本发明专利技术公开了一种气压试验防爆房，包括墙体、顶盖、防爆移门，所述墙体包括结构钢架，所述结构钢架的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板和外面板；所述结构钢架另外两侧壁与内面板和外面板合围成的空间中填充有阻尼砂；所述顶盖上开设有泄压口，所述泄压口上安装有泄压窗。本发明专利技术能够充分吸收爆炸发生时的冲击能量，同时快速泄压并能够防止爆炸碎片从泄压窗中飞出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及试验用的防爆装置领域，尤其涉及气压试验的防爆房领域。
技术介绍
气压试验是指用高于压力容器设计指标的压力来检测压力容器能否符合质量要求。试验中，质量不合格的压力容器可能受压发生爆炸，危及试验场所及其附近的操作人员生命安全，同时会损坏其他设备。防爆房可以用来阻挡气压压力试验中爆炸时飞射的碎片和冲击，保护人员的生命和财产安全。我国技术专利说明书ZL200720189879.4中公开了一种防爆组合墙，外部使用钢板，内部使用钢筋混凝土结构，但是混凝土在凝固后与钢板形成刚性连接，发生爆炸时不能够有效吸收冲击，防爆效果有较大损失。此外技术专利说明书ZL200720076444. 9中公开了一种能降低室内爆炸破坏力的泄压窗，在防爆房内发生爆炸时可以使防爆螺栓自动断裂，使得窗页可以自动打开，平衡室内外气压，但是爆炸产生的容器碎片可能从泄压窗中飞出，造成其他伤害。
技术实现思路
本申请人针对上述防爆房防爆效果差的问题，进行研究改进，提供另一种气压试验防爆房，它能够吸收爆炸发生时的冲击，同时快速泄压并能够防止爆炸碎片从泄压窗中飞出。本专利技术的技术方案如下一种气压试验防爆房，包括墙体、顶盖、防爆移门，所述墙体包括结构钢架，所述结构钢架的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板和外面板；所述结构钢架另外两侧壁与内面板和外面板合围成的空间中填充有阻尼砂；所述顶盖上开设有泄压口，所述泄压口上安装有泄压窗。其进一步技术方案在于所述阻尼砂的成分包括水泥95 105份、中沙60 70份、珍珠岩18 22份以及水28 32份；所述泄压窗包括安装于所述泄压口周侧的支撑柱，所述支撑柱支撑所述泄压窗的顶盖，两个所述支撑柱之间的侧壁间安装有向下倾斜的格栅片，构成排气格栅；所述结构钢架呈网格状，由矩形钢管沿纵向及横向焊接而成；所述防爆移门安装于所述墙体的内侧，防爆移门的内部装置有所述结构钢架，所述结构钢架的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板和外面板；所述结构钢架另外两侧壁与所述内面板和外面板合围成的空间中填充有所述阻尼砂；所述防爆移门的外侧装置有锁定插销，所述顶盖上装置有报警灯。本专利技术的有益效果在于I、本专利技术墙体中的主要防爆材料为阻尼砂，与现有技术中的混凝土相比，阻尼砂吸收冲击的能力更好，其原因在于阻尼砂的微粒在受到冲击时，其中的组分会分散开来，成为水泥、中沙、珍珠岩的颗粒或微粒，所属颗粒或微粒之间发生相对滑动和碰撞，由于微粒的数目非常多，这一过程会消耗大量冲击能量，使得能量在微观层面上得以释放；从宏观上来说其表现为墙体局部变形，能量被消耗在了阻尼砂内部；现有防爆房的混凝土在受到冲击时，能量会先将混凝土撕裂，然后使得混凝土碎块之间发生相对滑动的碰撞，由于碎块的质量大、数量少，能量只能宏观的形式释放，表现为墙体开裂、混凝土开裂并飞出，对现场人员造成相当大的威胁。2、气压试验的容器内部压力较大，发生爆炸时防爆房内的气压较高，在顶盖设置泄压口后可以快速平衡室内外气压，保证防爆房的安全。3、泄压窗上装置有排气格栅，在平衡室内外气压的同时还能够阻挡防爆房内容器爆炸产生的碎片，保证现场人员的安全。附图说明图I是本专利技术的立体图，墙体局部剖视，其中一个泄压口上的泄压窗未画出。图2是本专利技术的墙体局部的截面图。图3是本专利技术的泄压窗的立体图。图4是本专利技术的安装示意图。具体实施例方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图I、图2所示，本专利技术包括墙体、顶盖2、防爆移门6。所述墙体包括结构钢架4，结构钢架4由矩形钢管沿纵向及横向焊接而成，呈十字形网状结构；结构钢架4的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板10和外面板3 ;所述结构钢架4另外两侧壁与内面板10和外面板3合围成的空间中填充有阻尼砂9。阻尼砂9的成分包为水泥95 105份、中沙60 70份、珍珠岩18 22份以及水28 32份；将上述组分混合均匀并凝固干燥，由上述范围的组分构成的阻尼砂9能够凝固在一起，但是内部的组织松散，很容易散开，能够最佳的吸收爆炸冲击波能量。顶盖2上开设有两个矩形的泄压口 7，泄压口 7上安装有泄压窗I。防爆移门6安装于所述墙体的内侧，防爆移门6的内部装置有结构钢架4，结构钢架4的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板10和外面板3 ;结构钢架4另外两侧壁与所述内面板10和外面板3合围成的空间中填充有所述的阻尼砂9。此外，防爆移门6的外侧装置有锁定插销5，顶盖2上装置有报警灯8。如图3所示，泄压窗I包括顶盖1-1、支撑柱1-2以及排气格栅1-3 ;支撑柱1_2安装于泄压口 7周侧并支撑泄压窗I的顶盖1-1，相邻两个支撑柱1-2之间安装有向下倾斜的格栅片，所述格栅片构成了排气格栅1-3。如图4所示，本专利技术安装时应当先在地基下浇筑钢制预埋件，待混凝土凝固后将所属墙体底部的结构钢架4焊接于所属钢制预埋件上，以保证本专利技术与地基有足够的连接强度，防止爆炸时被整个掀起。除此之外还应当在其外围设置阻挡墙11或者将本专利技术以半沉降方式安装于地下从而在其外围形成阻挡墙11，阻挡墙11的高度应当等于所属墙体高度的一半左右。如果本专利技术以半沉降方式安装，防爆移门6的外侧应当设有斜坡12，供运输试验容器和设备时使用。本专利技术安装完成后在防爆房内部安装试验所需的压力管道、气动调节阀、现场总线、PLC接口、空调等设备，通过电脑控制试验过程，提高自动化程度、减少现场工作人员，从而提高安全性能；所述试验设备均为现有技术。以上描述是对本专利技术的解释，不是对本专利技术的限制，本专利技术所限定的范围参见权利要求。在不违背本专利技术基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。权利要求1.一种气压试验防爆房，包括墙体、顶盖(2)、防爆移门(6)，其特征在于所述墙体包括结构钢架(4)，结构钢架(4)的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板(10)和外面板(3)；结构钢架(4)另外两侧壁与内面板(10)和外面板(3)合围成的空间中填充有阻尼砂(9)；顶盖(2 )上开设有泄压口( 7 )，泄压口( 7 )上安装有泄压窗(I)。2.如权利要求I所述气压试验防爆房，其特征在于阻尼砂(9)的成分包括水泥95 105份、中沙60 70份、珍珠岩18 22份以及水28 32份。3.如权利要求I所述气压试验防爆房，其特征在于泄压窗(I)包括安装于泄压口(7)周侧的支撑柱(1-2)，支撑柱(1-2)支撑泄压窗(I)的顶盖(1-1)，两个支撑柱(1-2)之间的侧壁间安装有向下倾斜的格栅片，构成排气格栅(1-3)。4.如权利要求I所述气压试验防爆房，其特征在于结构钢架(4)呈网格状，由矩形钢管沿纵向及横向焊接而成。5.如权利要求I所述气压试验防爆房，其特征在于防爆移门(6)安装于所述墙体的内侧，防爆移门(6)的内部装置有结构钢架(4)，结构钢架(4)的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板(10)和外面板(3);结构钢架(4)另外两侧壁与内面板(10)和外面板(3)合围成的空间中填充有阻尼砂(9)。6.如权利要求I所述气压试验防爆房，其特征在于防爆移门(6)的外侧装置有锁定插销(5)，顶盖(2)上装置有报警灯(8)。全文摘要本专利技术公开了一种气压试验防爆房，包括墙体、顶盖、防爆移门，所述墙体包括结构钢架，所述结构钢架的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板和外面板；所述结构钢架另外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气压试验防爆房，包括墙体、顶盖（2）、防爆移门（6），其特征在于：所述墙体包括结构钢架（4），结构钢架（4）的内侧壁和外侧壁上分别覆盖有内面板（10）和外面板（3）；结构钢架（4）另外两侧壁与内面板（10）和外面板（3）合围成的空间中填充有阻尼砂（9）；顶盖（2）上开设有泄压口（7），泄压口（7）上安装有泄压窗（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建强，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七○二研究所，
类型：发明
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