本实用新型专利技术公开了一种数控车床床身一次加工成型刀具，包括刀具体及其上的盘铣刀，其中，所述盘铣刀为多个，其在所述刀具体上的排布与待加工数控车床床身上各个加工面分别对应设置，且该多个盘铣刀的中轴线与所述刀具体的中轴线相重合。通过在刀具体上设置与数控车床床身各加工面分别相对应的多个盘铣刀，且该多个盘铣刀以刀具体中轴线为旋转中心，同时对数控车床床身导轨各加工面进行加工，使得各个盘铣刀具有相同的角速度和加工进给量，保证了加工表面拥有相同的加工质量且导轨各个位置的形状都准确无误。由于对床身各个加工面同时进行加工，使得整体加工时间缩短，降低了生产周期、能源消耗，同时减少了对周围环境的噪音及污染排放，非常环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一 种加工刀具，具体涉及一种数控车床床身一次加工成型刀具。
技术介绍
目前的经济型数控车床床身的导轨一般都是采用“平-山”组合导轨形成，这种形式的导轨拥有十个面需要进行加工，其中包括四个斜面、两个水平面和四个垂直面。而这十个面中以四个斜面、两个水平面和两个垂直面共八个面有较高的加工粗糙度要求和平行度要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种数控车床床身导轨一次加工成型刀具，通过该刀具对车床床身各个面同时进行加工，保证了床身加工表面拥有相同的加工质量且导轨各个位置的形成准确无误，提高了工作效率。为了达到上述目的，本技术的技术方案一种数控车床床身一次加工成型刀具，包括刀具体及其上的盘铣刀，其中，所述盘铣刀为多个，其在所述刀具体上的排布与待加工数控车床床身上各个加工面分别对应设置，且该多个盘铣刀的中轴线与所述刀具体的中轴线相重合。具体地，所述盘铣刀为十个，其分别对应所述待加工数控车床床身上的各个加工面；所述每个盘铣刀上设置有数个刀刃；所述刀刃的设置方向一致，均沿所述刀具体正常运转方向设置。本技术的有益效果通过在刀具体上设置与数控车床床身各加工面分别相对应的多个盘铣刀，该多个盘铣刀以刀具体中轴线为旋转中心，同时对数控车床床身各加工面进行加工，使得加工床身时各个盘铣刀具有相同的角速度和加工进给量，保证了加工表面拥有相同的加工质量且导轨各个位置的形状都准确无误。由于对床身各个加工面同时进行加工，使得整体加工时间缩短，降低了生产周期、能源消耗，同时减少了对周围环境的噪音及污染排放，非常环保。附图说明图I是本技术的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。—种如图I所示的数控车床床身导轨一次加工成型刀具包括刀具体10及其上的盘铣刀11，其中，所述盘铣刀11为多个，其在所述刀具体10上的排布与待加工数控车床床身上各个加工面分别对应设置，且该多个盘铣刀11的中轴线与所述刀具体10的中轴线相重合。本技术根据待加工车床床身导轨的形状结构以及需要加工的加工面位置，在所述刀具体10上安装与待加工面对应形状的盘铣刀11，通过多个盘铣刀11按床身导轨形状和位置关系紧密的安装于一体从而组合成本技术中的一次加工成型刀具。通过该刀具进行车床床身导轨的加工，对于待加工车床床身、刀具，只需一次调试安装定位即可完成。由于所述多个盘铣刀11的中轴线与刀具体10的中轴线重合，即其拥有共同的旋转中心，使得加工床身导轨时各个盘铣刀11都拥有相同的角速度和加工进给量。这保证了加工表面拥有相同的加工质量且导轨各个位置的形状都准确无误。以CK50数控车床床身导轨为例，因其需加工的加工面为十个，所以所述盘铣刀11设置为十个，其分别对应所述待加工数控车床床身上的各个加工面。所述每个盘铣刀11上设置有数个刀刃12，可对所述车床床身待加工进行连续切割加工。所述刀刃12的设置方向一致，均沿所述刀具体10正常运转方向上设置。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施·例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种数控车床床身一次加工成型刀具，包括刀具体及其上的盘铣刀，其特征在于所述盘铣刀为多个，其在所述刀具体上的排布与待加工数控车床床身上各个加工面分别对应设置，且该多个盘铣刀的中轴线与所述刀具体的中轴线相重合。2.根据权利要求I所述的数控车床床身一次加工成型刀具，其特征在于所述盘铣刀为十个，其分别对应所述待加工数控车床床身上的各个加工面。3.根据权利要求I或2所述的数控车床床身一次加工成型刀具，其特征在于所述每个盘铣刀上设置有数个刀刃。4.根据权利要求3所述的数控车床床身一次加工成型刀具，其特征在于所述刀刃的设置方向一致，均沿所述刀具体正常运转方向设置。专利摘要本技术公开了一种数控车床床身一次加工成型刀具，包括刀具体及其上的盘铣刀，其中，所述盘铣刀为多个，其在所述刀具体上的排布与待加工数控车床床身上各个加工面分别对应设置，且该多个盘铣刀的中轴线与所述刀具体的中轴线相重合。通过在刀具体上设置与数控车床床身各加工面分别相对应的多个盘铣刀，且该多个盘铣刀以刀具体中轴线为旋转中心，同时对数控车床床身导轨各加工面进行加工，使得各个盘铣刀具有相同的角速度和加工进给量，保证了加工表面拥有相同的加工质量且导轨各个位置的形状都准确无误。由于对床身各个加工面同时进行加工，使得整体加工时间缩短，降低了生产周期、能源消耗，同时减少了对周围环境的噪音及污染排放，非常环保。文档编号B23C3/00GK202715872SQ201220411110公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者苏培林, 钟江明 申请人:重庆九源机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控车床床身一次加工成型刀具，包括刀具体及其上的盘铣刀，其特征在于：所述盘铣刀为多个，其在所述刀具体上的排布与待加工数控车床床身上各个加工面分别对应设置，且该多个盘铣刀的中轴线与所述刀具体的中轴线相重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏培林，钟江明，
申请(专利权)人：重庆九源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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