用于将丝芯固定在联接器中的系统以及用于这种固定系统的焊丝吸入喷嘴技术方案

本发明专利技术涉及一种将用于焊丝（9）的丝芯（26）固定在软管组件（21）的联接器（29）中的系统，所述丝芯（26）利用焊丝吸入喷嘴（27）固定在所述联接器（29）中，并且所述焊丝吸入喷嘴（27）通过固定机构（31）连接至所述联接器（29），该固定机构（29）以圆筒状形式形成，并且具有至少一个狭槽（36）以形成至少两个可动卡爪（37）。本发明专利技术还涉及一种用于这种固定系统的焊丝吸入喷嘴（27）。根据本发明专利技术，在与焊丝吸入元件（32）相反的端部处，所述固定机构（31）设置有卵形凸缘（35），该卵形凸缘（35）相对于所述圆筒状区域以隆起方式形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将用于焊丝的丝芯安装在软管组件的联接器中的系统，所述丝芯利用焊丝吸入喷嘴固定在所述联接器中，并且所述焊丝吸入喷嘴通过安装机构连接至所述联接器，该安装机构以圆筒状形式形成，并且具有至少ー个狭槽以形成至少两个可动卡爪，其中所述焊丝吸入喷嘴的所述安装机构具有用于可移除地收纳所述丝芯的开ロ，通过使位于所述联接器中的焊丝吸入喷嘴进行手动旋转运动，能够将所述丝芯固定在所述安装机构中，并且同时能够将所述丝芯吸入喷嘴固定在所述联接器中。本专利技术还涉及ー种用于上述安装系统的焊丝吸入喷嘴，该焊丝吸入喷嘴具有焊丝吸入元件和安装机构，该安装机构以圆筒状形式形成，并且具有至少ー个狭槽以形成至少两个可动卡爪，其中所述安装机构具有用于可移除地收纳丝芯的开ロ，并且被设计成为可变形的，以通过手动旋转运动同时将所述丝芯固定在所述安装机构中和将所述焊丝吸入喷嘴固定在所述联接器中。
技术介绍
从DE 71 46 805 U已经知道当前这种类型的焊丝吸入喷嘴，其中使用套筒螺母执行安装。例如，从W02005/097391 A2.W02005/021199 Al 或 DE 102008019327 Al 已知其他的设计。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供上述的安装系统和用于这种安装系统的焊丝吸入喷嘴，通过该安装系统和焊丝吸入喷嘴，能够将无需工具执行的焊丝吸入喷嘴和焊丝的简单安装结合在ー个工作步骤中。本专利技术的目的通过上述安装系统来解决，其中所述安装机构在与焊丝吸入元件相反的端部处设置有卵形凸缘，该卵形凸缘相对于所述圆筒状区域以隆起方式形成。所述设计使得能够将所述丝芯简单地夹紧，并且无需使用工具就能够快速同时地安装丝芯和焊丝吸入喷嘴。不需要向所述丝芯安装任何附加元件，从而能够以简单的方式使用所谓的“环形的丝芯”，这些环形的丝芯可以被切割成期望长度。所述丝芯可以从任何ー侧安装，因而可以从任何ー侧穿过所述软管组件，因为在所述丝芯上没有安装任何其他元件。另ー优点是所述丝芯在固定时不会扭曲。本专利技术的安装系统还与所述丝芯的材料(钢、合成材料)无关。由于カ的施加与夹紧分开地进行，因此通过利用较小的力使所述焊丝吸入喷嘴扭曲而进行丝芯的夹紧。沿着第一区段，所述联接器具有与所述卵形凸缘对应的卵形凹部，并且在末端具有形成为几乎圆形的第二区段。由此预先限定了所述焊丝吸入喷嘴的所述凸缘在所述联接器中的定位以及所述焊丝吸入喷嘴相对于所述联接器的可能扭曲。另外，通过该设计防止了所述焊丝吸入喷嘴从所述联接器自发地移除。在所述焊丝吸入喷嘴中，位于焊丝吸入元件和安装机构之间的区段优选以带凸棱或波纹的方式设计以方便不使用工具地执行焊丝吸入喷嘴的手动旋转运动而将该焊丝吸入喷嘴固定。为了实现对所述丝芯的固定和夹紧的视觉控制，在焊丝吸入喷嘴的固定元件和所述联接器中的每个中，布置有用于标记所述丝芯的固定的至少ー个凹ロ。在正确固定的情况下，两个凹ロ优选位于同一位置，并且彼此分别对准。本专利技术的目的还通过用于上述安装系统的上述焊丝吸入喷嘴来实现，其中所述安装机构在与焊丝吸入元件相反的端部处设置有卵形凸缘，该卵形凸缘相对于所述圆筒状区域以隆起方式形成。能够由此获得的优点和可选特征參照所述安装系统的以上描述。附图说明 下面借助于所附的示意图更详细地说明本专利技术。在附图中 图I是焊接设备的示意图； 图2是根据本专利技术的焊丝吸入喷嘴的示意性剖视图； 图3是焊丝吸入喷嘴的示意性俯视 图4是联接器的载流螺栓的示意性俯视图； 图5是根据图4的所述载流螺栓的示意性剖视图； 图6是沿着相交线VI-VI截取的根据图5的载流螺栓的示意性剖视 图7是根据本专利技术的安装系统的分解示意图； 图8是处于安装状态下的安装系统的示意性剖视图；以及 图9是处于安装、扭曲和固定状态下的安装系统的示意性剖视图。具体实施方式 首先，应注意的是，实施方式的相同零部件用相同的附图标记表示。包含在整个说 明书中的公开内容可以通过类比而转用到具有相同附图标记的相同零部件。另外，来自所示的实施方式的各个特征可以代表根据本专利技术的独立解决方案。在图I中示出了焊接设备I或焊接系统，该焊接设备I或焊接系统用于各种エ艺或方法，诸如MIG/MAG焊接或WIG/TIG焊接、电极焊接、双丝/串列焊接、等离子或软焊エ艺坐寸ο焊接设备I包括具有电カ元件3的电源4、控制设备4和未示出的其他部件和电缆，例如布置在其中的切換元件、控制阀等。例如，控制设备4连接至控制阀，该控制阀布置在位于气体容器6和焊炬7或吹送管之间的用于气体5 (特别是例如ニ氧化碳、氦气、氩气等保护气体)的供给管线中。而且，如通常在MIG/MAG焊接中一祥，焊丝馈送単元8也可以借助于控制设备4来启动，其中焊补材料或焊丝9从馈送鼓10或焊丝卷筒供给到焊炬7的区域中。当然,也可以将从现有技术中已知的焊丝馈送単元8结合在焊接设备I中，特别是结合在电源2的壳体11中，而不是如图I中所示作为附加设备定位在小车12上。焊丝馈送単元8也可以直接安装在焊接设备2上，其中电源2的壳体11形成在其表面上以接纳焊丝馈送単元8，从而可以将小车12省略。焊丝9或焊补材料也可以通过位于焊炬7外部的焊丝馈送単元8供应至工作位置，其中在焊炬7内优选布置非消耗性电极，如通常在WIG/TIG焊接中一祥。用于在电极或焊丝9与优选由一个或更多个零部件形成的一个エ件14之间产生电弧13特别是工作电弧的电カ借助于焊接电缆(未示出)从电源2的电カ元件3供应到焊炬7特别是电极或焊丝9。将被焊接的エ件14借助于用于另外电势的另外焊接电缆(未示出)特别是接地电缆与电源2相连，由此借助于所形成的电弧13或等离子流产生用于处理的电回路。使用具有内部电弧13的焊炬((未示出)，就像在等离子焊炬的情况下)，两个焊接电缆都供应至焊炬，从而能够在焊炬内产生相应的电回路(未示出)。为了冷却焊炬7，该焊炬7经由冷却设备15通过潜在部件诸如流量控制器的相互连接而连接至储液器特别是具有水位计17的储水器16。在焊炬7的初始操作过程中，开启冷却设备15，特别是开启用于布置在储水器16中的液体的液体泵，由此执行焊炬7的冷却。如在所示的实施方式中所见，冷却设备15布置在小车12上，之后是电源2。焊接系统的各个部件，即电源2、焊丝馈送単元8和冷却设备15形成为使得它们具有各自的凸起或凹部，使得它们可以钉在或放置在彼此之上。另外，焊接设备I特别是电源2具有输入和/或输出单元18，通过该输入和/或输出単元18能够调节或选择并显示焊接设备I的各种焊接參数、操作模式或焊接程序。借助于该输入和/或输出单元18调节的焊接參数、操作模式或焊接程序被传送给控制设备4，并且焊接设备I的各个部件随后被启动，或者从单元提供用于调整或控制的相应值。使用合适的焊炬7，甚至可以借助于焊炬7进行调节过程，焊炬7因为配备有焊炬输入和/或输出単元19。优选地，焊炬7通过数据总线特别是串行数据总线连接至焊接设备I特别是电源2或焊丝馈送単元8。为了开启焊接过程，焊炬7在大多数情况下都具有启动开关(未示出)，从而通过按压所述启动开关，可以点燃电弧13。为了防止受到来自电弧13的热，焊炬7可以配备有防护隔热罩20。在所示的实施方式中，焊炬7通过软管包21连接至焊接设备I，其中该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰内斯·菲尔林格，沃尔特·米特休梅尔，
申请(专利权)人：弗罗纽斯国际有限公司，
类型：
国别省市：