摇臂定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种摇臂定位工装，属于机床部件技术领域。它解决了现有的摇臂定位工装夹紧不牢以及使用不便的问题。本摇臂定位工装，包括底座，底座上设有立板，立板的侧部穿设有内涨芯轴，内涨芯轴的一端凸出于立板的侧部，内涨芯轴内部穿设有推拉杆，推拉杆的一端具有圆锥面一，内涨芯轴的一端具有圆锥面二，推拉杆的另一端还设有能够带动推拉杆相对内涨芯轴轴向移动的驱动机构，立板的侧部还设有凸出且分别供工件的两端部抵靠的抵靠部一与抵靠部二，抵靠部一上设有能够推动抵靠在抵靠部一上的工件的端部使工件的另一端抵靠在抵靠部二上的推动机构。本摇臂定位工装具有定位可靠牢固且装夹一次时能够对工件进行钻孔与铣端面的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床部件
，涉及一种定位工装，特别是一种摇臂定位工装。
技术介绍
摇臂是发动机里配气机构的零件，其 功用是将推杆和凸轮传来的运动传给气门使其开启。摇臂是一个双臂杠杆，以摇臂轴为支点，两臂不等长。短臂端加工有螺纹孔，用来拧入气门间隙调整螺钉。长臂端加工成圆弧面，是推动气门的工作面。摇臂在加工时，需要在这种摇臂的两端钻孔和铣端面，但因摇臂外形极其不规则，装夹摇臂十分费劲，需要多人配合才能完成，而且还不能保证使摇臂被完全定位，在钻孔时时常发生摇臂晃动的情况，甚至摇臂会从装夹处脱出，不仅会使摇臂与钻头发生碰撞导致摇臂表面发生刮花，还会撞断钻头。目前通常的方法是通过螺钉压板装夹，装夹过程非常耗时，造成装夹时间比钻削加工时间还长，严重影响了生产效率。此外，在钻孔过程中，因装夹原因导致出屑不好，影响了第二次装夹定位精度，不适合大批量生产。综上所述，目前针对这种外形极不规则的摇臂的装夹，因此不能完全使摇臂定位，存在着加工质量不能保证，装夹时间过长，生产效率十分低下的缺点。对于这种情况，人们已经意识到不足，并进行改进，如中国专利文献公开提出的一种摇臂钻孔夹具，包括模座，以及位于模座上的底座和上模板，上模板位于底座上方并与底座对应，底座固定于模座的一侧，所述模座的另一侧具有一个孔，孔内置有一个斜齿轮，模座上具有一个竖向的开槽，开槽内插有一个与斜齿轮相配合的斜齿条，斜齿条的顶端固定连接于上模板；斜齿轮的一端连接有旋柄。通过旋柄转动斜齿轮从而带动上模板的移动达到对安装在底座上的工件的夹紧，但由于摇臂为不规则的表面，因此当上模板对工件进行夹紧时容易照成夹紧不牢，在钻孔时会产生晃动从而照成加工的偏差；同时由于该夹具夹紧工件时，只能对工件进行钻孔加工，不能对工件进行铣端面，给使用造成了不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位可靠牢固且装夹一次时能够对工件进行钻孔与铣端面的摇臂定位工装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种摇臂定位工装，包括底座，所述的底座上设有立板，其特征在于，所述的立板的侧部穿设有呈筒状的内涨芯轴，所述的内涨芯轴的一端凸出于所述的立板的侧部，所述的内涨芯轴内部穿设有推拉杆且所述的推拉杆与所述的内涨芯轴周向固定，所述的推拉杆的一端具有圆锥面一，所述的内涨芯轴的一端具有与圆锥面一相匹配的圆锥面二，所述的推拉杆的另一端还设有能够带动所述的推拉杆相对所述的内涨芯轴轴向移动的驱动机构，所述的立板的侧部还设有凸出且分别供工件的两端部抵靠的抵靠部一与抵靠部二，所述的抵靠部一上设有能够推动抵靠在抵靠部一上的工件的端部使工件的另一端抵靠在抵靠部二上的推动机构。在使用时，将汽车摇臂的中孔套入到内涨芯轴上，并使其一端抵靠在抵靠部一上，再通过驱动机构带动推拉杆相对内涨芯轴轴向移动，通过圆锥面的挤压配合使内涨芯轴的端部张开将汽车摇臂轴向定位在立板上，此时推动机构推动工件的一端使工件的另一端紧靠在抵靠部二上防止工件相对立板转动，从而达到将工件定位在立板上，可以对摇臂进行铣端面与钻孔的加工，相对普通的夹具，需要进行两个装夹，本摇臂定位工装通过一次定位即能达到铣端面与钻孔，具有加工精度高、操作方便的优点。当加工完后，可通过驱动机构带动拉杆复位，此时内涨芯轴的端部复位使工件松开，同时推动机构复位，将工件松开，从立板上取下即可。在上述的摇臂定位工装中，所述的推拉杆的侧壁设有条形凹槽，所述的立板上穿设有螺钉，所述螺钉的内端位于所述的条形凹槽内。螺钉的内端位于条形凹槽内，限制了推拉杆相对内涨芯轴的移动的位移，防止拉内涨芯轴受到过度的应力而造成破坏，提高了使用寿命，同时防止推拉杆从内涨芯轴内脱离而造成的使用不便。在上述的摇臂定位工装中，所述的驱动机构为与所述的内涨芯轴轴向固定周向转动的锁紧块，所述的锁紧块与所述的推拉杆的另一端螺纹相连，所述的锁紧块上固连有手柄。锁紧块相对内涨芯轴轴向固定轴向转动，当转动手柄带动锁紧块转动时，使推拉杆相对所述的内涨芯轴移动。在上述的摇臂定位工装中，所述的驱动机构为固定在立板或者底板上的油缸，所述的油缸的活塞杆与所述的推拉杆相连。通过油缸带动推拉杆作平移运动，具有使用方便的优点，同时使内涨芯轴受到较大的应力从使其端部发生较大的形变，达到固定工件较为牢固的优点，油缸也可采用气缸。在上述的摇臂定位工装中，所述的内涨芯轴具有圆锥面的一端的侧壁均匀设有若干个条形槽，所述的条形槽均与所述的内涨芯轴腔体相连通。条形槽均匀的分布在内涨芯轴一端的侧壁，当内涨芯轴受到推拉杆作用力时，内涨芯轴能够发生较大的形变，使内涨芯轴定位工件较为牢固的优点。在上述的摇臂定位工装中，所述的抵靠部一包括凸出于所述的立板侧壁的安装板一，所述的推动机构包括螺纹连接在所述的安装板一上的螺栓，所述的螺栓的一端伸出于安装板且该端能够与工件的一端相抵靠，所述的螺栓的另一端与一手把相固连。定位工件时，当工件的一端抵靠在螺栓的一端，通过转动手柄使螺栓往上移动时推动工件并使工件的另一端抵靠在抵靠部二上，具有定位可靠且操作方便的优点。在上述的摇臂定位工装中，所述的抵靠部一包括凸出于所述的立板侧壁的安装板一，所述的安装板一上穿设有推杆，所述的推杆的一端与工件的一端相抵靠，所述的推杆的另一端与一固定在底座上的气缸的活塞杆相连接。定位工件时，当工件的一端抵靠在推杆的一端，通过气缸的的活塞杆推动推杆移动使工件的另一端抵靠在抵靠部二上，具有定位可靠且操作方便的优点。在上述的摇臂定位工装中，所述的抵靠部二包括凸出于所述的立板侧壁的安装板二，所述的安装板二上螺纹连接有一螺栓，所述的螺栓的一端伸出于安装板且该端能够与工件的另一端相抵靠。当对不同的尺寸的工件进行定位时，可通过调节螺栓相对安装板二的位置来调节工件另一端的抵靠位置，使本摇臂定位工装的适用性较广且操作方便的优点。与现有技术相比，本摇臂定位工装具有以下的优点I、通过内涨芯轴端部的张开对摇臂进行轴向定位，再通过推动机构推动摇臂的端部抵靠在抵靠部上进行对工件的周向定位，使工件具有较好的定位效果，具有定位可靠，且一次装夹定位后，能够对工件进行钻孔、铣端面等多道工序的加工，较少多次定位的安装误差，使加工精度较高；2、通过转动手柄使螺栓往上移动时推动工件并使工件的另一端抵靠在抵靠部二上，具有定位可靠且操作方便的优点；3、本摇臂定位工装还具有适用性较广且操作方便的优点。附图说明 图I是本摇臂定位工装的主视结构示意图。图2是本摇臂定位工装的左视结构示意图。图3是本摇臂定位工装的X局部剖视示意图。图4是本摇臂定位工装的俯视结构示意图。图5是本摇臂定位工装的另一种内涨芯轴与推拉杆端面的示意图。图6是本多个摇臂定位工装同时使用的俯视示意图。图中，I、底座；2、立板；3、内涨芯轴；3a、条形槽；4、推拉杆；4a、条形凹槽；5、驱动机构；5a、锁紧块；5b、手柄；6、螺钉；7、抵靠部一 ；7a、安装板一 ；8、抵靠部二 ；8a、安装板二 ；9、推动机构；9a、手把；10、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-5所示,一种摇臂定位工装,包括底座I,底座I上设有立板2，立板2的侧部穿设有呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂定位工装，包括底座（1），所述的底座（1）上设有立板（2），其特征在于，所述的立板（2）的侧部穿设有呈筒状的内涨芯轴（3），所述的内涨芯轴（3）的一端凸出于所述的立板（2）的侧部，所述的内涨芯轴（3）内部穿设有推拉杆（4）且所述的推拉杆（4）与所述的内涨芯轴（3）周向固定，所述的推拉杆（4）的一端具有圆锥面一，所述的内涨芯轴（3）的一端具有与圆锥面一相匹配的圆锥面二，所述的推拉杆（4）的另一端还设有能够带动所述的推拉杆（4）相对所述的内涨芯轴（3）轴向移动的驱动机构（5），所述的立板（2）的侧部还设有凸出且分别供工件的两端部抵靠的抵靠部一（7）与抵靠部二（8），所述的抵靠部一（7）上设有能够推动抵靠在抵靠部一（7）上的工件的端部使工件的另一端抵靠在抵靠部二（8）上的推动机构（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方福忠，
申请(专利权)人：浙江强能动力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：