一种生产擦手纸的方法技术

本发明专利技术涉及皱纹纸制品的制造方法。一种生产擦手纸的方法，选用70%~80%漂白针叶木浆和20%~30%草浆作原料，经过碎浆机碎浆、圆盘磨打浆、添加辅料膨化剂、柔软剂及湿强剂后，在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨后，在湿纸页干度为30~45%时在起皱烘缸内起皱，起皱刀与缸面切线的角度为20~30°，刮刀在贴缸面的刃角为60~85°；起皱烘缸与加热烘缸的速度比为1.15~1.18：1，然后，再经加热烘缸干燥，卷取，复卷分切后即成产品。本发明专利技术的有益效果是通过纤维品种及比例的选择并采用湿法起皱工艺生产擦手纸，生产出的擦手纸具有抗张强度和适当的透气度，其强度、湿强度、疏水性、透气性，柔韧性等均达到较高标准，质高价低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皱纹纸制品的制造方法，尤其属于在哈巴式长网多缸纸机生产工艺中，通过纤维品种及比例的选择并采用湿法起皱工艺生产擦手纸的方法。
技术介绍
擦手纸是现有生活用纸中一次性卫生用品，也称抹手纸，它有卷筒状、也有折叠式，在普通家庭、酒店、宾馆、写字楼、机场等产生卫生间得到广泛使用。擦手纸用后手上不留毛尘，柔软舒适，已经逐渐代替洗手间内的电烘干机，深受欢迎。擦手纸有两大重要指标I.吸水性高吸水性是一张纸擦一双手的保障；2.湿强度成品纸被水浸透饱和后一般会丧失绝大部分强度余下的强度称为湿强度，擦手纸的湿强度比手纸要高，手纸的湿强度过高很可能会导致马桶堵塞，擦手纸湿强度高才能保证用后手上不留毛尘。使用擦手纸有如下好处使用公共产所的毛巾，因毛巾容易潜藏病菌，易将洗净的双手沾染病菌，而使用擦 手纸则干净卫生；擦手纸使用完暂勿丢弃，可用来关闭水龙头或开门，避免刚洗净的手又碰触公共物品表面而沾染细菌或病毒。因此，擦手纸是一种价格低廉，用途广泛的纸种。现有技术中，擦手纸主要采用木浆、草浆、蔗浆、棉浆等原生浆为擦手纸的纤维原料，或者采用草类纤维如针叶木浆、芒杆浆、芦苇浆、蔗渣浆等混合浆料作为制纸原料。采用原生浆，其生产成本较高；而采用混浆，则其纤维品种及比例的选择对生产出来的擦手纸质量有着直接的影响。纤维浆料通过打浆、成浆、上网抄纸、机上起皱和干燥的方法而制成，而擦手纸主要采用干法或半干法起皱工艺生产。干法起皱是指先对纸幅进行干燥，在干度为90^93%的状态下，经起皱刮刀从烘缸表面刮出皱纹而成品；半干法起皱是指先对纸幅进行适当的干燥，在干度为65 75%的状态下，经起皱刮刀从烘缸表面刮出皱纹，然后，再经烘干干燥至90、3%的干度而成品。干法或半干法起皱工艺生产擦手纸存在的问题是1、在起皱过程中，由于刮刀对纸幅的激烈碰撞，以及纸幅与烘缸表面已处在易于剥离的状态，所以刮刀起皱后，纸面皱纹较粗且平，导致纸质去污能力下降，柔软不挺而影响使用效果；2、容易破坏纸页纤维间的氢键、强湿剂等热固性树脂化学键的结合力，从而导致擦手纸纸页强度较低，特别是由于纸质由于蓬松而产生纸屑，毛尘，导致在使用时容易出现粘手、破碎等问题，使用效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种通过纤维品种及比例的选择并采用湿法起皱工艺生产擦手纸的方法。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的，选用70°/Γ80%漂白针叶木浆和20°/Γ30%草浆作原料，经过碎浆机碎浆、圆盘磨打浆、添加辅料膨化剂、柔软剂及湿强剂后，在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨后，在湿纸页干度为3(Γ45%时在起皱烘缸内起皱，起皱刀与缸面切线的角度为2(Γ30°，刮刀在贴缸面的刃角为6(Γ85° ;起皱烘缸与加热烘缸的速度比为I. 15^1. 18 :1，然后，再经加热烘缸干燥，卷取，复卷分切后即成产品。本专利技术的有益效果是本专利技术采用通过对纤维原料种类的选择进行适量配比的混浆做原料，在保证纸质的同时降低生产成本；通过湿法起皱工艺生产擦手纸，由于湿纸页强度较低，因此，经起皱刮刀碰撞后形成的皱纹就均匀一致，不会产生纸屑、纸粉等不良现象，再则，针对湿法起皱工艺要求，将起皱烘缸与加热烘缸的速比保持在I. 15^1. 18 1之间，可以控制稳定、理想的皱纹状态；使得生产出擦手纸具有一定的抗张强度和适当的透气度，其强度、湿强度、疏水性、透气性，柔韧性等均达到较高标准，生产出的擦手纸质高价低。具体实施方式 本专利技术采用70°/Γ80%漂白针叶木浆和20°/Γ30%草浆作原料，经水力碎浆机碎解后配成4. 5^5. 0%浓度的浆料，通过Φ450圆盘磨打浆，制得浆料质量为浓度3. 5^4. 0%、打浆度为40 45° SR、湿重10 13g ;在混合浆中添加PAE湿强剂4. 0 4. 5%，AKD施胶剂4. 5 5. 0%、柔软剂O. Γ0. 3%及抗水剂I. 5^2. 5%，且上述用量以绝干浆进行配料；搅拌均匀后送抄前池；在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨，在起皱烘缸采用湿法起皱后引至加热烘缸进行干燥，再经卷取、复卷分切，完成皱纹擦手纸的生产。实施例I : (1)选用70%漂白针叶木浆和30%草浆作原料，经水力碎浆机碎解后配成4.5%浓度的浆料，通过Φ450圆盘磨打浆，制得浓度3. 5%、打浆度为40° SR、湿重l(Tl2g的纸浆； (2)在上述混合浆中添加PAE湿强剂4.0%，AKD施胶剂4. 5%、柔软剂O. 1%及抗水剂I. 5%制成可供纸机抄造的纸料；上述用量以绝干浆进行配料，搅拌均匀后送抄前池； (3)在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨后，在湿纸页的干度在43%时，经起皱刮刀起皱，起皱刮刀与烘缸切线的角度为30°，刮刀在贴缸面的刃角为85°，起皱烘缸与加热烘缸的速度比为I. 15:1 ; (4)经上述条件生产的擦手纸的各项指标为定量40g/m2，厚度O.129mm,纵向抗张强度I. 55KN/m，湿抗张强度O. 8KN/m，疏水性穿透时间10S，柔软度480mN，伸长率11%。实施例2 (1)选用80%漂白针叶木浆和20%草浆作原料，经水力碎浆机碎解后配成5.0%浓度的浆料，通过Φ450圆盘磨打浆，制得浓度4. 0%、打浆度为50° SR、湿重12 13g的纸浆； (2)在上述混合浆中添加PAE湿强剂4.5%，AKD施胶剂5. 0%、柔软剂O. 3%及抗水剂2. 5%制成可供纸机抄造的纸料；上述用量以绝干浆进行配料，搅拌均匀后送抄前池； (3)在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨后，在湿纸页的干度在43%时，经起皱刮刀起皱，起皱刮刀与烘缸切线的角度为20°，刮刀在贴缸面的刃角为60°，起皱烘缸与加热烘缸的速度比为I. 18:1 ; (4)经上述条件生产的擦手纸的各项指标为定量45g/m2，厚度O.131mm纵向抗张强度I.88KN/m，湿抗张强度I. 2KN/m，疏水性穿透时间20S，柔软度370mN，伸长率16%。实施例3 (1)选用75%漂白针叶木浆和25%草浆作原料，经水力碎浆机碎解后配成4.7%浓度的浆料，通过Φ450圆盘磨打浆，制得浓度3. 8%、打浆度为45° SR、湿重12 12. 5g的纸浆； (2)在上述混合浆中添加PAE湿强剂4.25%，AKD施胶剂4. 75%、柔软剂O. 2%及抗水剂2%制成可供纸机抄造的纸料；上述用量以绝干浆进行配料，搅拌均匀后送抄前池； (3)在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨后，在湿纸页的干度在38%时，经起皱刮刀起皱，起皱刮刀与烘缸切线的角度为27°，刮刀在贴缸面的刃角为75°，起皱烘缸与加热烘缸的速度比为I. 17:1 ; (4)经上述条件生产的擦手纸的各项指标为定量42g/m2，厚度O.130mm，纵向抗张强度I. 73KN/m，湿抗张强度I. OKN/m，疏水性穿透 时间16S，柔软度420mN，伸长率15%。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本专利技术做出各种变化，均为本专利技术的保护范围。权利要求1.，其特征在于，选用70°/Γ80%漂白针叶木浆和20°/Γ30%草浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产擦手纸的方法，其特征在于，选用70%~80%漂白针叶木浆和20%~30%草浆作原料，经过碎浆机碎浆、圆盘磨打浆、添加辅料膨化剂、柔软剂及湿强剂后，在哈巴式长网纸机系统成型、脱水、压榨后，在湿纸页干度为30~45%时在起皱烘缸内起皱，起皱刀与缸面切线的角度为20~30°，刮刀在贴缸面的刃角为60~85°；起皱烘缸与加热烘缸的速度比为1.15~1.18：1，然后，再经加热烘缸干燥，卷取，复卷分切后即成产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长兴，
申请(专利权)人：泉州华祥纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：