一种光纤绕环涂胶控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤绕环涂胶控温装置，该装置包括温控箱、保温箱和加温片，对绕环全过程中各处温控点的温度进行控制，利用铂电阻和加温片，很好的实现了高温传导，提高了环体串音。保温箱结构设计合理，既有效保温、隔热，又便于机械加工，同时外形美观。分体式胶瓶结构便于贮胶和保温，方便胶液取用、添加及胶瓶清洗；温控箱中各温控板控制不同的温控点，便于拆卸检修。通过温控箱的统一控制，既便于现场管理，工人操作方便，又能准确控制贮胶胶瓶和涂纤胶槽中的胶液温度，保证涂纤后的胶液分布均匀，环体串音得以提高且稳定，从而提高了光纤陀螺质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤绕环涂胶控温装置。
技术介绍
光纤陀螺绕环过程中，光纤需涂一种特殊的紫外线胶，然后绕到环体上。为保证使用性能，绕环前紫外线胶尽量不见光，绕环过程中将紫外线胶液用玻璃吸管添加到涂纤胶槽中，光纤穿过胶槽时即涂上胶。光纤陀螺的主要指标为环体串音，根据绕环的实际应用，发现环体串音与光纤上紫外胶的涂覆粘度有很大关系。温度越高，紫外胶粘度越小，串音越高，光纤陀螺质量越好。一般绕环过程是直接将紫外线胶液用玻璃吸管添加到涂纤胶槽中，胶液没有加热，保证不了涂胶后胶液在光纤上的均匀性要求，环体串音不高也不稳定，光纤陀螺质量不 闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种光纤绕环涂胶控温装置，能准确控制贮胶胶瓶及涂纤胶槽中的胶液温度，稳定并提高环体串音，从而提高光纤陀螺质量。为解决上述技术问题，本技术提供一种光纤绕环涂胶控温装置，其特征在于，包括温控箱和加温片，所述加温片粘接在光纤绕环机的涂纤胶槽两侧面上，并通过导线与温控箱连接。所述温控箱包括箱体、温控板、接线柱、钮子开关、发光二极管和电源。作为进一步优化的技术方案，本技术还包括保温箱，所述保温箱通过导线与温控箱连接。用于在紫外线胶加入涂纤胶槽之前，保持其一定的温度。所述保温箱包括胶瓶、导热瓶、隔热套、底座、钼电阻和盖板。所述隔热套安放在所述底座内，导热瓶安放在所述隔热套内，所述胶瓶安放在所述导热瓶内，导热瓶外壁上开有直槽，所述钼电阻通过所述直槽粘接在导热瓶上，所述钼电阻通过导线连接所述温控板，所述盖板盖在I父瓶、导热瓶上。所述保温箱还包括上罩，所述上罩罩在所述底座上，所述胶瓶、导热瓶、隔热套、钼电阻和盖板均位于所述上罩与底座形成的空间内。作为进一步优化的技术方案，本技术还包括保温罩，所述保温罩安装在涂纤胶槽到环体之间，涂胶后的光纤位于所述保温罩内。所述温控板包括温控板I、温控板II、温控板III，温控板I连接保温箱中的钼电阻，温控板II连接所述加温片，温控板III连接所述保温罩。所述温控箱的箱体上设有面板，所述面板上装有发光二极管、钮子开关和红/黑接线柱。本光纤绕环涂胶控温装置，从提高环体串音出发，对绕环全过程中各处温控点的温度进行控制，利用钼电阻和加温片，很好的实现了高温传导。保温箱结构设计合理，既有效保温、隔热，又便于机械加工，同时外形美观。分体式胶瓶结构便于贮胶和保温，方便胶液取用、添加及胶瓶清洗；温控箱中各温控板控制不同的温控点，便于拆卸检修。通过温控箱的统一控制，既便于现场管理，工人操作方便，又能准确控制贮胶胶瓶和涂纤胶槽中的胶液温度，保证涂纤后的胶液分布均匀，环体串音得以提高且稳定，从而提高了光纤陀螺质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步具体说明。图I为光纤绕环涂胶控温装置与光纤绕环涂胶装置的结构布局示意图。图2为保温箱的结构图。图3为温控箱的结构图。I-保温箱，2—温控箱，3—导纤轮，4一绕环机架，5—涂纤胶槽，6—加温片， 7—保温罩，8—光纤，9—环体，10—胶瓶，11—导热瓶，12—隔热套，13—底座，14—钼电阻，15—圆柱销，16—活节螺栓，17—隔热垫I，18—专用螺母，19—盖板，20—提手，21—隔热垫II，22—上罩，23—玻璃吸管，24—短支柱，25—温控板I，26—长支柱，27—温控板II，28—温控板III，29—箱体，30—发光二极管BT302F3，31—钮子开关KN1-203F，32—接线柱 JS-910A (红)，33—接线柱 JS-910A (黑)。具体实施方式本技术设计的光纤绕环涂胶控温装置，其技术方案是设计保温箱和温控箱，通过温控箱控制保温箱中温度传感器，准确控制贮胶胶瓶温度，保证胶瓶中胶液温度稳定；通过温控箱控制涂纤胶槽上加温片，准确控制涂纤胶槽中的胶液温度，使涂胶后光纤上的胶液分布均匀。如图I所示，光纤8通过绕环机架4上导纤轮3及涂纤胶槽5，涂胶后绕到环体9上。加温片6粘接在涂纤胶槽5两侧面上，通过导线与温控箱2连接，保温罩7安装在涂纤胶槽5到环体9之间，涂胶后的光纤位于保温罩内，保温箱I与温控箱2通过导线连接。如图2，保温箱主要由胶瓶、导热瓶、隔热套、底座、钼电阻、盖板和上罩组成；胶瓶设计为分体式，保证既可靠导热，又便于取出胶瓶清洗或补充胶液。胶瓶10外壁与导热瓶11内腔设计为2° ±3’的圆锥面，加工中严格控制两零件的接触部分，保证导热可靠。同时，导热瓶11圆周外壁上开两个4X14X1. 2的直槽，将钼电阻14 (JMZBB-2-500 Ω )用胶粘接在导热瓶上。隔热套12和底座13由尼龙1010棒材加工，既便于机加成形，又可靠保温和隔热。装在底座13上的活结螺栓16用于快速打开或压紧盖板19，方便工人对胶液的取用。盖板19上下两面分别贴有隔热垫1121和隔热垫117，材料为硅橡胶板，起隔热及防止烫伤作用。保温箱使用时，将隔热套12放入底座13，导热瓶11放入隔热套12，胶瓶10放入导热瓶11中，然后用玻璃吸管23将紫外线胶添加到胶瓶10中，通过温控箱的钮子开关28，给导热瓶11上的钼电阻14通电。钼电阻作为一种温度传感器，其在零摄氏度时阻值为500 Ω，温度每升高一摄氏度，钼电阻阻值就升高I. 925 Ω，通过温控箱中的温控板，将钼电阻阻值升高从而控制导热瓶温度。光纤绕环时，根据涂纤胶槽中胶液的多少，从保温瓶中进行取用，然后将盖板19盖在底座上,并盖上上罩22。如图3，温控箱主要由箱体、温控板、接线柱、钮子开关、发光二极管和电源组成。温控箱中温控板I 25、温控板II 27、温控板III 28分别用螺钉、平垫圈和弹簧垫圈分别装在短支柱24和长支柱26上，分为上下3层温控板I 25控制保温箱中钼电阻14，温控板II27控制涂纤胶槽5上的加温片6，温控板III 28保温罩7内温度，每块温控板控制不同的温控点，便于拆卸检修。温控箱箱体29由各面板组成，前面板上装有发光二极管30、钮子开关31和红(黑)接线柱32、33。温控箱中电路设计的主要部件由钼电阻、加温片、功率管和CW1524芯片(脉宽调制开关稳压电源控制器)组成，其中CW1524集成电路内部包括基准电压源、误差放大器、振荡器、脉宽调制器、触发器、两只输出功率晶体管及过流过热保护电路坐寸ο温控箱使用时，涂纤胶槽5温度随两边加温片6的加温而温度升高，当被测部分温度超过所设定温度的上限，则功率管C极输出为高电平(加温片另一端接5V高电平，加温片两端没有压降则不工作)，加温片停止工作；当被测部分温度自行散热后，温度低于所设定 温度的下限，功率管输出为低电平，加温片工作。保温箱中的胶瓶，从导热瓶上钼电阻引出控制线进温控箱，涂纤胶槽上加温片的控制线直接引进温控箱，整个系统闭环，通过温控箱对各处温控点进行控制。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种光纤绕环涂胶控温装置，其特征在于，包括温控箱和加温片，所述加温片粘接在光纤绕环机的涂纤胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤绕环涂胶控温装置，其特征在于，包括温控箱和加温片，所述加温片粘接在光纤绕环机的涂纤胶槽两侧面上，并通过导线与温控箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文峰，
申请(专利权)人：湖北三江航天红峰控制有限公司，
类型：实用新型
国别省市：