用于造纸机的织物，包括面向机器侧以及具有由经纱和纬纱形成的囊袋的面向纸幅侧。每个囊袋由位于面向纸幅侧上的四个边限定，四个边的两个均由单个经纱的经节形成，单个经纱穿过三根相继的纬纱以限定出经节，四个边的其余两个均由单个纬纱的纬节形成，单个纬纱穿过三根相继的经纱以限定出纬节，每个囊袋的下表面由第一和第二下部经纱及第一和第二下部纬纱形成，第一经节具有由第一纬节越过的第一经纱，第一下部经纱具有由第一纬节越过的第二经纱，第二下部经纱具有由第一纬纱越过的第三经纱，第二纬节具有由第一经节越过的第一纬纱，第二下部纬纱具有由第一经节越过的第二纬纱，第一下部纬纱具有由第一经节越过的第三纬纱，第一下部经纱在第一和第二下部纬纱之下通过，第二下部经纱越过第一下部纬纱，并在第二下部纬纱之下通过。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及造纸，更确切地说，涉及一种在造纸中采用的结构化成形织物(structured forming fabric)。本专利技术还涉及一种具有深囊袋(pocket)的结构化成形织物。
技术介绍
在传统的长网造纸机造纸工艺中，纤维素纤维的水浆或悬浊液(已知为“纸浆”)被·供给到在两个或更多辊之间行进的编织网和/或合成材料的环带上运行部分的顶部。通常称为“成形织物”的带提供位于其上运行部分的上部表面的造纸表面，该造纸表面充当过滤器以将纸浆的纤维素纤维从水介质中分离出来，从而形成湿纸幅。水介质通过重力或真空经由成形织物的位于织物上运行部分(即“机器侧”)的下表面、已知为排水孔的网孔而排出。在离开成型部后，纸幅被传递到造纸机的压榨部，在压榨部，纸幅穿过一对或多对压辊的压区(nip)，所述一对或多对压紧辊覆盖有通常称为“压榨毛毯”的另一种织物。来自压辊的压力除去纸幅中额外的水分；水分的除去通常由于压榨毛毯的“棉胎”层的存在而被增强。然后，纸被传递到用于进一步除去水分的干燥部。在干燥之后，纸可准备进行次级处理及包装。通常，造纸的织物通过两个基本织造技术之一而制造成环带。在这些技术的第一个中，通过平织工艺平织织物，通过许多熟知的连接方法的任何一个将织物的端部连接起来而形成环带，比如分解并将端部重新编织起来(通常已知为编接)，或在每一端缝合上可针线缝合的袋盖(pin-seamable flap)或特殊的折回，然后再将这些重新织成可针线缝合的环圈。许多自动连接机器是可用的，对于某些织物，这些自动连接机器可用于使连接过程的至少一部分自动化。在平织造纸织物中，经纱在机器方向上延伸，而纬纱在机器横向方向(cross machine direction)上延伸。在第二个基本织造技术中，织物通过循环编织工艺以连续带的形式直接编织。在循环编织工艺中，经纱在机器横向方向上延伸，而纬纱在机器方向上延伸。以上描述的两个织造方法在本领域中是熟知的，在这里使用的术语“环带”指的是通过任一方法制成的带。有效的纸页和纤维支撑在造纸工艺中是重要的考虑因素，尤其对于造纸机的成型部而言，在成型部，湿纸幅最初形成。此外，当成形织物在造纸机上高速运转时，应当表现良好的稳定性，以及优选地，它们是高度可渗透的，以当纸幅被传递到造纸机的压榨部时，减少保留在纸幅中的水量。在巾纸(issue)和精制纸应用中(即用于高质量印刷、复写墨印刷、纸烟、电容器等的纸)，造纸表面包括十分细小的编织结构或细小的网孔结构。在传统的巾纸形成机器中，纸页扁平地形成。在压榨部，100%的纸页被压榨并被压紧以达到必要的干燥度，纸页在扬克和罩部(Yankee and hood section)进一步干燥。然而，这破坏了纸页质量。然后，纸页起皱和卷绕，从而产生扁平的纸页。在ATM0S 系统中，纸页形成在结构化或模制织物上，并且纸页进一步夹在结构化或模制织物与脱水织物之间。纸页经由脱水织物和相对的模制织物而脱水。脱水作用通过气流和机械压力而发生。机械压力由可渗透的带产生，气流的方向是从可渗透的带向脱水织物。当夹入的纸页穿过由真空辊和可渗透的带形成的宽的压力压区时，该情况会发生。然后，纸页通过一压榨压区(press nip)传递到扬克。只有约25%的纸页由扬克轻微地加压，而为了质量，大约75%的纸页仍没有被加压。纸页由扬克/罩烘缸装置(Yankee/Hood dryerarrangement)干燥,并干燥起皱。在ATM0S 系统中，同一个结构化织物用于将纸页从流衆箱携带到扬克烘缸(Yankee dryer)。使用ATM0S 系统，经过ATM0S 辊后，纸页达到介于约35%至38%之间的干燥度，这几乎与常规压榨部的干燥度相同。然而，有利地，这在几乎 1/40的压区压力下发生，而没有压紧和破坏纸页质量。此外，ATM0S 系统的显著优点是其利用高度张紧的可渗透的带，例如约60kN/m。该带增强了用于最大真空脱水的接触点和亲密度。此外，该带的压区的长度是常规压榨机的20倍多，并且利用穿过压区的气流，这在常规压榨机系统中是不发生的。使用ATM0S 系统的实际试验结果已表明，纸页的纸厚以及松密度比常规的热风穿透式干燥(TAD, through-air drying)形成的巾片织物高30%。吸水能力也比常规的TAD形成的巾片织物高30%。不管是否使用高达100%再生浆的100%原浆，结果是一样的。纸页以介于14至40g/m2的定量率生产。ATM0S 系统还将良好的纸页传递到在33%至37%干燥度下工作的杨克。基本上，使用ATM0S 系统没有干燥损失，因为织物具有正方形凹部而不是正方形结节(顶端)。因此，在脱水织物、纸页、模制织物和带之间没有亲密度(intimacy)的损失。ATM0S 系统关键方面是其在模制织物上形成纸页，并且该相同的模制织物将纸页从流浆箱携带到扬克烘缸。这生产出具有均匀和限定的细孔尺寸的用于最大吸水能力的纸页。2007年5月24日提交的美国专利申请11/753435公开了一种用于ATM0S 系统的结构化成形织物，该专利申请的公开在此全部作为参考并入本文。该织物利用至少三根浮经和浮纬结构，类似于现有技术的织物，该织物在形式上是对称的。CHIU等人的美国专利5429686公开了一种利用承载层和浮雕层的结构化成形织物，该美国专利的公开在此全部作为参考并入本文。该织物利用压节，以压印纸页和增大其表面外形。然而，该文件没有在纸页中产生枕(Pillows)以用于TAD应用的有效脱水，也没有教导在ATM0S 系统上使用公开的织物和/或在纸页相对湿时在纸页中形成枕，并且没有教导利用高张力的压榨压区。HAY等人的美国专利6237644公开了一种结构化成形织物，其利用在经纱和纬纱方向上取向的至少三根纱线的网格织造图案，该美国专利的公开在此全部作为参考并入本文。该织物基本上在不同图案中生产浅坑。然而，该文件没有产生具有三维图案的深囊袋，也没有教导在ATM0S 系统上使用公开的织物和/或在纸页相对湿时在纸页中形成枕，并且没有教导利用高张力的压榨压区。LAFOND等人的国际申请WO 2005/035867公开了一种结构化成形织物，其利用至少两个不同直径的纱线以在巾纸中产生松密度，该美国专利的公开在此全部作为参考并入本文。然而，该文件没有产生具有三维图案的深囊袋，也没有教导在ATM0S 系统上使用公开的织物和/或在纸页相对湿时在纸页中形成枕，并且没有教导利用高张力的压榨压区。LAMB的美国专利6592714公开了一种利用深囊袋和测量系统的结构化成形织物，该美国专利的公开在此全部作为参考并入本文。然而，公开的测量系统是不是可重复的是不清楚的。而且，LAMB依据织造设计的展弦比来获得深囊袋。该文件也没有教导在ATM0S 系统上使用公开的织物和/或在纸页相对湿时在纸页中形成枕，并且没有教导利用高张力的压榨压区。LAMB的美国专利6649026公开了一种结构化成形织物，其利用基于五轴设计的囊袋，在经纱和纬纱方向上有三根浮纱(或其变体)，该美国专利的公开在此全部作为参考并 入本文。然后该织物被磨砂。然而LAMB没有教导不对称织造图案。该文件也没有教导在ATM0S 系统上使用公开的织物和/或在纸页相对湿时在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：S奎格利，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：
国别省市：
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