本发明专利技术涉及一种彩色核壳型热反射材料的制备方法，该方法是将无机颜料放入球磨机中湿磨成浆，磨成的浆中颜料粒度小于2微米，将空心玻璃微珠按比例混入浆中，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠，此时在就玻璃微珠表面会吸附一层浆料，除水后，将该种玻璃微珠放入加热炉中，500℃～650℃间烧结，得到表面附着一层彩色无机颜料层的空心玻璃微珠，该种材料对热辐射具有较好的反射效果以及隔热和热辐射效果，可用于制备节能涂料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。属于节能材料技术邻域。
技术介绍
随着城市的不断发展，热岛现象日益严重和能源危机，日益要求建筑物节能.节能材料的研究与开发引起人们的重视。具有热反射功能的材料研究与开发得到人们广泛关注。目前热反射材料有金属镀膜玻璃、金属热反射涂料、白色系列的涂料等。将空心玻璃微珠与彩色无机颜料相结合，可使该种材料具有较好的热反射能力同时具有很好的绝热能力以及很好的热辐射能力
技术实现思路
提供，将彩色的无机颜料粉，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉,机械慢搅拌若干分钟后,捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层颜料粉末，除去其中多余的液体后，放入加热炉中，500°C 650°C间，经过约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70%，近红外反射率可达80%，中红外半球辐射率达到90%及以上，热导率低于 O. lw/m. k。具体实施例方式实施例I :称量相应质量的无机颜料粉末,放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，500°C，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70 %，近红外反射率可达80 %，中红外半球福射率达到90%及以上,热导率低于O. lw/m. k。实施例2 :称量相应质量的无机颜料粉末,放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，550°C，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70%，近红外反射率可达80%，中红外半球福射率达到90%及以上,热导率低于O. lw/m. k。实施例3 :称量相应质量的无机颜料粉末,放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，580°C，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70 %，近红外反射率可达80 %，中红外半球福射率达到90%及以上,热导率低于O. lw/m. k。实施例4 :称量相应质量的无机颜料粉末,放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，600°C，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70 %，近红外反射率可达80 %，中红外半球福射率达到90%及以上,热导率低于O. lw/m. k。实施例5 :称量相应质量的无机颜料粉末,放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆料，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠。此时，在微珠表面包裹有一层氧化物。除去多余的液体后，放入加热炉中，650°C，烧结约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的核壳型空心玻璃微珠/无机颜料复合材料。该复合材料具有良好热反射效果，对可见光反射率可达70%，近红外反射率可达80%， 中红外半球福射率达到90%及以上,热导率低于O. lw/m. k。权利要求1.，其特征在于彩色的无机颜料粉，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆,再往浆中倒入空心玻璃微珠粉,机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠，此时，在微珠表面包裹有一层颜料粉末，除去其中多余的液体后，放入加热炉中，500°c — 650°C间，经过约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的彩色核壳型热反射材料。2.根据权利要求I所述的制备方法，其特征在于所述无机颜料粉指铁、镍、钴、锡、锑、铬、锌、钛、铜、锰等元素的氧化物或彼此间组成复合氧化物粉末。3.根据权利要求I所述的制备方法，其特征在于所述球磨后得到的无机颜料浆料中氧化物粒度小于2微米。全文摘要本专利技术涉及，该方法是将无机颜料放入球磨机中湿磨成浆，磨成的浆中颜料粒度小于2微米，将空心玻璃微珠按比例混入浆中，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠，此时在就玻璃微珠表面会吸附一层浆料，除水后，将该种玻璃微珠放入加热炉中，500℃～650℃间烧结，得到表面附着一层彩色无机颜料层的空心玻璃微珠，该种材料对热辐射具有较好的反射效果以及隔热和热辐射效果，可用于制备节能涂料。文档编号C03C17/23GK102910832SQ20121041061公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者曾国勋 申请人:广东工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色核壳型热反射材料的制备方法，其特征在于：彩色的无机颜料粉，放入球磨机中湿磨若干时间，制成颜料浆，再往浆中倒入空心玻璃微珠粉，机械慢搅拌若干分钟后，捞出空心玻璃微珠，此时，在微珠表面包裹有一层颜料粉末，除去其中多余的液体后，放入加热炉中，500℃一650℃间，经过约60分钟后，得到外壳是无机颜料层，内层是空心玻璃微珠的彩色核壳型热反射材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国勋，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：
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