一种活动炉排干燥床-循环流化床锅炉复合焚烧设备制造技术

技术编号:8299422 阅读:213 留言:0更新日期:2013-02-07 01:30
本发明专利技术提供了一种活动炉排干燥床-循环流化床锅炉复合焚烧设备。本发明专利技术公开的一种活动炉排干燥床-循环流化床锅炉复合焚烧设备,包括活动炉排干燥床以及循环流化床锅炉,活动炉排干燥床包括位于活动炉排干燥床的进料系统,循环流化床锅炉包括位于循环流化床锅炉炉膛底部的出渣口,活动炉排干燥床与循环流化床锅炉在活动炉排干燥床的密相区处相连接。本发明专利技术所实现的焚烧设备设计合理科学,可用于处理热值低、含水率高,透气性差的药渣,也可以用于处理类似特性的城市生活垃圾。

【技术实现步骤摘要】
一种活动炉排干燥床-循环流化床锅炉复合焚烧设备
本专利技术专利涉及一种活动炉排-循环流化床复合焚烧设备,尤其是指一种新型的带导流装置的活动炉排-循环流化床复合焚烧处理药渣的设备。
技术介绍
随着越来越多的制药厂建成与投入使用,我国制药厂药渣的产生量也将越来越多,抗生素药渣已列入危险废物名录,其处置办法也按照危险废物管理规定。目前,国内药渣处置多采取安全填埋的方法,不仅难以达到减量化、资源化、无害化的目标,且占用土地, 处理费用高,厂址难寻。目前我国只有深圳、沈阳、上海等几个城市建设了符合技术规范的危险废物填埋厂。已建成的危险废物填埋场的填埋能力和使用期限都十分有限,也不完全排除有造成二次污染的潜在可能性。此外,药渣一般的焚烧处理也存在很大的难度,原生药渣存在热值低、含水率高, 物料堆积密实,颗粒小,透气性差等特性,若单一的使用机械往复炉排炉或者循环流化床焚烧处理,均存在困难。往复炉排炉炉膛温度低,不易处理热值低、含水率高、着火点高的药渣。而循环流化床处理药渣,前处理要求高,处理费用高,且对于低热值、高含水率的药渣需要添加助燃燃料方能达到良好的处理效果。因此,针对药渣的低热值、高水分、透气性差等特性而开发出适合其焚烧处理的设备,显得尤为急迫。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种活动炉排_循环流化床复合焚烧设备,通过将活动炉排干燥床与循环流化床在密相区处相连接形成复合式的活动炉排_循环流化床焚烧炉,从而解决单一的焚烧设备,在处理高含水率、高着火点及透气性差的药渣时,焚烧效率低,燃烧不充分、处理费用高等问题。为解决上述目的,本专利技术提供的技术方案是一种活动炉排干燥床_循环流化床锅炉复合焚烧设备,其中,包括活动炉排干燥床以及循环流化床锅炉,活动炉排干燥床包括位于活动炉排干燥床的进料系统,循环流化床锅炉包括位于循环流化床锅炉炉膛底部的出渣口,活动炉排干燥床与循环流化床锅炉在活动炉排干燥床的密相区处相连接。进一步地,所述活动炉排干燥床由固定炉排片和可动炉排片沿纵向交替布置而形成阶梯状,炉排面倾斜布置,复合焚烧设备还包括液压装置,该液压装置包括多个液压缸, 可动炉排片由多个液压缸驱动,每个液压缸单独控制可动炉排片,可动炉排片由复合焚烧设备的液压装置推动而在水平方向上作往复运动,其运动方向与药渣移动方向一致。进一步地,所述循环流化床锅炉的炉壁一侧壁分为上下两节,上节侧壁位于活动炉排干燥床的活动炉排之上并与进料系统的出料口连接,下节侧壁位于活动炉排干燥床末端固定炉排片之下并与活动炉排底框架连接。上节侧壁与下节侧壁形成的连接口,连通循环流化床锅炉密相区,可使物料在密相区进入循环流化床锅炉内焚烧。也可在活动炉排干燥床与循环流化床锅炉连接处增设软接装置作为连接结构。进一步地,所述密相区上方设置有导流装置,该导流装置位于密相区连接处空腔内活动炉排干燥床的右上方。进一步地,所述导流装置由多条管束并排,管束间有连接的钢板,管束和钢板组合焊接而成,整体呈中空的三角棱柱体形状,三个面中的每一面都是由若干管束并排焊接而成,每条管束内通冷却水冷却,并与循环流化床锅炉的管束形成一体。进一步地,所述导流装置在炉膛内的棱柱体的外侧面的钢板上都焊接抓钉,并铺设耐高温耐磨材料,导流装置与炉排干燥床面对的管束面,整面呈弧状,有利于高温烟气经弧面后回流至炉排干燥床,增强药渣的干燥效果。进一步地,所述循环流化床锅炉炉膛上部二燃室处设有烟气出口,该烟气出口下的循环流化床锅炉二燃室高速旋流段为立式带旋风分离器式结构。进一步地,在循环流化床锅炉二燃室高速旋流段底部设有返料装置,该返料装置并与循环流化床底部布风装置右上方的炉壁相连接,循环流化床锅炉二燃室高速旋流段及返料装置的连接处还设置膨胀节。进一步地,所述循环流化床锅炉还包括用于点火启动和低负荷助燃的启动燃烧器,在循环流化床锅炉出渣口底部和侧壁设有布风装置,循环流化床锅炉出渣口的下方还设有出渣装置。进一步地,在所述活动炉排干燥床底部的风室、布风装置位于循环流化床锅炉出渣口底部的布风板及侧壁的布风管均配设有供气系统,该供气系统为可控风量的鼓风机, 为活动炉排干燥床和循环流化床锅炉提供干燥风和一、二次风。采用上述技术方案,本专利技术的有益效果是本专利技术结合了机械往复炉排炉控制容易、干燥效果好的优点,也吸收了循环流化床的气固混合好、焚烧效率高的优势,并采取在炉膛密相区中增设了导流装置的办法,增强药渣干燥效果,同时也加强循环流化床中的烟气湍流度,提高了焚烧效率。经过预处理造粒后的药渣,先从进料系统进入到底下通热空气的活动炉排干燥床上,然后在干燥床上缓慢移动到密相区,药渣在干燥床上受到四种干燥作用密相区约75(T850°C高温床料的辐射热的干燥;在导流装置的作用下回流至干燥床上方的烟气的辐射热和对流干燥;干燥床下 150°C干燥风的对流干燥;药渣自身局部热解、燃烧产热的干燥。在上述四种干燥作用下,进入循环流化床焚烧的药渣的含水率可进一步减小,从而提高了药渣焚烧效率;此外,在设置于密相区上方的导流装置的作用下,高温烟气回流至炉排干燥床上方后又再次进入循环流化床混合焚烧,增加了循环流化床内烟气的湍流度,有助于提高了药渣焚烧效率。本专利技术所述的焚烧设备具有设计合理科学,结构布局实用可行,资源化、无害化、减量化效果好,热灼减率低等特点,可用于处理热值低、含水率高,透气性差的药渣,也可以用于处理类似特性的城市生活垃圾。附图说明图I为本专利技术所述的活动炉排_循环流化床复合焚烧设备的整体结构示意图;图2为图I所示本专利技术所述的导流装置与循环流化床锅炉、布风装置、出渣装置的装配结构示意图;图3为图2中导流装置的A —A向剖面图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。现结合图f图3进一步详细描述本专利技术所述的活动炉排_循环流化床复合焚烧设备的较佳实施技术方案一种活动炉排-循环流化床复合焚烧设备,包括预烘干造粒系统101,进料系统102,活动炉排干燥床103,循环流化床锅炉104,液压装置105,导流装置 106,布风装置107,旋风分离器108,返料装置109,出渣装置110,供气系统111,供油系统 112,放灰通道113,启动燃烧器114,钢结构116及相应配套的烟气出口 117和落灰管道(未图示),以及风室118等。活动炉排干燥床I O 3与循环流化床锅炉I O 4在活动炉排干燥床103的密相区119处相连接,具体地,所述活动炉排干燥床103与循环流化床锅炉104的连接方式如下循环流化床锅炉104的炉壁一侧壁分为上下两节,上节侧壁位于活动炉排干燥床103的活动炉排之上并与进料系统102的出料口连接,下节侧壁位于活动炉排干燥床103末端的固定炉排片1031之下并与活动炉排底框架连接。所述活动炉排干燥床I O 3 由固定炉排片I O 3 I和可动炉排片I O 3 2沿纵向交替布置而形成阶梯状,炉排面倾斜布置,可动炉排片I O 3 2由液压装置I O 5推动而在水平方向上作往复运动,其运动方向与药渣移动方向一致,液压装置I O 5包括多个液压缸,可动炉排片I O 3 2由多个液压缸驱动,每个液压缸单独控制可动炉排片I 0 3 2。所述的预烘干造粒系统101主要为药渣预烘干造粒;进本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活动炉排干燥床?循环流化床锅炉复合焚烧设备,其特征在于:包括活动炉排干燥床以及循环流化床锅炉,活动炉排干燥床包括位于活动炉排干燥床的进料系统,循环流化床锅炉包括位于循环流化床锅炉炉膛底部的出渣口,活动炉排干燥床与循环流化床锅炉在活动炉排干燥床的密相区处相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢川鑫薛叶旺曾纪进姚艳林祯陈泽峰
申请(专利权)人:福建省丰泉环保控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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