【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钨芯杆和成型器，具体涉及的是一种生产U孔石英管的钨芯杆及其配套的成型器。
技术介绍
目前来说，石英管多是用连熔法生产出来的，炼熔炉所用的钨芯杆底端大多数都是圆形，成型器也为圆形生产的石英管内径和外径都为圆形。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足，提供一种生产内径为U形、外径为圆形石英管的钨芯杆和成型器。·为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种生产内径为U形、外径为U形石英管的钨芯杆和成型器，所述的钨芯杆底部为U形，成型器内孔设计为U形孔。一种生产内径为u形、外径为u形石英管的方法，其实施步骤为I)将石英原料放在钨坩埚内经过2000-2400度的高温熔融；2)由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引；3)经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。上述技术方案实现方式和有益效果是由于钨芯杆的底端成s形状，所以石英管的内径成s形状，又因为成型器成u形，当连熔炉钨坩埚内的石英原料经过2200度左右的高温熔融后，由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引，经过牵引的石英熔料，从钨芯杆和成型器之间流出并形成外部为u型、内孔为u形孔的石英管。增加了现在市场上石英管的种类。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。本专利技术一种生产内径为U形、外径为U形石英管的钨芯杆和成型器，所述的钨芯杆底部为U形，成型器内孔设计为U形孔。一种生产内径为u形、外径为u形石英管的方法，其实施步骤为I)将石英原料放在钨坩埚内经过2000-2400度的高温熔融；2)由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引；3)经过...
【技术保护点】
一种生产内径为u形、外径为u形石英管的钨芯杆和成型器，其特征在于：所述的钨芯杆底部为u形，成型器内孔设计为u形孔。
【技术特征摘要】
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