摆架连接有丝杆的一端还通过摆臂可转动的固定在车体上；摆架的另一端固定有托板；摆架的两端之间还固定有起重定位机构，起重定位机构包括一固定在摆架上的定位叉块架，定位叉块架的两端分别通过销钉活络连接有定位叉块和可调定位叉块。使用本实用新型专利技术的锭箱卸装小车，可大大地提高拆卸锭箱的速度，提高整机的生产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种工具车，应用于毛纺设备的自动络筒机的维护保养工作，具体的说涉及一种安装和卸下自动络筒机锭箱的工具车。
技术介绍
自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。新型的自动络筒机的维护保养工作，需要把锭箱从整机上卸下进行的。现有技术中只能用人工进行，这样效率低，劳动强度高，并影响整机的生产率
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术的目的旨在提供一种锭箱卸装小车，使用本锭箱卸装小车，可大大地提高拆卸锭箱的速度，减轻了保全工的劳动强度高，进而提高整机的生产率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现一种锭箱卸装小车，包括一车体，所述车体上设置有一摇架摆动机构，所述摇架摆动机构包括一摆架，所述摆架的一端活动连接有一丝杆，所述丝杆与一带丝伞齿轮配合，所述带丝伞齿轮啮合一连轴小伞齿轮，所述连轴小伞齿轮固定在一手柄上，由所述带丝伞齿轮、连轴小伞齿轮及手柄构成的传动机构设置在一伞齿轮箱体内，所述伞齿轮箱体的一端通过一摇臂固定在所述车体上；在所述摆架连接有所述丝杆的一端还通过一摆臂可转动的固定在所述车体上；所述摆架的另一端固定有一托板；所述摆架的两端之间还固定有一起重定位机构，所述起重定位机构包括一固定在所述摆架上的定位叉块架，所述定位叉块架的两端分别通过销钉活络连接有定位叉块和可调定位叉块。优选的，所述摇臂通过一压重块固定在所述车体上。优选的，所述摆臂通过一固定座固定在所述车体上，并所述摆臂与所述固定座之间设置有摇轴。优选的，所述摆臂上固定有一定位块，所述定位块的底端可通过所述摆臂的转动抵触定位在所述固定座上。进一步的，所述定位叉块架与所述可调定位叉块连接的一端还设置有一带柄调节螺丝，所述带柄调节螺丝的一端抵触所述可调定位叉块。进一步的，所述车体上还设置有一夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在所述车体下方的一转轴，分别设置在所述车体两端的夹紧块和脚踏板和一连接所述脚踏板和夹紧块的弹簧。本技术的工作原理如下由于手柄和连轴小伞齿轮是固定连接的，当旋转手柄时，小伞齿轮跟着旋转，从而带动带丝伞齿轮转动一个角度，使丝杆作斜向直线运动，丝杆推动摇架绕摇轴向左摆动，直到定位块到位为止。这时托板低于锭箱的吸气管轴。把锭箱卸装小车推入自动络筒机的锭箱，使托板对准锭箱的吸气管轴，同时是使定叉块和可调节定叉块分别叉入锭箱右侧上下的进气管和排气管，再旋转带手柄调节螺丝调节可调节定叉块，使锭箱铅垂。然后反向旋转手柄，直到把锭箱托起。最后把小车往外拉，就把锭箱卸离自动络筒机。本技术的有益效果是I、使用本技术的锭箱卸装小车，可大大地提高拆卸锭箱的速度，减轻了保全工的劳动强度高，进而提高整机的生产率；2、压重块的设置用于降低小车的重心，并且使小车的重心后移，把卸下锭箱卸在小车后有较好的稳定性；·3、定位叉块2和可调节定位叉块3是活接在定位叉块架4上，分别可绕自己的销钉稍稍作上下转动，起托起和支承锭箱作用，并起调节锭箱铅垂功能。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I为本技术整体结构示意图；图2为本技术的可调定位叉块放大结构示意图；图3为本技术的手动转动部分结构的放大图；图中标号说明1、托板，2、定位叉块，3、可调节定位叉块，4、定位叉块架，5、带手柄调节螺丝，6、摇架，7、丝杠，8、带丝伞齿轮，9、连轴小伞齿轮，10、手柄，11、伞齿轮箱体，12、摇臂，13、摇轴，14、定位块，15、压重块，16、弹簧，17、踏脚板，18、车体，19、转轴，20、夹紧块，21、摆臂，22、固定座。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图I、图3所示，一种锭箱卸装小车，包括一车体18，所述车体18上设置有一摇架摆动机构，所述摇架摆动机构包括一摆架6，所述摆架6的一端活动连接有一丝杆7，所述丝杆7与一带丝伞齿轮8配合，所述带丝伞齿轮8啮合一连轴小伞齿轮9，所述连轴小伞齿轮9固定在一手柄10上，由所述带丝伞齿轮8、连轴小伞齿轮9及手柄10构成的传动机构设置在一伞齿轮箱体11内，所述伞齿轮箱体11的一端通过一摇臂12固定在所述车体18上；在所述摆架6连接有所述丝杆7的一端还通过一摆臂21可转动的固定在所述车体18上；所述摆架6的另一端固定有一托板I ;所述摆架6的两端之间还固定有一起重定位机构，所述起重定位机构包括一固定在所述摆架6上的定位叉块架4，所述定位叉块架4的两端分别通过销钉活络连接有定位叉块2和可调定位叉块3。优选的，所述摇臂12通过一压重块15固定在所述车体18上。优选的，所述摆臂21通过一固定座22固定在所述车体18上，并所述摆臂21与所述固定座22之间设置有摇轴13。优选的，所述摆臂21上固定有一定位块14，所述定位块14的底端可通过所述摆臂 21的转动抵触定位在所述固定座22上。进一步的，参见图2所示，所述定位叉块架4与所述可调定位叉块3连接的一端还设置有一带柄调节螺丝5，所述带柄调节螺丝5的一端抵触所述可调定位叉块3。进一步的，所述车体18上还设置有一夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在所述车体18下方的一转轴19，分别设置在所述车体18两端的夹紧块20和脚踏板17和一连接所述脚踏板17和夹紧块20的弹簧16。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.锭箱卸装小车，包括一车体(18)，其特征在于所述车体(18)上设置有一摇架摆动机构，所述摇架摆动机构包括一摆架(6)，所述摆架(6)的一端活动连接有一丝杆(7)，所述丝杆(7)与一带丝伞齿轮(8)配合，所述带丝伞齿轮(8)啮合一连轴小伞齿轮(9)，所述连轴小伞齿轮(9)固定在一手柄(10)上，由所述带丝伞齿轮(8)、连轴小伞齿轮(9)及手柄(10)构成的传动机构设置在一伞齿轮箱体(11)内，所述伞齿轮箱体(11)的一端通过一摇臂(12)固定在所述车体(18)上； 在所述摆架(6)连接有所述丝杆(7)的一端还通过一摆臂(21)可转动的固定在所述车体(18)上； 1 所述摆架(6)的另一端固定有一托板(I)； 所述摆架(6)的两端之间还固定有一起重定位机构，所述起重定位机构包括一固定在所述摆架(6)上的定位叉块架(4)，所述定位叉块架(4)的两端分别通过销钉活络连接有定位叉块(2)和可调定位叉块(3)。2.根据权利要求I所述的锭箱卸装小车，其特征在于所述摇臂(12)通过一压重块(15)固定在所述车体(18)上。3.根据权利要求I所述的锭箱卸装小车，其特征在于所述摆臂(21)通过一固定座(22)固本文档来自技高网...

【技术保护点】
锭箱卸装小车，包括一车体(18)，其特征在于：所述车体(18)上设置有一摇架摆动机构，所述摇架摆动机构包括一摆架(6)，所述摆架(6)的一端活动连接有一丝杆(7)，所述丝杆(7)与一带丝伞齿轮(8)配合，所述带丝伞齿轮(8)啮合一连轴小伞齿轮(9)，所述连轴小伞齿轮(9)固定在一手柄(10)上，由所述带丝伞齿轮(8)、连轴小伞齿轮(9)及手柄(10)构成的传动机构设置在一伞齿轮箱体(11)内，所述伞齿轮箱体(11)的一端通过一摇臂(12)固定在所述车体(18)上；在所述摆架(6)连接有所述丝杆(7)的一端还通过一摆臂(21)可转动的固定在所述车体(18)上；所述摆架(6)的另一端固定有一托板(1)；所述摆架(6)的两端之间还固定有一起重定位机构，所述起重定位机构包括一固定在所述摆架(6)上的定位叉块架(4)，所述定位叉块架(4)的两端分别通过销钉活络连接有定位叉块(2)和可调定位叉块(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，郑志刚，
申请(专利权)人：江苏万工科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：