微型铜球或微型锡球的加工方法技术

一种微型铜球和微型锡球的加工方法，解决了现有技术中只有加工钢球，无加工微型铜球和微型锡球的方法的不足。其特征是将材料直径公差尺寸要求较严格的成品线材，如铜线、紫铜线和锡线切割成所需的尺寸后，置人研磨机内进行研磨。研磨机内的研磨板应当是用软质材料制成的，如硬质木版、硬质橡胶版、硬质塑料版、铜版、铝版等。研磨中要不断对球的质量进行抽检，发现其表面有缺陷的应及时处理。最后，经清洗、检验、烘干、防锈、包装出厂。其工艺简单，生产周期短。能够满足特定用户、特定目的的用途。提供了现有技术中尚无的微型铜球和微型锡球的加工方法和这两种产品，填补了现有技术中的空白。可供加工微型铜球和微型锡球用。

【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术是一种加工微型金属球的方法，特别是一种。现有技术现有技术中加工微型金属球的方法尚属空白。现有技术中加工一定直径金属球的方法，如加工钢球的方法，其目的是将合金钢加工成钢球，其加工方法是将钢丝在钢球冷镦机上切断、镦圆，然后送人研磨机内的钢质或特制的铸铁研磨板上进行研磨—淬火—再研磨—精研磨1—精研磨2—检验等。其中在研磨阶段须加入研磨粉，如金刚砂粉、铬粉。其加工周期约为15天。经由该方法加工出的钢球确能满足轴承的需要。但其不足之处是该法只能用于加工钢球，加工微型铜球和微型锡球则无能为力。
技术实现思路
为了填补上述现有技术中的空白之处，本专利技术的技术解决方案是将材料直径公差尺寸要求较严格的铜线、紫铜线和锡线切割成所需的尺寸后，置人研磨机内，用相对较软的材质制成的研磨板上进行研磨。本相比现有技术所具有的优点是工艺简单，生产周期短。能够满足特定用户、特定目的的用途。提供了，提供了微型铜球和微型锡球这两种现有技术中尚无的产品，填补了现有技术中的空白。具体实施例方式本专利技术下面结合实施例作进一步的详述将材料直径公差尺寸要求较严格的成品线材，如铜线、紫铜线和锡线切割成所需的尺寸后，置人研磨机内进行研磨，期间要向研磨机内加入研磨液和研磨粉，保证研磨机内有水和研磨粉。研磨机内的研磨板应当是用软质材料制成的，如硬质木版、硬质橡胶版、硬质塑料版、铜版、铝版等。研磨中要不断对球的质量进行抽检，发现其表面有伤、有缺陷的应及时处理。最后，经清洗、检验、烘干、防锈、包装出厂。可供加工微型铜球和微型锡球用。权利要求1.一种，包括切断、在研磨机内的研磨板上进行研磨、加研磨粉、研磨液、清洗、检验、烘干、防锈、包装，其特征在于将材料直径公差尺寸要求较严格的成品线材切割成所需的尺寸后，置人研磨机内的软质研磨板上进行研磨，期间要向研磨机内加入研磨液和研磨粉。2.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于研磨期间要保证研磨机内有研磨液和研磨粉。3.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于所述的研磨机内的软质研磨版为硬质木版。4.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于所述的研磨机内的软质研磨版为硬质橡胶版。5.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于所述的研磨机内的软质研磨版为硬质塑料版。6.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于所述的研磨机内的软质研磨版为铜版。7.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于所述的研磨机内的软质研磨版为铝版。8.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于研磨中要不断对球的质量进行抽检，发现其表面有伤、有缺陷的应及时处理。9.根据权利要求1中所述的一种，其特征在于最后经清洗、检验、烘干、防锈、包装出厂。全文摘要一种，解决了现有技术中只有加工钢球，无加工微型铜球和微型锡球的方法的不足。其特征是将材料直径公差尺寸要求较严格的成品线材，如铜线、紫铜线和锡线切割成所需的尺寸后，置人研磨机内进行研磨。研磨机内的研磨板应当是用软质材料制成的，如硬质木版、硬质橡胶版、硬质塑料版、铜版、铝版等。研磨中要不断对球的质量进行抽检，发现其表面有缺陷的应及时处理。最后，经清洗、检验、烘干、防锈、包装出厂。其工艺简单，生产周期短。能够满足特定用户、特定目的的用途。提供了现有技术中尚无的和这两种产品，填补了现有技术中的空白。可供加工微型铜球和微型锡球用。文档编号B22F9/02GK1931481SQ20051002169公开日2007年3月21日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日专利技术者张晶磊 申请人:张晶磊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型铜球和微型锡球的加工方法，包括切断、在研磨机内的研磨板上进行研磨、加研磨粉、研磨液、清洗、检验、烘干、防锈、包装，其特征在于将材料直径公差尺寸要求较严格的成品线材切割成所需的尺寸后，置人研磨机内的软质研磨板上进行研磨，期间要向研磨机内加入研磨液和研磨粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶磊，
申请(专利权)人：张晶磊，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]