本实用新型专利技术提供了一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,所述U形扭簧杆针式导向快速烟夹,包括一底杆、一压杆、两拉力弹簧及两导向柱;所述压杆平行于所述底杆设置;两所述导向柱分别设于该底杆两端;每所述导向柱下端贯通所述底杆,且该导向柱下端与所述拉力弹簧下端二者均固定于底杆上;所述压杆上设有分别套接两所述导向柱的两导向孔;每所述拉力弹簧的上端均连接一拉环扣;所述拉环扣套扣于所述压杆上方的导向柱上;所述压杆包含复数个U型弹簧、一折弯板及一压条;所述折弯板与所述压条相接,并在连接处形成一相接空间;所述U型弹簧一端固定于所述相接空间。本实用新型专利技术优点在结构简单,能有效紧固烟叶减少烤不透及烤焦的损失,且适应多种烤房。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹
本技术涉及一种烟夹,特别指一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹。
技术介绍
传统的纯手工编烟是由绳子先绑在竹竿或木杆一端,然后再把烟叶几片几片的顺序捆的竹竿或木杆的两侧,形成两排后固定另一端绳子,然后架入烤房进行烘烤,主要缺点是劳动量大,效率低。缝烟机编烟产由先将烟叶铺好一层,然后中间放一竹竿或木杆,再铺一层烟叶,将两层烟叶缝在一起形成两排,而后架入烤房进行烘烤,其主要缺点为人力浪费,烟杆易断造成烘烤时掉烟叶烤焦,而且所用的线是属于一次性耗材,成本高。各地方的新型烟夹也的各种缺点,如笼式烟夹不能适应小烤房生产,烟叶烤不透造青叶,绞链式烟夹 成本高,装夹不牢靠等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其装夹设备使用U型弹簧,结构简单、轻巧、制作成本低、可反复使用,适用于各种烤房要求;通过压杆上的U形弹簧压紧烟叶,不仅提高烟叶的装夹效率,并且改进烤烟叶时因烟叶量的多寡造成夹不紧及受热不均的情形。本技术是这样实现的一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,包括一底杆、一压杆、两拉力弹簧及两导向柱;所述压杆平行于所述底杆设置;两所述导向柱分别设于该底杆两端;每所述导向柱下端与所述拉力弹簧下端二者均固定于底杆上;所述压杆上设有分别套接两所述导向柱的两导向孔;每所述拉力弹簧的上端均连接一拉环扣;所述拉环扣套扣于所述压杆上方的导向柱上;所述压杆包含复数个U型弹簧、一折弯板及一压条;所述折弯板与所述压条相接,并在连接处形成一相接空间;所述U型弹簧一端固定于所述相接空间。较佳地,所述压杆还设有贯穿该压杆复数个钢针,每所述钢针贯穿该压杆与底杆。较佳地,每所述U型弹簧包含两对应设置的U型空间;每所述钢针贯通一对应的U型弹簧的两U型空间内。较佳地,所述复数个U型弹簧的自由端包覆缠布绑带。较佳地,所述压杆还包含复数个铆钉贯穿所述压条、折弯板及所述相接空间。较佳地,所述压杆与底杆均为金属方管。本技术的优点在于通过底杆上的导向柱及压杆上简单的U型弹簧,不仅改进烟夹夹持烟叶的稳固性,同时提高装夹的效率;简便的结构设计适用于各种烤房的要求。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图I是本技术一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹的局部剖视图。图2是本技术一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹在一较佳实施例中夹持烟叶的示意图。图3是图2沿A-A方向的剖视图。图4是本技术一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹中U形弹簧的结构图。具体实施方式请参阅图1-3所示,一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹1,包括一底杆11、一压杆12、两拉力弹簧13及两导向柱14 ;所述压杆12平行于所述底杆11设置;两所述导向柱14分别设于该底杆11两端;每所述导向柱14下端与所述拉力弹簧13下端二者均固定于底杆11上;所述压杆12上设有分别套接两所述导向柱14的两导向孔121 ;每所述拉力弹簧13的上端均连接一拉环扣131 ;所述拉环扣131套扣于所述压杆12上方的导向柱1 4上;所述压杆12包含复数个U型弹簧122、一折弯板123及一压条124 ;所述折弯板123与所述压条124相接,并在连接处形成一相接空间S ;所述U型弹簧122—端固定于所述相接空间S。通过所述导向柱14穿过与其相配合的导向孔121,将两所述底杆11和压杆12定位结合,再通过所述拉力弹簧13将所述底杆11与压杆12加压,不仅使烟叶2能被有效的被固定于所述底11杆和压杆12间,且能提高烟叶2的装夹效率。如图1-4所示,所述压杆12还设有贯穿该压杆12复数个钢针125,每所述钢针125贯穿该压杆12与底杆11。通过所述复数个钢针125可以将烟叶2更紧固夹紧于所述压杆12与底杆11之间。每所述U型弹簧122包含两对应设置的U型空间1221 (见图4);每所述钢针125贯通一对应的U型弹簧122的两U型空间1221内。此设计能有效节省该钢针125的设置空间,且贯通该U型空间1221的钢针125也能帮助U型弹簧122紧固烟叶2。所述复数个U型弹簧122的自由端包覆缠布绑带1222。此设计可以起到保护烟杆的效果,使U型弹簧122在对烟叶2施力固定的同时,避免直接接触时的压力压损烟叶2及烟杆。所述压杆12还包含复数个铆钉126贯穿所述压条124、折弯板123及所述相接空间S(见图3)。此设计强化所述U型弹簧122在压杆12上的稳固性,提高耐用性。所述压杆12与底杆11均为金属方管。此设计让所述压杆12与底杆11便于制作且重量轻巧。再请参阅图I所示,所述复数个导向柱14还包含与连接所述底杆11 一端相配合复数个固定螺母141 ;所述导向柱14与拉力弹簧13 —端通过所述固定螺母141固定于所述底杆上。通过所述固定螺母141将各导向柱14更稳固的锁在所述底杆11上,同时将拉力弹簧13紧密锁在两个固定螺母141间,也能提高所述拉力弹簧13在底杆14上的稳固性。所述压杆12还包含复数个螺丝127及与其相配合复数个螺母128 ;所述螺丝127贯穿所述压条124及折弯板123与其相配合之螺母128相接合。通过所述螺丝127与螺母128使所述压条124与折弯板123的接合更稳固耐用。本技术在应用时,先将烟叶2平放于底杆11上,通过两所述导向柱14分别通过压杆12两端的导向孔121将压杆12压在烟叶2上,拉紧拉力弹簧13,分别使两端的拉环扣131套入该压杆12上方的导向柱14,使压杆12有向下的作用力;这时U型弹簧122因烟叶2铺放高低自动调整,钢针125穿过烟叶2插入底杆11,从而压紧烟叶2,使烟叶2在烘烤时边烤干边压紧,不易掉落,受热均匀。本技术中所有金属件都有表面电镀处理,使本技术在高温高湿中不会因生锈而影响烤烟质量。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。·权利要求1.一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其特征在于包括一底杆、一压杆、两拉力弹簧及两导向柱;所述压杆平行于所述底杆设置;两所述导向柱分别设于该底杆两端;每所述导向柱下端与所述拉力弹簧下端二者均固定于底杆上;所述压杆上设有分别套接两所述导向柱的两导向孔;每所述拉力弹簧的上端均连接一拉环扣;所述拉环扣套扣于所述压杆上方的导向柱上;所述压杆包含复数个U型弹簧、一折弯板及一压条;所述折弯板与所述压条相接,并在连接处形成一相接空间;所述U型弹簧一端固定于所述相接空间。2.如权利要求I所述的一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其特征在于所述压杆还设有贯穿该压杆复数个钢针,每所述钢针贯穿该压杆与底杆。3.如权利要求2所述的一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其特征在于每所述U型弹簧包含两对应设置的U型空间;每所述钢针贯通一对应的U型弹簧的两U型空间内。4.如权利要求I所述的一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其特征在于所述复数个U型弹簧的自由端包覆缠布绑带。5.如权利要求I所述的一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其特征在于所述压杆还包含复数个铆钉贯穿所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U形扭簧杆针式导向快速烟夹,其特征在于:包括一底杆、一压杆、两拉力弹簧及两导向柱;所述压杆平行于所述底杆设置;两所述导向柱分别设于该底杆两端;每所述导向柱下端与所述拉力弹簧下端二者均固定于底杆上;所述压杆上设有分别套接两所述导向柱的两导向孔;每所述拉力弹簧的上端均连接一拉环扣;所述拉环扣套扣于所述压杆上方的导向柱上;所述压杆包含复数个U型弹簧、一折弯板及一压条;所述折弯板与所述压条相接,并在连接处形成一相接空间;所述U型弹簧一端固定于所述相接空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴乃德,朱惠平,
申请(专利权)人:龙岩诚德农业机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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