本发明专利技术公开了一种固体胶棒组装机，包括机架箱体（1）、传送带（2）、电机（3）、固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）、滑块震动盘（6）、卡槽（7）、固体胶壳槽（8）、操作面板（9）；固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）及滑块震动盘（6）依次排列位于机架箱体（1）上表面；固体胶壳震动盘（4）通过滑道与卡槽（7）相连；电机（3）带动传送带（2）移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分（10）；旋钮组装完毕后，依次随传送带（2）进入滑块组装部分（11）。利用本发明专利技术提供的机器可以实现固体胶棒的自动化组装。
【技术实现步骤摘要】
本实专利技术专利涉及一种固体胶棒自动组装机，适用于所有最普遍使用的固体胶。
技术介绍
就目前加工程序而言，所用的固体胶一般由人工组装完成，程序繁琐复杂，组装效率低，雇佣人工成本高。目前尚未出现全过程的固体胶棒自动组装机。
技术实现思路
本专利技术专利要解决的技术问题是提供一种固体胶棒自动组装机，以解决固体胶棒组装还需要人工参与的问题。 为解决上述技术问题，本专利技术提供的固体胶棒自动组装机包括机架箱体(I)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9);固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(I)上表面；固体胶壳震动盘(4 )通过滑道与卡槽(7 )相连；电机(3 )带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10);旋钮组装完毕后，依次随传送带(2)进入滑块组装部分(11)。所述卡槽(7)由气缸(12)、卡位块(13)组成,气缸往前动作,卡位块中落入一个固体胶壳，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳下落。所述旋钮组装部分(10)由气缸(15) (17)及对应推杆组成；旋钮经连接气缸(15)的推杆推动，进入固体胶壳。滑块组装部分(11)由气缸(19、20、21、22、23、24)、对应齿条及齿轮(26) (28)组成；气缸(20)推动胶壳到达相应位置，气缸(22)动作将胶壳固定，气缸(23)动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸(24)带动齿轮(26)使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸(23 )之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块(27 )便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸(19)拉动与之相连的推杆(30)时，空心柱体(29)的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体(29)固定，齿轮(28)带动空心柱体(29)旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。所述传送带(2)上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽(8)，放置固体胶壳；固体胶壳内壁上有三处凸槽。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图I本专利技术专利的侧图I图2本专利技术专利卡槽结构截3本专利技术专利旋钮部分组装4本专利技术专利滑块部分组装图图5固体胶棒结构图具体实施例方式固体胶棒自动组装机及各部分组装图，如图1-4所示，包括架箱体(I)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9);固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(I)上表面；固体胶壳震动盘(4)通过滑道与卡槽(7)相连；电机(3)带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10);旋钮组装完毕后，依次随传送带(2)进入滑块组装部分(11)。其中卡槽(7 )由气缸(12 )、卡位块(13 )组成，气缸往前动作，卡位块中落入一个固体胶壳(14)，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳(14)下落。所述旋钮组装部分(10)由气缸(15) (17)及对应推杆组成；气缸(17)动作将固体胶壳(18)固定；旋钮(16)经连接气缸(15)的推杆推动，进入固体胶壳；滑块组装部分(11)由气缸(19、20、21、22、23、24)、对 应齿条及齿轮(26) (28)组成；气缸(20)推动胶壳到达相应位置，气缸(22)动作将胶壳固定，气缸(23)动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸(24)带动齿轮(26)使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸(23)之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块(27)便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸(19)拉动与之相连的推杆(30)时,空心柱体(29)的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体(29)固定，齿轮(28)带动空心柱体(29)旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。此外，传送带(2)上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽(8)，放置固体胶壳；固体胶壳内壁上有三处凸槽。权利要求1.一种固体胶棒组装机，包括机架箱体(I)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9);固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(I)上表面；固体胶壳震动盘(4)通过滑道与卡槽(7)相连；电机(3)带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10 );旋钮组装完毕后，依次随传送带(2 )进入滑块组装部分(11)。2.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于卡槽(7)由气缸(12)、卡位块(13)组成，气缸往前动作，卡位块中落入一个固体胶壳，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳下落。3.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于旋钮组装部分(10)由气缸(15)(17)及对应推杆组成；旋钮经连接气缸(15)的推杆推动，进入固体胶壳。4.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于滑块组装部分(11)由气缸(19、20、21、22、23、24)、对应齿条及齿轮(26) (28)组成；气缸(20)推动胶壳到达相应位置，气缸(22)动作将胶壳固定，气缸(23)动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸(24)带动齿轮(26)使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸(23)之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块(27 )便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸(19 )拉动与之相连的推杆(30 )时，空心柱体(29 )的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体(29 )固定，齿轮(28 )带动空心柱体(29 )旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。5.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于所述传送带(2)上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽(8 ),放置固体胶壳。6.权利I所述的固体胶棒组装机，其特征在于固体胶壳内壁上有三处凸槽与滑块的三处凹槽对应。全文摘要本专利技术公开了一种固体胶棒组装机，包括机架箱体(1)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9)；固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(1)上表面；固体胶壳震动盘(4)通过滑道与卡槽(7)相连；电机(3)带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10)；旋钮组装完毕后，依次随传送带(2)进入滑块组装部分(11)。利用本专利技术提供的机器可以实现固体胶棒的自动化组装。文档编号B43M11/06GK102910011SQ20121020422公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者于振中, 刘鑫, 刘志同 申请人:江南大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体胶棒组装机，包括机架箱体（1）、传送带（2）、电机（3）、固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）、滑块震动盘（6）、卡槽（7）、固体胶壳槽（8）、操作面板（9）；固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）及滑块震动盘（6）依次排列位于机架箱体（1）上表面；固体胶壳震动盘（4）通过滑道与卡槽（7）相连；电机（3）带动传送带（2）移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分（10）；旋钮组装完毕后，依次随传送带（2）进入滑块组装部分（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于振中，刘鑫，刘志同，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
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