多通道陶瓷膜过滤管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多通道陶瓷膜过滤管，包括圆柱形管体，所述管体中均匀设置有若干个轴向的通道孔，其特征在于所述通道孔的内壁上设有一层纳米陶瓷膜层。本实用新型专利技术在通道孔的内壁喷镀纳米陶瓷膜层，形成合适孔径的过滤微孔，有效控制过滤微孔的孔径，提高对废水、废气的过滤精度，以适应更高的环保要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤元件，尤其是涉及一种多通道陶瓷膜过滤管。
技术介绍
陶瓷过滤管具有耐高温、强度高、耐化学腐蚀、抗微生物能力强、无生物降解、易于再生、使用寿命长等优点而受到广泛关注，在废水、废气处理中得到广阔的应用。现有陶瓷过滤管通常为圆柱形，具有多个轴向的通道孔，其通过刚玉砂等原料经压制并烧结而成，因此其过滤微孔是随机形成的，过滤微孔的孔径难以完全有效地进行控制，使陶瓷过滤管难以对废水、废气作精细过滤，过滤精度较低，难以适应更高的环保要求
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种多通道陶瓷膜过滤管，有效控制过滤微孔的孔径，提高对废水、废气的过滤精度，以适应更高的环保要求。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种多通道陶瓷膜过滤管，包括圆柱形管体，所述管体中均匀设置有若干个轴向的通道孔，所述通道孔的内壁上设有一层纳米陶瓷膜层。进一步的所述纳米陶瓷膜层的厚度在O. 02、. 5毫米之间。所述纳米陶瓷膜层由纳米级陶瓷材料喷镀而成。所述通道孔的横截面呈圆形。所述通道孔的横截面呈正多边形。所述通道孔的横截面呈星形。本技术的技术效果在于本技术公开的一种多通道陶瓷膜过滤管，在通道孔的内壁喷镀纳米陶瓷膜层，形成合适孔径的过滤微孔，有效控制过滤微孔的孔径，提高对废水、废气的过滤精度，以适应更高的环保要求。附图说明图I为技术的主视图。图2为图I的俯视图(实施例I)。图3为图I的俯视图(实施例2)。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I、2、3所示，本技术包括圆柱形管体I，管体I中均匀设置有7个轴向的通道孔2，通道孔2的横截面呈圆形(图2)、呈正多边形(图3)或星形(未在图中画出)，通道孔2的数量可以根据实际需要确定，通道孔2的内壁上设有一层纳米陶瓷膜层3。纳米陶瓷膜层3由纳米级陶瓷材料喷镀而成，纳米级陶瓷材料可以是纳米级氧化铝、氧化锆等材料，纳米陶瓷膜层3也可采用吸附工艺制成。根据不同的过滤精度要求，通常纳米陶瓷膜层3的厚度在O. 02、. 5毫米之间，利用多层叠加累积成孔的构造技术，形成均匀的纳米陶瓷膜层3，并在纳米陶瓷膜层3中形成合适孔径的过滤微孔，保证废水、废气的过滤精度，适应更 高的环保要求。权利要求1.一种多通道陶瓷膜过滤管，包括圆柱形管体，所述管体中均匀设置有若干个轴向的通道孔，其特征在于所述通道孔的内壁上设有一层纳米陶瓷膜层。2.按照权利要求I所述的多通道陶瓷膜过滤管，其特征在于所述纳米陶瓷膜层的厚度在O. 02、. 5毫米之间。3.按照权利要求I或2所述的多通道陶瓷膜过滤管，其特征在于所述纳米陶瓷膜层由纳米级陶瓷材料喷镀而成。4.按照权利要求I所述的多通道陶瓷膜过滤管，其特征在于所述通道孔的横截面呈圆形。5.按照权利要求I所述的多通道陶瓷膜过滤管，其特征在于所述通道孔的横截面呈正多边形。6.按照权利要求I所述的多通道陶瓷膜过滤管，其特征在于所述通道孔的横截面呈星形。专利摘要本技术涉及一种多通道陶瓷膜过滤管，包括圆柱形管体，所述管体中均匀设置有若干个轴向的通道孔，其特征在于所述通道孔的内壁上设有一层纳米陶瓷膜层。本技术在通道孔的内壁喷镀纳米陶瓷膜层，形成合适孔径的过滤微孔，有效控制过滤微孔的孔径，提高对废水、废气的过滤精度，以适应更高的环保要求。文档编号B01D69/04GK202715364SQ201220339198公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者高林其 申请人:江苏合兴环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道陶瓷膜过滤管，包括圆柱形管体，所述管体中均匀设置有若干个轴向的通道孔，其特征在于：所述通道孔的内壁上设有一层纳米陶瓷膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高林其，
申请(专利权)人：江苏合兴环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：