本发明专利技术涉及一种冰箱储液器自动加工设备。它包括机架和控制器，所述机架上安装有可带动管件水平横移的管件水平输送装置以及分别布置在管件水平输送装置两侧的进料装置、第一管件升降装置、第一管件端部收口成型装置、第一筛网塞入装置、干燥剂填充装置、第二筛网塞入装置、第二管件升降装置、第二管件端部收口成型装置、第三管件升降装置和管件打孔装置，管件水平输送装置上沿输送方向依次设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位，管件水平输送装置包括一输入滑道和一输出滑道，加工完成后的管件从第八工位经输出滑道输出。本发明专利技术结构简单合理，操作方便，制造容易，生产效率高且节省劳动力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冰箱储液器自动加工设备。
技术介绍
储液器一般应用于制冷系统中，是连接压缩机的重要部件，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液压冲击的保护部件，起到储存、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。在制冷系统中，无法保证制冷剂全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂流入储液器内，由于没有汽化的液态制冷剂因本身比气体重，会直接落入储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液态制冷剂造成液击。储液器主要由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，而储液器现有的制造方法一般是将各零部件以钎焊的连接方式固定组合在一起，这种制造方式过于复杂，各零部 件装配要求较高而且钎焊接头强度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造整体性强的储液器且其制造方式简单效率高的冰箱储液器自动加工设备。本专利技术是通过如下技术方案来实现的一种冰箱储液器自动加工设备，包括机架和控制器，其特征在于所述机架上安装有一可带动管件水平横移的管件水平输送装置、一进料装置、一第一管件升降装置、一第一管件端部收口成型装置、一第一筛网塞入装置、一干燥剂填充装置、一第二筛网塞入装置、一第二管件升降装置、一第二管件端部收口成型装置、一第三管件升降装置和一管件打孔装置；管件水平输送装置上沿输送方向依次设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位，管件水平输送装置包括一输入滑道和一输出滑道；进料装置位于管件水平输送装置的上方，进料装置与管件水平输送装置的输入滑道连接而将待加工管件逐一送入第一工位；第一管件端部收口成型装置位于管件水平输送装置的下方并且与第二工位位置对应，第一管件升降装置位于管件水平输送装置的上方并且与第二工位位置对应以将处于第二工位的管件向下送入第一管件端部收口成型装置；所述第一筛网塞入装置包括第一筛网塞入机构和第一管件承托机构，所述第一筛网塞入机构位于管件水平输送装置的上方并且与第三工位位置对应，第一管件承托机构位于管件水平输送装置的下方并且与第三工位位置对应以将处于第三工位的管件向上送入第一筛网塞入机构；所述干燥剂填充装置位于管件水平输送装置的上方并且与第四工位位置对应；所述第二筛网塞入装置包括第二筛网塞入机构和第二管件承托机构，所述第二筛网塞入机构位于管件水平输送装置的上方并且与第五工位位置对应，第二管件承托机构位于管件水平输送装置的下方并且与第五工位位置对应以将处于第五工位的管件向上送入第二筛网塞入机构；所述第二管件端部收口成型装置位于管件水平输送装置的上方并且与第六工位位置对应，第二管件升降装置位于管件水平输送装置的下方并且与第六工位位置对应以将处于第六工位的管件向上送入第二管件端部收口成型装置；所述管件打孔装置位于管件水平输送装置的上方并且与第七工位位置对应，第三管件升降装置位于管件水平输送装置的下方并且与第七工位位置对应以将处于第七工位的管件向上送入管件打孔装置；所述输出滑道位于管件水平输送装置的下方并且与第八工位位置对应以将加工完成后的管件从第八工位经输出滑道输出。以上技术方案可通过以下措施作进一步改进所述机架的正面设有工作台，管件水平输送装置、第一管件升降装置、第一管件端部收口成型装置、第一筛网塞入装置、第二筛网塞入装置、第二管件升降装置、第二管件端部收口成型装置、第三管件升降装置和管件打孔装置均安装在工作台上。所述工作台是倾斜的。所述管件水平输送装置包括一位于工作台的水平中线位置的底板、两丝杆和丝杆驱动装置，底板和丝杆驱动装置安装在工作台上，底板两端各向外延伸一丝杆安装台，两丝杆水平枢设在两丝杆安装台之间，丝杆的牙槽和底板之间形成可扶持管件使管件的轴线与丝杆的轴线垂直的容纳空间，底板下侧设有可与该容纳空间中的管件下端接触而承托管件的水平托条，托条上设有可供管件或顶推管件的零件通过的缺口，底板上设有与缺口位置对应的容槽，容槽内设有可将管件推向丝杆牙槽而使管件定位的弹性条。所述进料装置包括一安装在机架上的方形容器，所述容器内设有一堆放管件的容纳腔，所述容纳腔的底面为斜面而在斜面的坡底形成最低泊管位，容器的前侧壁设有连通容纳腔的出管口，出管口的位置与最低泊管位对应，所述容器的后侧壁固设有一推出气缸，推出气缸的活塞杆的位置与最低泊管位对应，该活塞杆穿过后侧壁伸入容纳腔以推动处于最低泊管位的管件轴向运动经出管口输出；所述容纳腔内设有平行于前侧壁和后侧壁并且垂直于斜面的活动板，活动板上设有平行于斜面的导柱，后侧壁上设有与导柱位置对应的导孔，导柱可滑移地穿过导孔，后侧壁上设有一活动板调节机构，所述活动板调节机构带动活动板在前、后侧壁之间移动。所述第一管件升降装置、第二管件升降装置和第三管件升降装置都是结构相同的管件升降装置，该管件升降装置包括升降座体、位置调节机构和卡紧机构，所述位置调节机构安装在升降座体上，位置调节机构包括第一导杆、第二导杆、中间板、过渡板、胀轴板、第一气缸和第二气缸，所述升降座体包括一基板，在该基板上下两端分别设有第一安装台和第二安装台，所述第一导杆安装在第一安装台和第二安装台之间，中间板和过渡板套在第一导杆上并沿第一导杆轴向滑移，其中过渡板位于中间板和第一安装台之间，所述第一气缸作用于中间板和第一安装台之间以驱动中间板沿第一导杆轴向滑移，所述第二气缸作用于中间板和过渡板之间以驱动过渡板沿第一导杆轴向滑移，所述第二导杆一端固定在过渡板上且另一端可滑移地穿过中间板再与胀轴板连接，第二导杆与第一导杆平行，所述卡紧机构安装在胀轴板上。所述第一管件端部收口成型装置和第二管件端部收口成型装置都是结构相同的管件端部收口成型装置，该管件端部收口成型装置包括成型座体、滑板、滑板驱动机构、用于夹持管件的夹具和旋压模，所述成型座体安装在工作台上，滑板驱动机构和夹具安装在成型座体上，成型座体上设有滑轨，滑板可滑移地安装在滑轨上，所述旋压模设于滑板上，滑板驱动机构驱使滑板在滑轨上运动而使旋压模靠近或者远离夹具；所述夹具包括支撑座、定夹模块、动夹模块和夹模驱动机构，支撑座固定在成型座体上，定夹模块固定在支撑座上，动夹模块可滑移地安装在支撑座上，夹模驱动机构安装在支撑座上并驱使动夹模块作靠近或者远离定夹模块运动，定夹模块和动夹模块的相对面上分别设有夹持管件的半圆弧槽，两半圆弧槽在定夹模块和动夹模块闭合时形成可夹持管件用于缩口的夹持位，所述夹持位的轴线平行于滑板的滑移方向，所述支撑座上设有供管件通过的缺口，所述缺口与夹持位位置对应；所述旋压模包括缩口模具、主轴和主轴驱动机构，所述主轴枢设在滑板上并且主 轴与夹持位共轴线，主轴驱动机构安装在滑板上并驱动主轴旋转，所述缩口模具包括旋压座和管针，所述旋压座安装在主轴朝向夹具的一端，旋压座具有一开口朝向夹具的、容纳待加工管件端部的中心孔，所述管针固设于中心孔内并且管针与夹持位共轴线，所述中心孔内壁设有旋压成型面。所述第一筛网塞入机构和第二筛网塞入机构是结构相同的筛网塞入机构，该筛网塞入机构包括振动盘、连接管、塞入座体、塞入气缸、平推气缸和推尺，所述振动盘安装在机架上，塞入座体安装在工作台上，所述塞入座体底部内设有筛网滑入通道、筛网平推通道和筛网塞入通道，振动盘通过连接管与筛网滑入通道入口连接，所述筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冰箱储液器自动加工设备，包括机架和控制器，其特征在于：所述机架上安装有一可带动管件水平横移的管件水平输送装置、一进料装置、一第一管件升降装置、一第一管件端部收口成型装置、一第一筛网塞入装置、一干燥剂填充装置、一第二筛网塞入装置、一第二管件升降装置、一第二管件端部收口成型装置、一第三管件升降装置和一管件打孔装置；管件水平输送装置上沿输送方向依次设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位，管件水平输送装置包括一输入滑道和一输出滑道；进料装置位于管件水平输送装置的上方，进料装置与管件水平输送装置的输入滑道连接而将待加工管件逐一送入第一工位；第一管件端部收口成型装置位于管件水平输送装置的下方并且与第二工位位置对应，第一管件升降装置位于管件水平输送装置的上方并且与第二工位位置对应以将处于第二工位的管件向下送入第一管件端部收口成型装置；所述第一筛网塞入装置包括第一筛网塞入机构和第一管件承托机构，所述第一筛网塞入机构位于管件水平输送装置的上方并且与第三工位位置对应，第一管件承托机构位于管件水平输送装置的下方并且与第三工位位置对应以将处于第三工位的管件向上送入第一筛网塞入机构；所述干燥剂填充装置位于管件水平输送装置的上方并且与第四工位位置对应；所述第二筛网塞入装置包括第二筛网塞入机构和第二管件承托机构，所述第二筛网塞入机构位于管件水平输送装置的上方并且与第五工位位置对应，第二管件承托机构位于管件水平输送装置的下方并且与第五工位位置对应以将处于第五工位的管件向上送入第二筛网塞入机构；所述第二管件端部收口成型装置位于管件水平输送装置的上方并且与第六工位位置对应，第二管件升降装置位于管件水平输送装置的下方并且与第六工位位置对应以将处于第六工位的管件向上送入第二管件端部收口成型装置；所述管件打孔装置位于管件水平输送装置的上方并且与第七工位位置对应，第三管件升降装置位于管件水平输送装置的下方并且与第七工位位置对应以将处于第七工位的管件向上送入管件打孔装置；所述输出滑道位于管件水平输送装置的下方并且与第八工位位置对应以将加工完成后的管件从第八工位经输出滑道输出。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，焦大勇，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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