油烟净化机制造技术

本实用新型专利技术公开了油烟净化机，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。有益效果：利用碎风机将抽风机所带来的球型油烟风团充分打碎，形成柔和风，再行喷淋，大大提高的喷淋效果。螺旋爬升，增大了油烟气体在机器内的停留时间，曾强喷淋效果，并且会在层与层之间形成一周环形的水膜，油烟气体上升过程中还会与水膜发生撞击。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油烟气体处置
，具体是油烟净化机。
技术介绍
目前油烟净化机种类繁多，处理效果良莠不齐，但基本有几种类型，一是燃烧型，二是吸收型，三是吸附过滤型燃烧型主要是是加入可燃性气体，利用油烟余热及油烟的部分可燃物，燃烧净化，但是油烟中含有很大程度的不可燃烧成分，并且燃烧产生的烟尘是一种二次污染；吸收型常规采用水和气的逆向接触净化油烟，由于接触时间短和结构问题，处理效率不佳，并且气体中的味道很难去除；吸附型采用吸附填料，需要定期更换及大量的人工清洗，运行不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，利用碎风机将抽风机抽来的球星油烟风团打碎成为柔和风，在导流板的导流下旋转上升，经液体喷淋，将油烟裹挟至下部的液体中，此种技术充分考虑到了打碎风扇所抽来的球星风，变成柔和风，处理充分并且不会堵塞，只需定期更换即可。本技术的目的主要通过以下技术方案实现油烟净化机，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。导流板的弯曲形状为螺旋弯曲。所述油烟净化机壳体顶部开有烟气出口，在烟气出口处安装有环形布水管，环形布水管连接有若干喷水方向指向空腔内部的喷头。所述环形布水管通过提升管连接有提升泵。还包括安装在油烟净化机壳体上的进风风道，穿过进风风道的任意直线延伸进两导流板之间的间隙。所述进风风道内安装有电机，电机的两端分别安装有抽风机、碎风机，抽风机安装在进风风道的进风口处，碎风机安装在进风风道的出风口处。所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角。所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为5度彡b彡15度。所述油烟净化机壳体的顶部安装有液体加入口 ；油烟净化机壳体的底部安装有液体出口 ；油烟净化机的侧壁安装有观察口。过导流板的切线与水平线之间的角度为b，其b的取值范围为10度彡b彡45度。本技术的实现原理为通过抽风机和电机的组合构成进风装置，将油烟风抽进本装置，然后通过碎风机和电机的组合构成碎风装置，将球星油烟风团打碎成为柔和风，此时的柔和风开始进入油烟净化机壳体围成的空腔，当柔和风进入空腔后，在导流板的导流下定向的向着烟气出口方向移动，然后通过提升泵将水提升到空腔顶部，通过喷头喷洒而下，在空腔的顶部形成水幕，当水下落后撞击到上层的导流板后，在上层导流板的边缘形成水膜而下，水膜下落后，由于位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向 的投影上，因此上层的水流便会落在下层的导流板上，依次往返进行多个水膜，而上述的柔和风必须穿过这些水膜，以此增加与水的接触，同时在导流板上也存在水流，这些水流也会撞击柔和风，以进一步的对去清洗反应。为了防止水流被溢出，本技术安装进风风道时，需要将进风风道进行倾斜安装，即所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角。当然，如果倾斜角度过大，不利于进风吸风处理，因此经过研究我们发现，当所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为5度< b < 15度，此时的进风碎风效果最好。上述碎风装置和进风装置均可以用风机加电机组成，为了节约设备成本，同时由于碎粉装置和进风装置要用时工作时最好，因此我们优先考虑在一个电机上安装碎风机和抽风机，当然不考虑成本，也可以进行单个电机连接碎风机和单个电机连接抽风机。由于导流板要形成若干个水膜为最佳状态，因此，我们考虑导流板的弯曲形状时，我们优先考虑导流板的弯曲形状为螺旋弯曲，因此进行螺旋弯曲后，可在一定的空间内形成很多和层叠的水膜效果。若采用其他的弯曲形状，如弧形弯曲，则只能形成一个水膜，为了充分反应油烟，我们应尽量增加水膜的数目，因此优先采用螺旋弯曲设置。为了配合上述螺旋弯曲，因此本技术设置的环形布水管的形状应当优先考虑与俯视方向看到的导流板的形状相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果。一、油烟净化机充分考虑到了风扇所抽进烟气是球型，(直接喷淋，液体会沿着球型风边沿落下，根本起不到喷淋效果。)利用碎风机将抽风机所带来的球型油烟风团充分打碎，形成柔和风，再行喷淋，大大提高的喷淋效果。二、油烟净化机内部导流板都是向内，向下倾斜5度，沿器壁S型爬升，不仅增大了油烟气体在机器内的停留时间，曾强喷淋效果，并且会在层与层之间形成一周环形的水膜，油烟气体上升过程中还会与水膜发生撞击；在气体即将排出时还要最后通过环形喷头形成的水幕，如此洗涤，曾强烟气净化效果。三、油烟净化机内部电机是活动式抽塞，电机与风机是一整体，出现问题，可以直接抽出检修，安放时直接塞放，方便简单。本技术油烟净化机，包括抽风碎风系统，喷淋系统，导流系统，加液排液系统，抽风碎风系统安装在油烟净化机的切向，油烟净化机呈圆柱型。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。附图中附图标记所对应的名称为I、抽风机，2、电机，3、碎风机，4、上导流板，5、下导流板，6、喷头，7、烟气出口，8、观察口，9、环形布水管，10、液体出口，11、提升泵，12、提升管，13、液体加入口。图中的箭头P表示为空腔竖直方向。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1、2所示，图中的a表示为抽风碎风系统安装角度，b表示为导流板安装角度。油烟净化机，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至·少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。 导流板的弯曲形状为螺旋弯曲。所述油烟净化机壳体顶部开有烟气出口 7，在烟气出口 7处安装有环形布水管9，环形布水管9连接有若干喷水方向指向空腔内部的喷头6。所述环形布水管9通过提升管12连接有提升泵11。还包括安装在油烟净化机壳体上的进风风道，穿过进风风道的任意直线延伸进两导流板之间的间隙。所述进风风道内安装有电机2，电机的两端分别安装有抽风机I、碎风机3，抽风机I安装在进风风道的进风口处，碎风机安装在进风风道的出风口处。所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角。所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为5度彡b彡15度。所述油烟净化机壳体的顶部安装有液体加入口 13 ;油烟净化机壳体的底部安装有液体出口 10 ;油烟净化机的侧壁安装有观察口 8。过导流板的切线与水平线之间的角度为b，其b的取值范围为10度彡b彡45度。在图中，我以两个导流板为例，来具体的说明本技术的实现过程和实现原理。图中的两个导流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
油烟净化机，包括油烟净化机壳体，其特征在于：所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡登燕，
申请(专利权)人：四川高通环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：