便携可编程自动给药装置制造方法及图纸

技术编号:8305678 阅读:210 留言:0更新日期:2013-02-07 13:31
本实用新型专利技术公开了一种便携可编程自动给药装置,它包括驱动组件,驱动组件的转动轴带有外螺纹,转动轴外套设有套筒,转动轴与套筒螺纹配合;导向杆的上端固定在上固定块上,导向杆的下端固定在下固定块上,套筒与导向杆适配;驱动组件和药筒通过导向杆连接,套筒的横截面与药筒的内腔适配,套筒的下端封闭,并伸入药筒内腔,药筒的另一端通过密封盖封闭;药筒通过微管与药剂扩散器件相连。实用新型专利技术结构紧凑,体积小,增强了携带的便利性;使用极其方便,使用过程中无需用户来维护装置;采用变速箱及螺纹,大大提高了控制精度,另外驱动的机械结构具有导向的螺纹配合,也提高了给药的可靠性和稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携可编程自动给药装置,可按照预设程序定时定量从药剂储存输出组件中输出药剂,并使药剂扩散,直接作用于皮肤表面。
技术介绍
某些慢性病或先天性疾病需要定期频繁的服用药物来控制,病人需要随身携带大量的药剂包,并且要按照规定时间来使用,尤其对于液体类的药剂,需要通过涂抹的方式,定时、定量的涂抹在皮肤上,这会对日常生活带来很大的不便,容易造成药剂使用的不及时,剂量的控制也很困难。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是提供一种用户能够方便携带使用的自动给药装置,可以储存一定剂量的药剂,并按照设定的时间、设定的剂量自动给药。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案一种便携可编程自动给药装置,它包括驱动组件,驱动组件的转动轴带有外螺纹,转动轴外套设有套筒,转动轴与套筒螺纹配合;导向杆的上端固定在上固定块上,导向杆的下端固定在下固定块上,套筒与导向杆适配;驱动组件和药筒通过导向杆连接,套筒的横截面与药筒的内腔适配,套筒的下端封闭,并伸入药筒内腔,药筒的另一端通过密封盖封闭;药筒通过微管与药剂扩散器件相连。其中,所述的驱动组件包括驱动电机,驱动电机与变速箱相连,变速箱的输出轴连接转动轴。其中,套筒两端设有通孔,导向杆穿过套筒两端的通孔,导向杆与通孔之间间隙配合;或者所述的导向杆上设有沿导向杆轴向贯通的导向槽,套筒上设有与导向槽适配的导向块。其中,所述的药剂扩散器件包括本体,在本体上设有导流槽或栅格,所述的导流槽或栅格与微管连通。其中,所述的微管的内孔直径为O. Imm I. 5mm。有益效果本技术结构紧凑,体积小,增强了携带的便利性;使用极其方便,使用过程中无需用户来维护装置;采用变速箱及螺纹,大大提高了控制精度,另外驱动的机械结构具有导向的螺纹配合,也提高了给药的可靠性和稳定性。附图说明图I为本技术的电控部分示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的套筒压缩到药筒底部的状态示意图。图4为导向杆与套筒套设的结构示意图。图5为导向杆上设有导向槽的结构不意图,其中的导向杆为两根。图6为导向杆上设有导向槽的结构不意图,其中的导向杆为一根。图7为本技术的半开放式的药筒的示意图。具体实施方式 以下结合附图对本技术做更进一步的解释。本技术的便携可编程自动给药装置包括电控部分可编程的控制组件,以及机械部分药剂储存输出组件和驱动药剂储存输出组件运动的驱动组件。本技术的可编程的控制组件包括中央处理模块21,以及分别与中央处理模块21相连的显示模块22、键控模块23、报警模块24、检测模块25、时钟模块26、驱动模块27和电源管理模块28,电源管理模块28还与驱动模块27相连。中央处理模块21 :中央处理模块是整个系统的中枢,负责接收、处理各种信息,以及发出指令;任何模块都不能独立完成相应的任务,必须通过与中央处理模块21配合才能完成相应的功能。显示模块22 :人机交互,大部分信息都通过显示屏以图形和数字方式直观的反应给用户,使操作者能实时掌握设备的工作状态。键控模块23 :主要实现对终端的各种功能参数进行修改和确认、开关机设置、输注启动/停止控制、排气、报警清除、输入模式选择、液晶背光选择以及键盘锁定设置等。报警模块24 :当终端系统出现输注异常情况时,报警模块24会自动报警给用户以提示。使整个系统始终处于被监控过程中,增强终端使用的安全性、可靠性。检测模块25 :检测模块25主要实现三部分的功能一部分为电源的电池电量检测,一部分为套筒5复位检测,另一部分为储药器剩余药量检测部分。时钟模块26 :时钟模块为每一时段的输注提供严格的时间基准;为用户提供时间(年、月、日、星期、分、时、秒)显示功能,闹钟定时功能等。驱动模块27 :微型电机是终端的核心部件,也是整个系统的动力部分,它推动螺旋转动轴,进而微量而精确地推动套筒5,将药液准确地输出到药剂扩散器件8上。电机驱动模块27主要实现对电机的驱动控制。驱动模块控制步驱动电机转动,同时控制旋转圈数;经过变速箱2整转速/扭力/圈数。电源管理模块28 :即电源,电源是整个系统的动力源,由一节/ 二节电池和电源升压/稳压电路构成,为主电路和电机部分电路供电。中央处理模块21和时钟模块26可以控制给药的时间,通过显示模块22可以以图形和数字方式直观的反应给用户,使操作者能实时掌握设备的工作状态。在键控模块23的帮助下对终端的各种功能参数进行修改和确认、开关机设置、输注启动/停止控制、排气、报警清除、输入模式选择、液晶背光选择以及键盘锁定设置等。当检测模块25检测到药筒7中的药剂到一定量时(见附图3给药装置周期结束状态),通过报警模块24会自动报警给用户以提示;并通过中央处理模块21和键控模块23调节给药装置复位,完成一个周期的给药。检测模块25进行电源的电池电量检测、套筒复位检测、储药器剩余药量检测。当终端系统出现输注异常情况时,报警模块24会自动报警给用户以提示。使整个系统始终处于被监控过程中,增强终端使用的安全性、可靠性。如图2所示,驱动组件包括驱动电机1,驱动电机I与变速箱2相连,变速箱2的输出轴连接有转动轴4 ;转动轴4带有外螺纹,转动轴4外套设有套筒5,套筒5内设有与转动轴4的外螺纹适配的内螺纹。套筒5上还设有平衡导向结构,平衡导向结构包括导向杆6,导向杆6通过固定部件固定。变速箱2通过导向杆6与药筒7相连,导向杆6的上下端分别固定在上固定块3、下固定块11上,所述的上固定块3固定在变速箱2上,下固定块11固定在药筒7上。上固定块3、下固定块11可以是变速箱2、药筒7的壳壁的一部分,或者是单独固定在壳壁上。如图4所示,所述的套筒5上设有与导向杆6适配的通孔,导向杆6的两端穿过通孔,分别固定在上固定块3、下固定块11上;通过通孔,套筒5套设在导向杆6上。导向杆6与通孔之间间隙配合,即套筒5在电机带动下,可沿着导向杆6上下运动,通孔起到导向作用。如图5、6所示,也可以在所述的导向杆6上设置沿导向杆6轴向贯通的导向槽,套筒5上设有与导向槽适配的导向块,在电机带动下,套筒5上的导向块沿着导向槽上下运动,起到导向作用。所述的导向杆6可采用一个或一个以上,与导向杆6适配的通孔或者导向槽、导向·块结构与导向杆6的数量一致。驱动电机I提供驱动动力,控制组件可以编程,调节电机转速、圈数,驱动电机可以是步进马达;变速箱2调节马达输出的转速及圈数,提高输出精度。本技术具体优选实例中,采用齿轮变速箱,马达输出扭矩及旋转圈数经过变数箱放大,可以得到很高的扭力及输出圈数精度.变速箱2可以是圆形或方形;转动轴4采用高精度螺纹,套筒5采用相同的螺纹;转动轴4旋转带动套筒5,在平衡导向结构的作用下,套筒5做轴向上下运动。在这种转换下,轴向运动精度再次放大,得到一个高精度的可控运动行程。如图7所示,所述的药剂储存输出组件包括药筒7,药筒7通过微管9连接药剂扩散器件8。药筒7端部设有密封盖10,通过密封盖10可以向药筒7内注射药剂。所述的微管9是指内径O. Imm I. 5mm的毛细管。药筒7为半开放式,药筒7的一端由套筒5的底部密封,药筒7的另外一端由硅胶制成的密封盖10密封;与药筒7相连的微管9的出口处是开放式结构,但是由于微管9的直径很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携可编程自动给药装置,其特征在于:它包括驱动组件,驱动组件的转动轴(4)带有外螺纹,转动轴(4)外套设有套筒(5),转动轴(4)与套筒(5)螺纹配合;导向杆(6)的上端固定在上固定块(3)上,导向杆(6)的下端固定在下固定块(11)上,套筒(5)与导向杆(6)适配;驱动组件和药筒(7)通过导向杆(6)连接,套筒(5)的横截面与药筒(7)的内腔适配,套筒(5)的下端封闭,并伸入药筒(7)内腔,药筒(7)的另一端通过密封盖(10)封闭;药筒(7)通过微管(9)与药剂扩散器件(8)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆勇
申请(专利权)人:联合质量实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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