【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机冲片叠铆级进模具。
技术介绍
目前，现有技术的电机冲片叠铆级进模具由于原材料的厚度差异较大导致产品平行度较差，在制备过程中需要冲制所需产品高度1/2高度的半成品，并将底面计数冲片拆卸后旋转180度再利用液压机将2个1/2高度的半成品叠压在一起，以解决产品平行度较差的问题，但是在实际操作过程中，由于计数孔凸模横截面的尺寸与叠铆扣点凸模横截面的尺寸相同，使得计数孔冲片与叠铆扣点冲片为紧配合，则在拆卸时容易使得计数孔冲片的变形弯曲，而导致报废，进而使得生产效率较低，材料浪费严重，生产成本较高。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种拆卸时计数孔冲片不易变形，进而使得生产效率较高、材料浪费较少及生产成本较低的电机冲片叠铆级进模具。本技术解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的电机冲片叠铆级进模具，它包括模具本体，所述的模具本体上设有计数孔凸模和叠铆扣点凸模，所述的计数孔凸模横截面的尺寸大于叠铆扣点凸模横截面的尺寸。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术由于计数孔凸模横截面的尺寸大于叠铆扣点凸模横截面的尺寸，则制备后的计数孔冲片与叠铆扣点冲片为间隙配合，使得拆卸较方便和快捷，且不易造成计数孔冲片变形弯曲、顺坏或报废等情况，进而提高产品的生产效率，减少材料的浪费，也就减少了材料回收产生的能耗，符合国家节能减排的政策，故生产成本较低。因此本技术具有拆卸时计数孔冲片不易变形，进而使得生产效率较高、材料浪费较少及生产成本较低的特点。作为优选，所述的计数孔凸模横截面的尺寸比叠铆扣点凸模横截面的尺寸大O.08_，可节省模具的用料，进而降低模具的生产成本。...
【技术保护点】
一种电机冲片叠铆级进模具，它包括模具本体（1），所述的模具本体（1）上设有计数孔凸模（2）和叠铆扣点凸模（3），其特征在于：所述的计数孔凸模（2）横截面的尺寸大于叠铆扣点凸模（3）横截面的尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢梅，邬建兵，胡建东，
申请(专利权)人：宁波建欣精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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